ISO 21968-2019 “Pengukuran ketebalan lapisan pelapis logam non-magnetik pada substrat logam dan non-logam – Metode arus Eddy yang sensitif terhadap fase”

kata pengantar
ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah aliansi global badan standar nasional (badan anggota ISO). Pengembangan standar internasional biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO. Setiap lembaga anggota yang tertarik pada suatu mata pelajaran yang telah dibentuk komite teknisnya berhak untuk diwakili dalam komite tersebut. Organisasi pemerintah dan non-pemerintah internasional yang bekerja sama dengan ISO juga terlibat dalam pekerjaan ini. ISO bekerja sama dengan Komisi Elektroteknik Internasional (IEC) tentang semua masalah standardisasi elektroteknik.

Prosedur yang digunakan untuk mengembangkan dokumen ini dan yang digunakan untuk pemeliharaan lebih lanjut dijelaskan di Bagian 1 dari Petunjuk ISO/IEC. Secara khusus, perhatikan standar persetujuan berbeda yang diperlukan untuk berbagai jenis dokumen ISO. This document has been drafted in accordance with the editing rules in Part 2 dari Petunjuk ISO/IEC (lihat iso.org/directives).

Harap dicatat bahwa isi tertentu dari dokumen ini mungkin memiliki hak paten. ISO tidak bertanggung jawab untuk mengidentifikasi salah satu atau semua paten tersebut. Details of any patent rights identified during the preparation of the document will be in the introduction and/or list of patent claims received by ISO (lihat iso.org/patents).

Any trade names used in this document are information provided for the convenience of the user and do not constitute an endorsement.

Voluntary, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (TBT) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Kertas, Board and Pulp, Subkomite SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISO TS 19857-2021 “Kertas, papan dan tinta cetak – Metode pengujian laboratorium untuk menyetel tinta offset agar dapat dicetak”

memperkenalkan
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. Cairan dengan viskositas rendah dalam tinta ini adalah minyak mineral, Minyak sayur, atau ester minyak nabati. Dengan memisahkan dari cairan dengan viskositas rendah ini, lapisan tinta yang tersisa mengeras. Hal ini dikombinasikan dengan perubahan viskositas permukaan, tergantung pada sistem dan waktu pernis tinta. Viskositas permukaan biasanya meningkat pada awal pengaturan dan kemudian turun menjadi nol. Pengaturan tersebut merupakan mekanisme pengeringan utama suatu sistem tinta (misalnya. tekan tinta) atau bagian dari mekanisme pengeringan multi-saluran (misalnya. tinta offset terpal tradisional atau tinta termoset). Uji laboratorium digunakan untuk menyiapkan interlining cetakan baru ke media non-cetak pada waktu tertentu. Pemindahan tinta ke media non-cetak tidak hanya bergantung pada sejauh mana tinta mengeras melalui pemadatan, tetapi juga pada tingkat kekentalan sebenarnya dari film tinta asli. Karena itu, hasil pengujiannya merupakan pengukuran kombinasi.

Sifat serap kertas mempunyai pengaruh yang besar terhadap litografi offset. Penyerapan yang tidak tepat dapat menyebabkan banyak masalah pencetakan, seperti tinta offset, adhesi yang buruk, bintik-bintik, peningkatan nilai nada yang tidak dapat diprediksi, ketahanan gesekan yang buruk, dan kerusakan pada permukaan cetakan pertama pada cetakan sempurna setelah kesempurnaan.

Semakin besar daya serap kertasnya, semakin sedikit waktu yang diperlukan agar tinta cukup mengeras untuk diproses lebih lanjut, namun pengaturan tinta yang cepat akan berdampak buruk pada properti lainnya. Saat menguji pengolahan lembaran basah, periode waktu yang sangat singkat harus digunakan, misalnya dalam pers yang sempurna. Waktu yang lebih lama digunakan untuk pemrosesan kertas setelah pencetakan, sedangkan waktu yang lebih lama digunakan untuk pemrosesan lebih lanjut, seperti melipat dan memotong.

Sesuai dengan tujuan pengujian, ada tiga opsi untuk kombinasi kertas dan tinta:

Memproduksi tinta referensi di atas kertas;

— tinta produksi pada kertas referensi;

– Tinta produksi di atas kertas, sesuai dengan penerapan barang cetakan, dapat dibagi menjadi beberapa tipe berikut:

— offset tatap muka (misalnya. setelah melipat offset);

Diimbangi di depan (Misalnya, dalam tumpukan kertas).

ISO TS 19857-2021 “Kertas, papan dan tinta cetak – Metode pengujian laboratorium untuk menyetel tinta offset agar dapat dicetak”

1 jangkauan
Dokumen ini menjelaskan metode uji laboratorium menggunakan penguji kesesuaian cetak IGT1 atau prufbau2 untuk menyiapkan sampel guna menilai penyerapan tinta pada media offset dengan menempelkan permukaan yang dicetak ke permukaan yang belum dicetak..

Metode ini menjelaskan penggunaan volume tinta untuk mensimulasikan pencetakan monokromatik atau multiwarna. Pencetakan dan pencetakan foil (pencetakan counter) dilakukan dengan menggunakan interval, antara pencetakan dan counterprinting, yang umum untuk proses target.

Metode ini mengevaluasi kombinasi tinta dan media tertentu.

2 Acuan normatif
File-file berikut direferensikan dalam teks sedemikian rupa sehingga sebagian atau seluruh konten merupakan persyaratan dokumen ini. Untuk referensi bertanggal, versi hanya kutipan berlaku. Untuk referensi tidak bertanggal, referensi versi terbaru (termasuk revisi apa pun) berlaku.

ISO 5-4, Teknik fotografi dan grafis – Pengukuran kepadatan – Bagian 4: Kondisi geometris untuk kerapatan refleksi

ISO 2834-1, Teknik grafis – Persiapan laboratorium untuk cetakan uji – Bagian 1: menempelkan tinta

ISO 2846-1, Teknologi grafis – Warna dan transparansi set tinta cetak untuk pencetakan empat warna – Bagian 1: litografi offset web sheetrope dan termoset

3 Istilah dan Definisi
Untuk keperluan dokumen ini, istilah dan definisi berikut berlaku.

ISO dan IEC memelihara database istilah standardisasi di alamat berikut:

– Platform penjelajahan online ISO: iso.org/obp

— Ensiklopedia elektronik IEC: tersedia di electropedia.org/

3.1 Pengaturan Tinta

Pengeringan tinta melalui penyerapan dan/atau oksidasi

3.2 Mengimbangi

Efek yang terjadi ketika tinta pada suatu cetakan dipindahkan dari permukaan cetakan ke permukaan lain

3.3 kertas foil

Kertas terbalik

Kertas yang digunakan untuk membuat cetakan counter untuk offset (3.2) penilaian

3.4 Film Tinta

< Di substrat. Jumlah tinta yang diterapkan pada permukaan media untuk mendapatkan kerapatan optik cetak yang diperlukan untuk pengujian ini

Catatan 1: Kuantitas ditentukan dalam satuan g/m2 atau μm.

3.5 Film Tinta

< Pada cetakan cetak. Jumlah tinta yang diaplikasikan pada permukaan mesin cetak untuk dipindahkan ke media selama operasi pencetakan

Catatan 1: Kuantitas ditentukan dalam satuan g/m2 atau μm. Jumlah film tinta yang diterapkan pada sistem tinta biasanya sekitar dua kali lipat jumlah yang ditransfer ke media.

Hanya bagian informasi standar yang bersifat publik. Untuk melihat konten selengkapnya, Anda perlu membeli standar melalui saluran resmi.

Bagikan postingan ini