משיכות אספלט, נקודת חדירה וריכוך הם החלקים העיקריים של מערכת סיווג חדירת אספלט. המכונה לעתים קרובות אספלט שלושה אינדיקטורים. הדיוק של תוצאות הבדיקה קשור ישירות לשימוש באספלט.

ישנם שלושה סוגים של מערכת דירוג אספלט: מערכת לדירוג חדירת מחטים, מערכת לדירוג צמיגות ומערכת לדירוג ביצועי אספלט Superpave.

(1) מערכת לדירוג חדירת מחטים, לפי גודל חדירת מחט האספלט לקביעת תנאי האקלים ותנאי העומס המותאמים לאספלט. החלקים העיקריים של מערכת הדירוג הם משיכות, נקודת חדירה וריכוך. מערכת הדירוג נוצרת על ידי נקודת הבזק של מדד הבטיחות של אספלט, מסיסות מדד הטוהר של אספלט, מדד האנטי אייג'ינג של אספלט, בדיקת תנור הסרט ותכולת השעווה של מדד האילוץ של נפט גולמי המשמש לייצור אספלט.

(2) מערכת סיווג צמיגות, על פי תנור האספלט או הסרט לאחר ערך צמיגות האספלט ב-60℃ כדי לקבוע את השימוש בסביבה ובתנאי האספלט. הצמיגות של 60℃ מצביעה על ביצועי הטמפרטורה הגבוהה של אספלט. דרישות בדיקה אחרות ניתנות גם כן במערכת, כגון חדירת המחט ב-25℃, הצמיגות ב-135℃, הצמיגות של השאריות לאחר TFOT ב-60℃, המשיכות ב-25℃ ונקודת ההבזק.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

(3) מערכת דירוג ביצועי אספלט Superpave, שימוש בסולם תבנית הגזירה הדינמית בטמפרטורת העיצוב הגבוהה ביותר של המדרכה כדי לאפיין את ביצועי הטמפרטורה הגבוהה של האספלט, שימוש בקצב שינוי הקשיחות והקשיחות עם דפורמציה בטמפרטורת התכנון הנמוכה ביותר של המדרכה כדי לאפיין את ביצועי הטמפרטורה הנמוכה של האספלט, שימוש בסולם תבנית הגזירה הדינמית בטמפרטורת עייפות כדי לאפיין את ביצועי העייפות של האספלט, תכונות היישון לטווח קצר ולטווח ארוך של אספלט אופיינו בבדיקת תנור סרט סיבובי ובדיקת מיכל יישון בלחץ, בהתאמה.

משיכות אספלט, נקודת חדירה וריכוך הם החלקים העיקריים של מערכת סיווג חדירת אספלט.

משיכות אספלט מתייחסת לצורה מוגדרת של דגימת אספלט, בטמפרטורה מוגדרת במהירות מסוימת שיש למתוח כדי לשבור את האורך, נמדד בס"מ. גמישות משקפת את יכולת ההרחבה של חומר האספלט ומהווה מדד חשוב להערכת הפלסטיות של האספלט. ככל שהמשיכות גדולה יותר, ככל שהפלסטיות של האספלט טובה יותר. משיכות אספלט, משיכות בטמפרטורה נמוכה במיוחד, יכול לשקף את התנגדות הסדקים של אספלט, כך שזה גם קשור ישירות לעמידות הסדקים של תערובת האספלט.

חדירת מחט מתייחסת לעומק החדירה האנכית של מחט סטנדרטית עם איכות מסוימת לתוך דגימת האספלט בטמפרטורה ובזמן מוגדרים, נמדד ב-0.1 מ"מ. תנאי הבדיקה הסטנדרטיים הם טמפרטורה של 25℃, עומס 100 גרם וזמן חדירה 5 שניות. דרגת החדירה היא מדד המעיד על קשיות ועקביות האספלט, היכולת להתנגד לנזקי גזירה, ומשקף את הצמיגות היחסית של אספלט בתנאים מסוימים. מדד החדירה משקף את רגישות הטמפרטורה של האספלט וקשור ישירות לעמידות הגזירה וביצועי הטמפרטורה הגבוהה של תערובת האספלט.

מדד חדירת המחט הוא מדד הרגישות לטמפרטורה של קלסר אספלט, המשקף את מידת חדירת המחט עם שינוי הטמפרטורה, התקן קובע כי יש למדוד אותו ב-15℃, 25℃, 30℃ ו 3 או יותר תנאי טמפרטורה, ומחושב לפי השיטה שצוינה, אם ערך חדירת המחט ב-30℃ גדול מדי, 5℃ ניתן להשתמש במקום.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

בנקודת ריכוך האספלט, המדגם ממוקם בטבעת המתכת בגודל שצוין, ואת כדור הפלדה בגודל ובאיכות שצוינו מניחים במים או בגליצרין, ומחומם במהירות שצוינה עד שכדור הפלדה שוקע למרחק שצוין בטמפרטורה הנמדדת ב-°C. נקודת ריכוך משקפת את צמיגות האספלט, יציבות טמפרטורה גבוהה ורגישות לטמפרטורה.

נקודת הריכוך המקבילה T800 שווה ערך לטמפרטורה כאשר חדירת האספלט היא 800, המשמש להערכת יציבות הטמפרטורה הגבוהה של אספלט.

נקודת הריכוך קשורה גם ישירות ליציבות הטמפרטורה הגבוהה של תערובת האספלט.

איתור הוא למעשה סדרה של פעולות מוגדרות המבוצעות על ידי ציוד הגילוי על אובייקט הזיהוי בתנאים מוגדרים. לָכֵן, ששת ההיבטים של האדם, מְכוֹנָה, חוֹמֶר, שיטה, הסביבה והמדידה המעורבים בכל תהליך הבדיקה משפיעים ישירות על הדיוק והיעילות של תוצאות הבדיקה. לדוגמה, האם מיצוי המדגם מייצג, האם עיבוד המדגם גורם להידרדרות והזדקנות המדגם; האם הציוד אומת או כייל, והאם הדיוק יכול לעמוד בדרישות תקן השיטה; בדוק האם הסביבה נשלטת ביעילות והאם הטמפרטורה עומדת בדרישות התקן; האם תקן השיטה נבחר נכון והאם ניתן לבחון אותו לפי התהליך הסטנדרטי; האם הבדיקה המקבילה מתבצעת, האם שגיאת הבדיקה עומדת בדרישות התקן, והאם עיבוד הנתונים נכון. באופן מיוחד, היבטים אלה מופעלים על ידי אנשים, ואנשים הם הגורם המשפיע הגדול ביותר בתהליך הגילוי.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

בקרה סביבתית

1. אוורור ופליטת עשן

2. בדוק את טמפרטורת החדר: 15°C ~30 °C

3. טמפרטורת אמבט המים

הַאֲרָכָה :5 °C, 10 °C, 15 °C, 25 °C

חֲדִירָה :5℃, 15℃, 25℃, 30℃

נקודת ריכוך: 5℃±0.5℃, 32℃±1.0℃

4. בדיקת מים והחלפה:

יש להשתמש במים מזוקקים או מטוהרים לנקודות ריכוך

המים במד הצפיפות צריכים להיות מתאמת אלכוהול או מלח שולחן בצפיפות דומה לזו של אספלט

יש להחליף את מי הבדיקה כאשר המים מזוהמים על ידי המרווח או האספלט

הצורך באוורור להוצאת עשן בסביבת הגילוי נועד לשיקול של בטיחות הגילוי ובריאות הצוות, והיא גם דרישה בסיסית לאיכות הסביבה.

טמפרטורת חדר, הדרישות הסטנדרטיות של התבנית לאחר יציקת התבנית צריכות להיות 15 °C ~30 °C, באופן כללי, ניתן לשלוט בטמפרטורה בטווח זה, אך יש לציין שככל שההבדל בין טמפרטורת החדר לטמפרטורה הנדרשת בבדיקה גדול יותר, הדגימה זקוקה לתחזוקה ארוכה יותר בטמפרטורת הדגימה על מנת להפוך את הטמפרטורה הפנימית של הדגימה לתואמת את טמפרטורת הבדיקה. לָכֵן, שליטה בטמפרטורת החדר קרובה לטמפרטורת הבדיקה תורמת יותר לקבלת תוצאות בדיקה מדויקות. לדוגמה, אם טמפרטורת החדר גבוהה מדי, המדגם לא יהיה מקורר מספיק, והטמפרטורה הפנימית של הדגימה גבוהה מדי, תוצאות הבדיקה של חדירה ומשיכות יהיו גדולות מדי.

הטמפרטורה של אמבט המים היא הגורם הגדול ביותר המשפיע על תוצאות הבדיקה, והדיוק של בקרת הטמפרטורה נדרש להגיע ל-0.1℃ לחדירה והארכה של המחט

נקודת ריכוך למרות שדיוק בקרת הטמפרטורה הנדרש מעט נמוך יותר, זה לא חורג 1 °C. אמבט המים חייב להיות בעל פונקציות חימום וקירור מתאימות, ודיוק בקרת הטמפרטורה חייב לעמוד בדרישות לעיל. אם טמפרטורת המים גבוהה מדי, תוצאות החדירה וההתארכות יהיו גדולות יותר, ותוצאות נקודת הריכוך יהיו קטנות יותר. במיוחד עבור בדיקת המשיכות, לשינוי הטמפרטורה בטמפרטורה נמוכה יש יותר השפעה על התוצאה מאשר בטמפרטורה גבוהה.

לגבי מי הבדיקה, נקודת הריכוך צריכה להיות מים מזוקקים או מים טהורים, בעיקר כדי למנוע בועות בתהליך החימום המשפיעות על דיוק תוצאות הבדיקה, כי לבועות תהיה השפעת ציפה על המדגם, וכתוצאה מכך תוצאות בדיקה גדולות.

צפיפות המים במד המשיכות דומה לזו של האספלט, שעיקרו למנוע מהדגימה לצוף או לשקוע במהלך תהליך המתיחה. בדרך כלל, ציפה תגרום לתוצאות גבוהות, ושקיעה תגרום לתוצאות נמוכות.

החלפת מי הבדיקה מתייחסת בעיקר לעכירות המים הנגרמת מהספייסר והאספלט, מה שישפיע במיוחד על התצפית על נקודת המגע בין מחט הבדיקה לאספלט במהלך בדיקת חדירת המחט. אם המים לא מוחלפים במשך זמן רב, זה עשוי גם לייצר ריח. מומלץ להחליף את המים פעם בשבוע בערך, ולקצר את זמן החלפת המים כאשר נעשה שימוש תכוף במים.

טיפול בדוגמאות

1, תוקף לדוגמא: מגוון, מפרטים, סטָטוּס, כַּמוּת (ט 0601-2011 שיטת דגימת אספלט)
(1) כמות הדגימה של אספלט צמיג (אספלט מוצק) הוא לא פחות מ-4.0 ק"ג. (2) דגימה ללא ציוד ערבוב במיכל אגירת השמן: העליון, עמדות באמצע ותחתון נלקחים 1-4L ומעורבבים לחלוטין; יש ציוד ערבוב: לאחר ערבוב, לקחת מהאמצע.
(3) שסתום דגימה של משאית טנק, משאית טנק ומפיץ יין: דגימה לאחר יציאת 4 ק"ג; מהתאמת הפריקה: לשחרר את כל חצי דגימת האספלט; מכסה הפריט: דגימות דגימות מהאמצע.
(4) דגימה במהלך טעינה או פריקה, דגימה מבריכות אחסון אספלט, דגימה ממובילי אספלט כדי לקחת באופן שווה לפחות 3 כמויות מוגדרות של דגימות במרווחי זמן, ולאחר מכן לערבב היטב את הדגימות הללו לפני הדגימה.
(5) יש לאחסן את דגימת האספלט במיכל מתכת אטום עם מכסה, ואסור בתכלית האיסור להכניס אותו לשקית נייר או לשקית ניילון לאחסון. יש לאחסן את הדגימה במקום קריר ונקי כדי למנוע זיהום בדגימה.
(6) יש לנקוט באמצעי אנטי-הקפאה נאותים עבור דגימות אספלט מתחלב בחורף.

תקפות המדגם עוסקת בעיקר בייצוגיות המדגם ובהידרדרות המדגם (זיהום והזדקנות). T0601 של תקן E20 מפרט את הדרישות לחילוץ ואחסון דגימות. מכיוון שרוב מוסדות הבדיקה מוזמנים לקבל דוגמאות, דרישות הדגימה אינן מפורטות כאן, אך יש לשים לב האם מספר הדגימות עומד בדרישות הבדיקה, אספלט צמיג (אספלט מוצק) הוא לא פחות מ-4.0 ק"ג, והאם הדגימה מזוהמת. אחסון הדגימות חייב להיות מאוחסן במיכל מתכת אטום עם מכסה. חל איסור מוחלט להכניס אותם לשקיות נייר או ניילון. יש לאחסן את הדגימה במקום קריר ונקי כדי למנוע זיהום בדגימה. יש לנקוט באמצעי אנטי-הקפאה נאותים עבור דגימות אספלט מתחלב בחורף.

2, המסת דגימה: שיטת חימום, טמפרטורת חימום, זמן חימום (1) כאשר אין לחות באספלט הנפט, טמפרטורת התנור צריכה להיות 90℃ מעל טמפרטורת נקודת הריכוך, בדרך כלל בערך 135 ℃. דגימת האספלט המתקבלת לא תחמם ישירות על ידי הלהבה הפתוחה של תנור חשמלי או תנור גז. (2) כאשר הדגימה מכילה מים, יש לחמם אותו בתנור בערך 80 מעלות צלזיוס עד שהאספלט נמס כולו לצורך התייבשות.
(3) את ההתייבשות של הדגימה יש לחמם ולייבש באמבט חול בטמפרטורה מבוקרת, אמבט שמן, ומעיל חימום חשמלי, ויש להוסיף רפידות אסבסט כאשר תנורים חשמליים ותנורי גז נאלצים להתחמם ולהתייבש. מחממים לא יותר מ-30 דקות. מערבבים בעדינות עם מוט זכוכית. בתנאי של לא יותר מ 100 °C, התייבשות זהירה עד שאין קצף, טמפרטורת החימום הסופית לא תעלה על נקודת הריכוך של 100 °C (אספלט נפט) אוֹ 50 °C (אספלט פחם)
(4) הביטומן במחזיק הדגימה מסונן דרך מסנן 0.6 מ"מ, ומיד מוזרק לתבניות של בדיקות שונות ללא קירור שווה. אם הטמפרטורה יורדת, ניתן לחמם אותו כראוי בתנור.
(5) מספר החימום החוזר של הדגימה לאחר הקירור לא יעלה על פעמיים כדי למנוע מהזדקנות האספלט להשפיע על תוצאות הבדיקה. על מנת למנוע ערבוב בועות אוויר, אין לערבב את האספלט שוב ​​ושוב במהלך תבנית מילוי האספלט.

כאשר הדגימה מחוממת, תחילה יש לחמם את הדגימה בצורה אחידה ככל האפשר, ויש להימנע מהזדקנות האספלט הנגרמת על ידי טמפרטורה מקומית או כללית מוגזמת וחימום חוזר. לאחר יישון האספלט, תוצאות הבדיקה של דרגת החדירה ונקודת הריכוך יהיו גבוהות, ותוצאות הבדיקה של המשיכות יהיו נמוכות. לָכֵן, החימום צריך להיות מחומם על ידי התנור, והטמפרטורה צריכה להיות בערך 90 מעלות צלזיוס מעל נקודת הריכוך, ואין להשתמש ישירות בחימום האש הפתוחה של התנור החשמלי או תנור הגז, מה שעלול לגרום להזדקנות האספלט.

יש לחמם ולייבש את ההתייבשות של הדגימה על אמבט החול, אמבט שמן ומעיל חימום חשמלי בטמפרטורה מבוקרת. כאשר תנור החשמל ותנור הגז נאלצים להתחמם ולהתייבש, יש להוסיף רפידות אסבסט. זמן החימום לא יעלה על 30 דקות ומערבבים בעדינות עם מוט זכוכית. בתנאי שלא יעלה 100 °C, מייבשים בזהירות עד שאין קצף, וטמפרטורת החימום הסופית לא צריכה לעלות 100 °C (אספלט נפט) אוֹ 50 °C (אספלט פחם) מעל נקודת הריכוך.

בנוסף, יש לסנן את האספלט המחומם דרך מסנן 0.6 מ"מ, מה שיכול לבטל את השפעת הזיהומים מצד אחד, ולהגביר את אחידות האספלט וגז הפליטה מאידך.

המדגם המחומם מוזרק מיד לתבנית של כל בדיקה ללא קירור.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

יש לשים לב לנקודות הבאות בייצור דגימות:

(1) מרווח: מתאים למרוח עם מברשת, ואת המרווח ניתן לצפות בשכבה דקה. עבה מדי יתפוס את שטח האספלט בתבנית, וכתוצאה מכך תוצאות משיכות קטנות ונקודות ריכוך. עבור בדיקת המשיכות למות, ניתן לצפות רק את המשטח הפנימי של הצלחת התחתונה והתבנית הצדדית, ואת קוביית הקצה לא ניתן לצפות, אחרת הדגימה תיפול ישירות והבדיקה תיכשל. לבדיקת עובש של נקודת ריכוך, רק הצלחת התחתונה יכולה להיות מצופה, ואת טבעת הבדיקה לא ניתן לצפות, אחרת זה יגרום לכל מעגל האספלט לרדת והבדיקה תיכשל.

(2) יציקת תבנית: דגימת האספלט של תבנית היציקה לא צריכה להיות בעלת בועות, ותהליך היציקה לא אמור להכניס בועות לתוך חתיכת הבדיקה. אם יש בועות, המדגם ישתנה ממבנה צפוף למבנה ספוגי, הצפיפות תהיה קטנה יותר, תוצאת הבדיקה של חדירת מחט תהיה גדולה יותר, והתוצאות של משיכות ונקודת ריכוך יהיו קטנות יותר. והדיסקרטיות של כל בדיקה גדלה.

בנוסף למניעת כניסת בועות, התקן דורש שגובה הדגימה יעלה על 10 מ"מ מערך החדירה הצפוי למחט, ובדרך כלל יש להתקין אותו כך שהוא בעצם זהה לפיה של המנה לדוגמה, כדי להקל על התצפית על המגע בין מחט הבדיקה לדגימה.

תבנית יציקה עם הרחבה, צריך להיות מקצה אחד לקצה השני מספר פעמים, מעט גבוה יותר מתבנית הבדיקה, לא יערבב בועות. כאשר מתקררים, עקב התפשטות תרמית והתכווצות קרה, עוצמת הקול תופחת, ואת תבנית היציקה יוצקים רק כשהיא שווה לרוק של תבנית הבדיקה, קל שהגובה הקעור יהיה נמוך יותר מגובה תבנית הבדיקה, וכתוצאה מכך בזבוז של הדגימה.

תבנית יציקת נקודת ריכוך: מעט גבוה יותר ממה שמשטח הטבעת יכול להיות, גבוה מדי יזרום החוצה מטבעת המדגם יידבק לקיר החיצוני, וכתוצאה מכך שרוול טבעת המיקום, גם החימום יזרום, משפיע על התוצאה.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

(3) הִתקָרְרוּת

דרגת הזרקה: כוס קטנה: לא פחות מ-1.5 שעות (15-30℃ טמפרטורת החדר), כוס גדולה: לא פחות משעתיים (15-30℃ טמפרטורת החדר), כוס מיוחדת: לא פחות מ-3 שעות (15-30℃ טמפרטורת החדר)

מְשִׁיכוּת: הדגימה מקוררת בטמפרטורת החדר למשך לא פחות מ-1.5 שעות (15-30℃ טמפרטורת החדר).

נקודת ריכוך: המדגם מקורר בטמפרטורת החדר למשך 30 דקות (15-30℃ טמפרטורת החדר).

כיסוי אבק מומלץ במהלך הקירור.

אם זמן הקירור ארוך מדי והדגימה מקוררת מספיק, ערך החדירה יהיה נמוך.

(4) גרידה למות

דגימת בדיקת חדירת מחט: לא לגרד עובש.

דגימת התארכות: השתמש במגרד חם כדי לגרד מהאמצע לשני הקצוות, ויש לשלוט בטמפרטורת המגרד בערך 150℃. אם טמפרטורת הגרידה גבוהה מדי, קל לקעור את משטח האספלט, וכתוצאה מכך תוצאות קטנות, וטמפרטורת הגרידה נמוכה מדי, מה שקל להפוך את המשטח לא אחיד, ויש למלא מחדש את התבנית.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

דגימת נקודת ריכוך: הדרישות הן בעצם זהות לתבנית הגרידה של דגימת המשיכות.

תבנית הגרידה תהיה צמודה עם משטח תבנית הבדיקה של הדגימה, ומשטח הדגימה יהיה חלק ולא יהיה לא אחיד. אם המדגם גבוה ממצב הבדיקה, התוצאה תהיה גדולה יותר, אם הוא נמוך ממצב הבדיקה, התוצאה תהיה נמוכה יותר, והמשטח הלא אחיד יגדיל את פיזור התוצאה.

04

בקרת ציוד

1, מד התארכות דיוק ציוד: טֶמפֶּרָטוּרָה, מְהִירוּת, אורך; יש להפסיק את זרימת המים במהלך תהליך הציור, מהירות הציור היא 5 ס"מ/דקה 0.25 ס"מ/דקה, ודרגת הציור היא 1 ס"מ לדקה 0.5 ס"מ לדקה בטמפרטורה נמוכה. מכשיר לנקודת ריכוך: טֶמפֶּרָטוּרָה, זְמַן, איכות, אורך; יש להשתמש בתנור חשמלי עם תסיסה מתנדנדת, המתנד ממוקם בתחתית הכוס, וניתן לכוונן את טמפרטורת המים לעלייה של 5 מעלות צלזיוס לדקה בתוך 3 דקות עד 0.5 מעלות צלזיוס מד החדרת מחט: טֶמפֶּרָטוּרָה, אורך, זְמַן, איכות, האם הציוד ברמה, איכות מוט המחט וחופש ההחלקה, הצורה והגודל של המחט הסטנדרטית הם קריטיים.
2, הציוד סיבוב מרחוק מראש: הציוד תקין, הטמפרטורה מרוצה
3, בקרת טמפרטורה כפולה

בקרת דיוק ציוד, בקרת טמפרטורה היא המפתח, ראשית כל, פונקציית החימום והקירור של הציוד (מכשיר נקודת ריכוך בדרך כלל רק פונקציית חימום), תוצאות כיול פרמטרי טמפרטורה צריכות לעמוד בדרישות הסטנדרטיות, החדירה וההתארכות של המחט, דורש דיוק בקרת טמפרטורה של 0.1 °C, נקודת ריכוך למרות שדיוק בקרת הטמפרטורה הנדרש מעט נמוך יותר, זה לא חורג 0.5 °C או 1 °C. בנוסף, לציוד צריך להיות התקן זרימת מים, מד גמישות כללי ואמבט מים חדירת מחט עם משאבת מחזור, מד נקודת ריכוך עם תנור חשמלי מתנדנד. כשאין מכשיר ערבוב בנקודת הריכוך, המים בכוס הבדיקה יהוו שיפוע טמפרטורה, משפיע על תוצאת הבדיקה. בדרך כלל, הטמפרטורה תחת ערבול בטמפרטורה נמוכה נמוכה מזו ללא ערבול, והטמפרטורה תחת ערבול בטמפרטורה גבוהה גבוהה מזו ללא ערבול.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

בהווה, בדיקות אספלט משתמשות בעיקר בציוד בדיקה עם רמה גבוהה של אוטומציה. יש לשים לב לדיוק השליטה בפרמטרים אחרים בנוסף לטמפרטורה, כגון האם מדידת האורך של מד המשיכות מדויקת והאם מהירות הציור עומדת בדרישות התקן. אם מהירות הציור של המכשיר מהירה מדי, התוצאה תהיה קטנה יותר, וההשפעה תהיה גדולה יותר בטמפרטורה נמוכה. קוטר ומסה של כדור פלדה מטר נקודת ריכוך (קוטר 9.53 מ"מ, מסה 3.5 גרם ± 0.05 גרם), אם תזמון וזיהוי אוטומטי של גובה נפילת כדור הפלדה (25.4מ"מ), צריך גם לכייל את הזמן והאורך. עומק שוקע, זמן שקיעה, איכות מוט המחט למחט, גודל וצורה של מחט הבדיקה. באופן מיוחד, אם קצה המחט כפוף ומעוות, כיפוף ועיוות יובילו לתוצאות קטנות, ואת המסה של מוט החיבור של המחט (המסה הכוללת של המחט ומכלול מוט החיבור הוא 50 גרם ± 0.05 גרם, עם משקל של 50 גרם ± 0.05 גרם, המסה הכוללת של הבדיקה היא 100 גרם ± 0.05 גרם) יהיה קטן יותר אם הוא יהיה קל יותר, ולהיפך. עבור מד חדירת המחט, יש לשים לב גם לחופש ההחלקה של מוט החיבור של המחט ולניצב של מחט הבדיקה ומשטח הדגימה. התנגדות חיכוך גדולה או מחט בדיקה לא אנכית יובילו לתוצאות בדיקה קטנות.

בנוסף, אם הציוד ישר ישפיע על נפילת כדור הפלדה במהלך בדיקת נקודת הריכוך, שקיעת מחט הבדיקה במהלך בדיקת החדירה, והטיית הציוד תגרום לכך שתוצאת נקודת הריכוך תהיה גדולה יותר ותוצאת החדירה תהיה קטנה יותר.

ההפעלה המוקדמת של הציוד היא בעיקר פונקציה של שני היבטים, האחת היא לראות אם הציוד פועל כרגיל, והשני הוא לגרום לטמפרטורת המים לבדיקה לעמוד בדרישות הבדיקה. לרוב הציוד הנוכחי יש יכולת קירור חלשה ופונקציית חימום חזקה. כאשר טמפרטורת המים לבדיקה גבוהה מדרישות הבדיקה, תהליך הקירור איטי יותר, ויש להפעיל את הציוד מראש. בנוסף, כאשר טמפרטורת החדר שונה יחסית מטמפרטורת הבדיקה, יש להפעיל את הציוד גם מראש.

כי הטמפרטורה היא הגורם הגדול ביותר המשפיע על מבחן האספלט, הטמפרטורה צריכה להיות מבוקרת כפולה בבדיקה, ואת הטמפרטורה של מי הבדיקה יש למדוד על ידי מד החום בכל עת.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

בקרת בדיקה

1. תחזוקת דגימה
חדירת מחט: מדגם קטן 4: לא פחות מ-1.5 שעות (15~30 מעלות צלזיוס טמפרטורת החדר) +1.5ח (מיכל טמפרטורה קבועה)
דגימת דם גדולה: לא פחות משעתיים (15~30 מעלות צלזיוס טמפרטורת החדר) +2ח (מיכל טמפרטורה קבועה)
מנה מיוחדת לדוגמא: לא פחות מ-3 שעות (15~30 מעלות צלזיוס טמפרטורת החדר) +2.5ח (מיכל טמפרטורה קבועה)
מְשִׁיכוּת: הדגימה תתקרר בטמפרטורת החדר למשך לא פחות מ-1.5 שעות. תבנית הבדיקה יחד עם הצלחת התחתונה תישמר במיכל המים בטמפרטורת הבדיקה שצוינה למשך 1.5 שעות.
נקודת ריכוך: לאחר שהדגימה מתקררת בטמפרטורת החדר למשך 30 דקות, הוא ממוקם במיכל טמפרטורה קבועה עם מים של 5 מעלות צלזיוס ו-0.5 מעלות צלזיוס למשך 15 דקות לפחות; או לפחות 15 דקות באמבט טמפרטורה קבוע מלא בגליצרין בשעה 32 °C ו 1 °C. באותו הזמן, גם תושבת המתכת ממוקמת באותו כיור.

קירור ובידוד של דגימת הבדיקה. קירור באוויר נועד להפחית את הטמפרטורה של דגימת הבדיקה לטמפרטורת החדר, ובידוד באמבט המים הוא להבטיח שהטמפרטורות הפנימיות והחיצוניות של דגימת הבדיקה זהות לטמפרטורת מי הבדיקה. כי אספלט הוא חומר עם מוליכות תרמית ירודה (מוליכות תרמית 0.6-0.7W/m2.℃), יש לקרר את הדגימה באוויר ולחמם במים למשך זמן מספיק, ויש לתחזק אותו בהתאם לדרישות התקן. אם זמן הריפוי אינו מספיק, הטמפרטורה הפנימית של הדגימה גבוהה מהטמפרטורה הנדרשת בבדיקה, מה שיגדיל את תוצאת הבדיקה של בדיקת צינורות חדירת המחט ואת תוצאת בדיקת נקודת הריכוך נמוכה יותר. עבור דגימת חדירת המחט, ככל שזמן הקירור ארוך יותר, הטוב יותר. אם זמן הקירור ארוך מדי, ערך חדירת המחט יהיה נמוך.

2. שליטה בנקודות מפתח

הַאֲרָכָה: רשום את נקודת השבירה במקרה של התארכות נמוכה

חֲדִירָה: נקודת המחט במגע עם האספלט

נקודת ריכוך: טמפרטורת התחלה וקצב חימום

נקודות מפתח של בקרת בדיקה:

1, בדיקת משיכות: אם נקודת הבקרה הקדמית מתבצעת היטב, הדבר הקריטי ביותר בתהליך הבדיקה הוא לתעד את מיקום השבר. במיוחד עבור המדגם עם התארכות גדולה, אפשר למשוך אותו דק מאוד ולא להישבר (כמובן, התקן קובע שאם שלוש תוצאות הבדיקה גדולות מ-100 ס"מ, תוצאות הבדיקה נרשמות כ “> 100ס"מ “, ניתן לרשום צרכים מיוחדים גם ערכים שנמדדו בנפרד). הדגימה צריכה להיות מחודדת עם חרוט כאשר היא מורחבת, והקטע בפועל קרוב לאפס כאשר מתפרקים. אם תוצאה כזו אינה זמינה, יש לציין זאת בדוח.

2. בדיקת חדירת מחט: האם קצה המחט נמצא במגע עם האספלט הוא המפתח, וניתן להתחיל את הבדיקה רק לאחר שקצה המחט רק במגע עם משטח הדגימה. הטעות הנגרמת על ידי גורם זה היא טעות אנוש, אשר יש לבטל באמצעות תרגול וניסיון חוזרים ונשנים. המרחק בין שלוש נקודות המדידה לקצה תבנית הבדיקה לא צריך להיות פחות מ-10 מ"מ, ומרכז צלחת המדגם צריך להיות מופץ באופן שווה כמרכז המעגל. אם המרחק קטן מדי, מבנה דגימת האספלט ייפגע, וכתוצאה מכך תוצאה גדולה יותר.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

3, בדיקת נקודת ריכוך: המפתח הוא לשלוט בטמפרטורה הראשונית ובמהירות החימום. יש לשלוט בטמפרטורה הראשונית בטווח של 5±0.5℃. אם טמפרטורת המים לא יורדת ל-5℃, התוצאות לא רק יהיו גדולות מדי, אלא גם להגביר את פיזור התוצאות. מהירות החימום נדרשת להיות מבוקרת בטווח של 5±0.5℃ לדקה. מהירות חימום מהירה מדי תגרום לדגימה ולמדיום לא להיות זמן להתחמם בו זמנית, והתוצאה תהיה גדולה יותר, וההיפך יהיה קטן יותר.

עיבוד נתונים

1. חדירת מחט: כאשר ההפרש בין ערכי המקסימום והמינימום של התוצאות של 3 בדיקות מקבילות של אותו מדגם נמצאות בטווח השגיאה המותר הבא, הערך הממוצע של 3 תוצאות הבדיקה מחושבות, ומספר שלם נלקח כתוצאה מבדיקת חדירת המחט, שזה 0.1 ממיט.

2, מְשִׁיכוּת: כאשר יותר מאחד מה 3 תוצאות המדידה הן פחות מ-100 ס"מ, אם ההפרש בין הערך המקסימלי או המינימלי לערך הממוצע עומד בדרישות מבחן החזרה, המספר השלם של הערך הממוצע של 3 תוצאות המדידה נלקחות כתוצאת בדיקת המשיכות, אם הערך הממוצע גדול מ-100 ס"מ, זה נרשם בתור “> 100ס"מ” ; אם ההפרש בין הערך המקסימלי או המינימלי לערך הממוצע אינו עומד בדרישות מבחן החזרה, יש לחזור על הבדיקה. כאשר תוצאת הבדיקה היא פחות מ-100 ס"מ, השגיאה המותרת של מבחן החזרה היא 20% מהערך הממוצע
3. נקודת ריכוך:
נערכו שני בדיקות מקבילות, והערך הממוצע נלקח כאשר ההפרש עמד בשגיאת החזרה, והדיוק היה 0.5 מעלות צלזיוס, נקודת הריכוך הייתה מתחת ל-80 מעלות צלזיוס, סובלנות החזרה הייתה 1 °C, והסובלנות לשחזור הייתה 4 °C. נקודת הריכוך היא מעל 80℃, סובלנות החזרה היא 2℃, וסובלנות השחזור היא 8C.

ניתוח גורמי השפעה של שלושה מדדים של אספלט (חֲדִירָה, נקודת ריכוך, הַאֲרָכָה)

חדירת מחט: כאשר ההפרש בין הערך המקסימלי לערך המינימלי של התוצאות של 3 בדיקות מקבילות של אותו מדגם נמצאות בטווח השגיאה המותר (השגיאה המותרת היא 2 כאשר מידת החדירה היא 0-49, השגיאה המותרת היא 4 כאשר מידת החדירה היא 50-149), הערך הממוצע של 3 תוצאות הבדיקה מחושבות, והמספר השלם נלקח כתוצאת בדיקת חדירת המחט, נמדד ב-0.1 מ"מ.

מְשִׁיכוּת: כאשר יותר מאחת משלוש תוצאות הבדיקה היא פחות מ-100 ס"מ, אם ההפרש בין הערך המקסימלי או המינימלי לערך הממוצע עומד בדרישות מבחן החזרה (כאשר תוצאת הבדיקה היא פחות מ-100 ס"מ, השגיאה המותרת של מבחן החזרה היא 20% מהערך הממוצע), המספר השלם של הערך הממוצע של שלוש תוצאות הבדיקה נלקח כתוצאת בדיקת המשיכות. אם הערך הממוצע גדול מ-100 ס"מ, הוא מסומן כ “> 100ס"מ “; אם ההפרש בין הערך המקסימלי או המינימלי לערך הממוצע אינו עומד בדרישות מבחן החזרה, יש לחזור על הבדיקה.

נקודת ריכוך: שני מבחנים מקבילים, ההבדל בהתאם לשגיאת החזרה (נקודת ריכוך מתחת ל-80℃, סובלנות החזרה היא 1℃, סובלנות לשחזור היא 4℃; כאשר נקודת הריכוך נמצאת מעל 80 °C, סובלנות החזרה היא 2 °C, והסובלנות לשחזור היא 8 °C), הערך הממוצע נלקח, מדויק ל 0.5 °C.