Description

Machine de traitement de surface au plasma PVB pour améliorer l'adhérence de la surface,Équipement de nettoyage au plasma
Principalement utilisé dans le nettoyage des surfaces des matériaux, activation pour améliorer la force du Yang de la surface du matériau, hydrophilie, large application, haute efficacité.

Machine de traitement de surface au plasma PVB pour améliorer l'adhérence de la surface,Équipement de nettoyage au plasma

Machine de traitement de surface au plasma PVB pour améliorer l'adhérence de la surface,Équipement de nettoyage au plasma
Caractéristiques du produit
Tête unique (buse)
Différentes tailles de buses peuvent être sélectionnées
Applicable à différents produits
Largeur de traitement
35-40mm
55-60mm
75-80mm

Machine de traitement de surface au plasma PVB pour améliorer l'adhérence de la surface,Équipement de nettoyage au plasma
Caractéristiques du produit
Modification de la surface du produit
La modification de l'équipement plasma Fangrui peut réduire efficacement les facteurs d'influence du prétraitement des matériaux en 95%

Activation de la surface du produit
Le taux d'activation de surface des matériaux prétraités avec l'équipement plasma Fangrui est 98%

Nettoyage de la surface du produit
La modification de l'équipement plasma Fangrui peut réduire efficacement les facteurs d'influence du prétraitement des matériaux en 95%

Collage de la surface du produit
L'adhérence de la surface du matériau a été améliorée par 92% en utilisant l'équipement plasma Fangrui

Machine de traitement de surface au plasma PVB pour améliorer l'adhérence de la surface,Équipement de nettoyage au plasma
Convient à une variété d'industries
Industrie biomédicale
3 C Industrie numérique
Industrie photoélectrique optique
Industrie de l'imprimerie et de l'emballage
Industrie automobile
Industrie de l'électroménager
Industrie du plastique et du caoutchouc
Industrie des semi-conducteurs
Industrie de l'impression et de la teinture textile
Industrie de l'emballage des semi-conducteurs
Industrie de fabrication de téléphones portables
Nouvelle industrie énergétique
Champ FBC/PCB

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Domaine d'application du plasma
Industrie de l'emballage
Papier glacé professionnel amélioré en papier couché, brillant, carte d'or et d'argent, papier plaqué aluminium, UV, PPO, PP, PE et autres boîtes de couleurs, Surface de la boîte de couleur, solidité de la boîte à pâte;

Industrie électronique
Traitement des composants électroniques, prétraitement au plasma, Nettoyage des PCB, suppression de l'électricité statique, Prise en charge des LED, Nettoyage et collage des surfaces IC.

Industrie automobile
Processus de prétraitement de surface au plasma pour le collage de lampes de voiture, plaquette de frein, essuie-glace, capot, instrument, pare-chocs, etc..

Industrie de l'impression et du codage
Prétraitement plasma avant tampographie, sérigraphie et jet coding sur la surface du plastique, métal, verre et autres matériaux composites pour améliorer l'adhérence de la surface du matériau à l'encre

Verre de précision
Toutes sortes de verre de précision, pulvérisation, impression, collage avant traitement. Panneau LCD 1C avant de lier le nettoyage de la surface du terminal, améliorer la propreté et l'hydrophilie de la surface du verre:

Industrie du plastique
Plastique, caoutchouc, or Bali avant prétraitement de collage, améliorer l'adhérence de la surface; · Prétraiter la coque plastique des téléphones portables, des ordinateurs, jouets et ainsi de suite avant de peindre pour améliorer l'adhérence de la surface

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Introduction à la technologie de traitement de surface plasma à basse température
L'énergie des particules dans un plasma à basse température est généralement de l'ordre de plusieurs à dix électrons-volts., qui est supérieure à l'énergie de liaison des matériaux polymères (plusieurs à dix volts), et peut rompre complètement les liaisons chimiques des macromolécules organiques et former de nouvelles liaisons, mais il est bien inférieur aux rayons radioactifs de haute énergie, qui concerne uniquement la surface du matériau et n'affecte pas les performances de la matrice. Dans un plasma à basse température en état d'équilibre non thermodynamique, les électrons ont une énergie élevée, qui peut rompre les liaisons chimiques des molécules à la surface des matériaux et améliorer la réactivité chimique des particules (supérieur à celui du plasma chaud), tandis que la température des particules neutres est proche de la température ambiante. Ces avantages offrent des conditions appropriées pour la modification de surface des polymères polymères thermosensibles.. Grâce au traitement de surface au plasma à basse température, une variété de changements physiques et chimiques se produisent à la surface du matériau, ou produire de la gravure et de la rugosité, ou former une couche réticulée dense, ou introduire des groupes polaires d'oxygène, de sorte que l'hydrophilie, cohésion, chromabilité, la biocompatibilité et les propriétés électriques sont améliorées. Lorsque la surface du matériau est traitée dans les conditions technologiques appropriées, la morphologie de surface du matériau est considérablement modifiée. Une variété de groupes contenant de l'oxygène sont introduits pour rendre la surface non polaire et difficile à coller à une certaine polarité., facile à coller et hydrophile, ce qui favorise la création de liens, revêtement fin et impression. Cependant, car la couronne ne peut être réalisée qu'entre deux électrodes parallèles adjacentes, et la distance ne doit pas être trop grande, la méthode de traitement corona n'est pas adaptée pour résoudre le problème de polarisation de surface des objets tridimensionnels. Si le procédé à la flamme est utilisé, le point faible est que tous les polymères sont inflammables et ont un point de fusion bas. Lorsque des matières organiques sont exposées à une flamme à haute température, ils vont se déformer, décolorer, surface rugueuse, brûler et émettre des gaz toxiques en raison du traitement à haute température. Et la technologie de traitement est difficile à maîtriser. Le processus de flux plasma à basse température est la meilleure méthode pour modifier la surface d'un objet 3D.. Le principe est montré sur la figure. En appliquant une haute fréquence et une haute tension CA aux deux extrémités de l'électrode, l'air entre les deux électrodes génère une décharge luminescente gazeuse et forme une zone d'isoionisation. L'équiionisation atteint la surface de l'objet traité sous le soufflage du flux d'air pour atteindre l'objectif de modifier la surface 3D.