塗装業界では, コーティング膜の硬度は重要な性能パラメータです, これは、さまざまな用途におけるコーティングの性能に直接影響します。. 振り子ロッド硬度試験は、フィルムの硬度を測定するために使用される静的測定方法です。. 本稿では、振り子ロッド硬度試験の原理と方法、および塗装業界におけるその重要性を紹介します。.

原理
振り子棒硬さ試験は粘弾性の原理に基づいた試験方法です. その中心的なコンセプトは、さまざまな温度でフィルムの硬度値を測定することです。, ただし、これらの値を直接比較することはできません. 振り子棒の硬さ試験では, 振り子ロッドのスイング減衰は主にフィルムによる機械エネルギーの吸収によって影響されます。, これは損失弾性率と呼ばれます. ガラス領域とゴム領域の両方で損失弾性率が比較的低い, Tg で最高値に達します (ガラス転写温度). 振り子ロッドの硬さはフィルムの厚さと密接な関係があります。, 薄膜は基板の影響を受ける可能性があります. この試験方法にはフィルムを破壊しないという利点があるため、品質管理や研究分野に適しています。.

塗膜硬度の評価方法: 振り子棒硬度試験

楽器
振り子ロッド硬度試験において, 一般的に使用される器具にはケーニッヒ振り子などがあります。 (K振り子) とペルソズの振り子 (P振り子). これら 2 つの試験装置は中国の国家標準 GB に採用されています 1730 “塗膜硬度測定のための振り子ロッド減衰試験”.

K振り子: K振り子の試験範囲は6°～3°です。. Kペンデュラムテストでは, 振り子ロッドのクロスバーの下に2つの鋼球が埋め込まれています, これら 2 つの鋼球はコーティングされたテンプレートと接触しています。. 振り子バーを振ることで, フィルムに圧力をかける, 次に、より大きな角度からより小さな角度までスイングするのに必要な時間を測定します。.

P振り子: P振り子の試験範囲は12°～4°です。. P 振り子の原理は K 振り子の原理と似ています。, 大きな角度から小さな角度までスイングする時間を測定することでフィルムの硬さを評価します。.

どちらのテスト機器にも、スイングの減衰時間を自動的に記録する光学制御の計数装置が装備されています。.

塗膜硬度の評価方法: 振り子棒硬度試験

適用する
振り子ロッド硬度試験は、塗装業界で幅広い用途に使用できます。:

品質管理: メーカーは振り子硬度試験を使用して、コーティングの硬度が製品規格と顧客の要件を満たしていることを確認できます。, 高品質なコーティング製品を提供します.

性能評価: 振り子ロッド硬度試験は耐摩耗性の評価に役立ちます, 耐傷性, フィルムのその他の性能特性, 接着などの.

コーティングの選択: メーカーは、さまざまな用途のニーズに応じて、適切なコーティングの種類と配合を選択できます。.

コーティングの耐久性: コーティングの硬度を知ることは、実際の使用における耐久性と寿命を予測するのに役立ちます.

振り子硬さ試験の結果は試験環境に影響されます, 膜厚と基板材質. したがって, テストするとき, テスト結果の正確性を確保するには、温度と湿度が制御された条件下で実施する必要があります。.

塗膜硬度の評価方法: 振り子棒硬度試験

まとめる
振り子ロッド硬度試験は、フィルムの硬度を評価するために使用される重要な試験方法です。. メーカーが製品の品質を確保するためにコーティング業界で広く使用されています。, フィルムの性能を評価する, さまざまな用途に適したコーティングを選択します. 振り子棒硬さ試験の原理は簡単です, 操作が簡単, 塗装エンジニアリングに欠かせないツールの1つです.