Una prefazione
ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione) è una federazione globale di organismi di normalizzazione nazionali (Organismi membri dell'ISO). Lo sviluppo di standard internazionali viene solitamente effettuato attraverso i comitati tecnici ISO. Ciascun gruppo membro interessato all'argomento per il quale è stato costituito un comitato tecnico ha diritto di essere rappresentato nel comitato. Organizzazioni internazionali, Anche i governi e le ONG che collaborano con l’ISO sono coinvolti in questo sforzo. L'ISO lavora a stretto contatto con la Commissione Elettrotecnica Internazionale (CEI) su tutte le questioni di standardizzazione elettrotecnica.

Parte 1 della Direttiva ISO/IEC descrive le procedure utilizzate per sviluppare questo documento così come quelle utilizzate per la successiva manutenzione. In particolare, occorre prestare attenzione ai diversi criteri di approvazione richiesti per i diversi tipi di documenti ISO. Il presente documento è stato redatto in conformità alle regole redazionali della Part 2 della Direttiva ISO/IEC (vedere iso.org/directives).

Si prega di notare che alcuni elementi di questo documento potrebbero essere oggetto di diritti di brevetto. L'ISO non è responsabile dell'identificazione di alcuni o tutti questi diritti di brevetto. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the profile and/or in the list of ISO patent claims received (vedere iso.org/patents).

ISO 2808-2019 “Determinazione dello spessore del film di vernice per colore e verniciatura”

Tutti i nomi commerciali utilizzati nel presente documento vengono forniti come informazione per comodità degli utenti e non costituiscono un'approvazione dello stesso.

Interpretazione volontaria, related standards and conformity assessment related ISO specific terminology and express the meaning of and the ISO in the technical barriers to trade (TBT) aderire al principio dell’organizzazione mondiale del commercio (OMC) informazione, please see the iso.org/iso/foreword.html.

This document is prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Pitture e vernici, SC 9, Metodi generali di prova per pitture e vernici.

The fifth edition eliminates and replaces the fourth edition (ISO 2808:2007), che è stato tecnicamente rivisto. The main changes from the previous edition are as follows:

Terms and definitions have been updated to ISO 4618 and ISO/IEC Guide 99;

— Revised principles;

— Add a white light interferometer as method 6C;

— Added the terahertz method as method 11;

– The existing methods have adapted to the current situation of metrology;

— Revised characteristics of methods and procedures in Appendix A;

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– Information on the accuracy of each method in Appendix A has been adjusted to current standards;

— Updated references to test criteria and structural criteria in Appendix A;

— The original Article 7 measurement of film thickness on rough surfaces has been moved to Appendix B;

– Added Appendix C on factors affecting measurement accuracy when measuring wood.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A full list of these agencies can be found at www.iso.org/members.html.

ISO 2808-2019 “Determinazione dello spessore del film di vernice per colore e verniciatura”

introduzione
Questo documento enumera coerentemente i singoli rivestimenti applicati nei sistemi multistrato facendo riferimento al primo rivestimento applicato sul substrato come rivestimento 1. Alcuni altri criteri si riferiscono a metodi di prova individuali, elencati in ordine inverso.

1 Ambito di applicazione
Questo documento descrive il metodo utilizzato per misurare lo spessore del rivestimento applicato sul substrato. Il metodo utilizzato per determinare lo spessore del film umido, pellicola secca, e viene descritto lo strato di polvere non indurita.

Per ogni metodo descritto, questo documento fornisce una panoramica del campo di applicazione, standard esistenti, e precisione.

Le informazioni per misurare lo spessore della pellicola su superfici ruvide sono fornite nell'Appendice B.

Le informazioni sulla misurazione dello spessore delle pellicole del substrato in legno sono fornite nell'Appendice C.

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2 Documenti normativi di riferimento
Quando nel testo si fa riferimento ai seguenti documenti, parte o tutto il loro contenuto costituisce i requisiti del presente documento. Per riferimenti datati, si applica solo la versione citata. Per citazioni senza data, la nuova versione del documento di citazione (comprese eventuali revisioni) si applica.

ISO 3611, Specifiche del prodotto geometrico (GPS) — Dispositivi di misurazione dimensionale: micrometri per misurazioni esterne — Caratteristiche costruttive e metrologiche

ISO 4618, Pitture e vernici – Termini e definizioni

ISO 8503-1, Preparazione dei substrati in acciaio prima della verniciatura e prodotti affini-Caratteristiche di rugosità superficiale dei substrati in acciaio sabbiato — Parte 1: Specifica e definizione di un comparatore di rugosità superficiale ISO per la valutazione delle superfici sabbiate

3 Termini e definizioni
Ai fini del presente documento, i termini e le definizioni fornite nella norma ISO 4618 e si applica quanto segue.

ISO e IEC mantengono database terminologici per la standardizzazione ai seguenti indirizzi:

– Piattaforma di navigazione online ISO: iso.org/obp

– Elettropedia CEI: disponibile su electropedia.org/

3.1 Spessore della pellicola

La distanza tra la superficie della pellicola e la superficie del substrato

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3.2 Spessore del film umido

Lo spessore del materiale di rivestimento umido appena applicato, misurato immediatamente dopo l'applicazione

3.3 Spessore del film secco

Lo spessore del rivestimento rimasto sulla superficie dopo l'indurimento del rivestimento

3.4 Spessore dello strato di polvere non polimerizzata

Lo spessore del materiale di verniciatura a polvere appena applicato, misurato immediatamente dopo il rivestimento e prima della cottura

3.5 Superficie relativa

Una parte di un oggetto che è o sarà coperta da un rivestimento e che il rivestimento è necessario per la sua manutenibilità e/o aspetto

Nota di entrata 1: La misurazione di questo attributo viene utilizzata solo per la valutazione estesa della misurazione dello spessore del film; Vedi articolo 7, K) e io).

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3.6 Area di prova

Una parte rappresentativa della superficie interessata, entro il quale viene effettuato un numero concordato di misurazioni singole come controlli a campione

Nota di entrata 1: La misurazione di questo attributo viene utilizzata solo per la valutazione estesa della misurazione dello spessore del film; Vedi articolo 7, K) e io).

3.7 Zona di misurazione

L'area in cui viene effettuata una singola misurazione

Nota di entrata 1: La misurazione di questo attributo viene utilizzata solo per la valutazione estesa della misurazione dello spessore del film; Vedi articolo 7, K) e io).

3.8 Spessore locale minimo del film

Il valore più basso dello spessore del film locale riscontrato nell'area superficiale rilevante di un particolare provino

Nota di entrata 1: La misurazione di questo attributo viene utilizzata solo per la valutazione estesa della misurazione dello spessore del film; Vedi articolo 7, K) e io).

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3.9 Spessore massimo del film locale

Il valore massimo dello spessore locale del film trovato nell'area superficiale rilevante di un particolare provino

Nota di entrata 1: La misurazione di questo attributo viene utilizzata solo per la valutazione estesa della misurazione dello spessore del film; Vedi articolo 7, K) e io).

3.10 Spessore medio del film

Media aritmetica di tutti gli spessori individuali del film secco (3.3) nell'area di prova o determinazione del peso dello spessore

Nota di entrata 1: La misurazione di questo attributo viene utilizzata solo per la valutazione estesa della misurazione dello spessore del film; Vedi articolo 7, K) e io).

3.11 Calibrazione

A condizioni specifiche, primo passo, l'operazione di stabilire una relazione tra il valore della grandezza fornito dal campione di misura con l'incertezza di misura e la corrispondente indicazione con la relativa incertezza di misura, Secondo passo, utilizzare queste informazioni per stabilire una relazione per ottenere il risultato della misurazione dell'indicazione

Nota 1: La calibrazione può essere espressa in istruzioni, funzioni di calibrazione, grafici di calibrazione, curve di calibrazione, o tabelle di calibrazione. In alcuni casi, può includere una correzione additiva o moltiplicativa per un'indicazione con associata incertezza di misura.

Nota 2: La calibrazione non deve essere confusa con la regolazione del sistema di misurazione, spesso erroneamente chiamato “autocalibrazione”, né con la verifica della calibrazione.

Nota di entrata 3: Tipicamente, solo il primo passo nella definizione di cui sopra è considerato calibrazione.

[Fonte: Guida ISO/IEC 99:2007, 2.39]

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3.12 Conferma

Fornire prove oggettive che un determinato progetto soddisfa requisiti specifici

Esempio 1: Confermare che il materiale di riferimento richiesto sia uniforme per i valori quantitativi rilevanti e le procedure di misurazione fino a quando la massa della parte misurata non lo sia 10 mg.

Esempio 2: Confermare che le caratteristiche prestazionali o i requisiti legali del sistema di misurazione siano soddisfatti.

Esempio 3: Confermare che l'incertezza di misurazione target può essere soddisfatta.

Nota 1: Quando applicabile, occorre considerare l’incertezza della misura.

Nota sull'articolo 2: Gli articoli possono essere, Per esempio, processi, procedure di misurazione, materiali, composti, o sistemi di misurazione.

Nota 3: I requisiti dichiarati possono essere, Per esempio, conformi alle specifiche del produttore.

Nota di entrata 4: Verifica metrologica obbligatoria come definita nella VIML, e valutazione della conformità in generale, comporta l'ispezione e la marcatura dei sistemi di misurazione e/o l'emissione di certificati di verifica.

Nota 5: La validazione non deve essere confusa con la calibrazione. Non ogni verifica è una verifica.

Nota 6: Nella chimica, la verifica dell'identità dell'entità o dell'attività coinvolta richiede la descrizione della struttura o della natura dell'entità o dell'attività.

[Fonte: Guida ISO/IEC 99:2007, 2.44]

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3.13 Riferimento RM

Il materiale, sufficientemente omogeneo e stabile rispetto alle proprietà specificate, è stato ritenuto idoneo all'uso previsto nella misurazione o nell'ispezione delle proprietà nominali

Nota di entrata 1: L'esame degli attributi nominali fornisce i valori degli attributi nominali e l'incertezza associata. Questa incertezza non è l’incertezza di misura.

Nota 2: I MATERIALI DI RIFERIMENTO con o senza valori quantitativi specificati possono essere utilizzati per il controllo della precisione della misurazione, mentre solo i materiali di RIFERIMENTO con valori quantitativi specificati possono essere utilizzati per la calibrazione o il controllo dell'esattezza della misurazione.

Nota 3: “Materiali di riferimento” comprendono materiali che incorporano caratteristiche quantitative e nominali.

Esempio 1: Riferimento del campione con quantità:

UN) acqua di purezza specifica la cui viscosità dinamica viene utilizzata per calibrare il viscosimetro;

B) Il siero umano senza un valore quantitativo per la concentrazione di massa del colesterolo intrinseco viene utilizzato solo come sostanza di controllo per l'accuratezza della misurazione;

C) Tessuto di pesce contenente la frazione massica di diossine specificata da utilizzare come calibratori.

Esempio 2: Esempio di materiale di riferimento che incorpora caratteristiche nominali:

UN) una cartella colori che mostra uno o più colori specifici;

B) un composto del DNA contenente una specifica sequenza nucleotidica;

C) Urina contenente 19-androstenedione.

Nota di entrata 4: I materiali di riferimento sono talvolta incorporati in apparecchiature appositamente prodotte.

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Esempio 3: Una sostanza con un punto triplo noto in una cella a punto triplo.

Esempio 4: Vetro con densità ottica nota in un portafiltro di trasmissione.

Esempio 5: Una sfera di dimensioni uniformi montata su un vetrino da microscopio.

NOTA di immissione 5: Alcuni MATERIALI DI RIFERIMENTO specificano quantità metrologicamente riconducibili a unità di misura esterne al sistema di unità. Tale materiale include vaccini designati come unità internazionali (UI) dall’Organizzazione Mondiale della Sanità.

Nota 6: In una determinata misurazione, un determinato materiale di riferimento può essere utilizzato solo per la calibrazione o il controllo della qualità.

Nota di entrata 7: La specifica del materiale di riferimento deve includere la tracciabilità del materiale, indicandone la provenienza e la lavorazione (Accreditato. Quale. Assicurare.:2006).

Nota di entrata 8: ISO/REMCO ha una definizione simile ma utilizza il termine “processo di misurazione” significare “ispezione” (ISO 15189:2007, 3.4), che copre la misurazione delle quantità e l'ispezione degli attributi nominali.

Nota di entrata 9: I materiali di riferimento possono essere standard di spessore del rivestimento o guarnizioni. Previo accordo delle parti contraenti, una parte del campione di prova può essere utilizzata come spessore standard specifico per il lavoro.

[Fonte: Guida ISO/IEC 99:2007, 5.13, modificata – nota di entrata 9 aggiunto.]

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3.14 Regolazione

Regolazione del sistema di misurazione

Insieme di operazioni eseguite su un sistema di misura affinché fornisca un'indicazione prescritta corrispondente ad un dato valore da misurare

Nota 1: I tipi di regolazione del sistema di misurazione includono la regolazione dello zero, regolazione dell'offset e regolazione dell'intervallo (a volte chiamato regolazione del guadagno) del sistema di misurazione.

Nota 2: La regolazione di un sistema di misura non deve essere confusa con la calibrazione, che è un prerequisito per l'adeguamento.

Nota 3: Dopo che il sistema di misurazione è stato regolato, solitamente è necessario ricalibrare il sistema di misurazione.

Nota 4: La maggior parte degli strumenti di misura digitali possono essere regolati su uno standard di spessore o su una guarnizione, dove lo spessore del rivestimento o della guarnizione è noto.

[Fonte: Guida ISO/IEC 99:2007, 3.11, modificata — Nota 4 aggiunto, “regolazione” utilizzato come primo termine preferito.]

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3.15 Precisione

Precisione della misurazione

Il grado di concordanza tra il valore misurato e il valore della quantità reale

Osservazione 1: Il concetto di “Accuratezza di misurazione” non è una quantità e non fornisce un valore numerico di quantità. Quando viene fornito un errore di misurazione minore, si dice che la misurazione sia più accurata.

Nota 2: Il termine “precisione della misurazione” non dovrebbe essere usato per misurare la veridicità e il termine “precisione della misurazione” non dovrebbe essere abituato “precisione della misurazione”, Tuttavia, questo è legato ad entrambi i concetti.

Nota di entrata 3: “Precisione della misurazione” a volte viene inteso come attribuito al grado di vicinanza coerente tra le misurazioni da misurare.

[Fonte: Guida ISO/IEC 99:2007, 2.13, modificata — “precisione” è usato come termine preferito.]

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