序文
ISO (国際標準化機構) 国家標準化団体の世界的な同盟です (ISO会員団体). 国際規格の開発は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。. 技術委員会が設立された主題に関心を持つ各加盟機関は、委員会に代表される権利を有する。. 標準化団体と連携する政府および非政府の国際機関もこの作業に関与しています。. ISO は国際電気標準会議と緊密に連携しています。 (IEC) 電気の標準化に関するあらゆる問題について.

国際規格は、第 1 部に記載されている規則に従って草案されます。 2 ISO/IEC 指令の.

技術委員会の主な任務は国際標準を開発することです. 技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に配布されます。. 国際標準として発行するには、少なくとも承認が必要です 75% 加盟機関の.

本書の内容によっては特許権の対象となる場合がありますのでご注意ください。. ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負いません。.

ISO 4628-8 ISO/TC 技術委員会によって開発されました 35, 塗料とワニス, 分科会SC 9, 塗料およびワニスの一般的な試験方法.

第 2 版はキャンセルされ、初版と置き換わります。 (ISO 4628-8:2005). For this revision:

ある) The use of measurements and calculations to determine delamination and corrosion is preferable to the use of graphical standards;

b) Introduce artificial defects whose shapes are not linear crossed marks.

ISO 4628 consists of the following sections under the general heading Paints and varnishments – コーティング劣化の評価 – designation of the number and size of defects, ユニフォームの外観変化の強さ:

— 一部 1: General introduction and specifying the system

— 一部 2: 発泡度の評価

— 一部 3: 錆の程度の評価

一部 4: Evaluation of the degree of cracking

— 一部 5: 剥離度の評価

— 一部 6: Assessing the degree of chalking by the tape method

— 一部 7: Assessing the degree of chalking by the velvet method

— 一部 8: Assessing the degree of delamination and corrosion around marking or other artificial defects

— 一部 10: 糸状腐食の程度の評価

ISO 4628-8-2012 – ラッカーおよびワニスコーティングの老化の評価 – 欠陥の数とサイズ、および外観の均一な変化の強度の評価 – 一部 8: 傷周囲の剥がれや腐食の程度の評価

導入
ISO 4628-1[1] defines a system for specifying the number and size of defects and the intensity of uniform variations in coating appearance and Outlines the general principles of this system. The system is particularly suitable for defects caused by aging and weathering, as well as uniform changes, such as color changes, such as yellowing.

Other parts of ISO 4628 provide graphical standards or other methods for assessing specific types of defects. Build on existing evaluation plans whenever possible.

After exposure to a coated test board with strewn or other artificial defects in a corrosive environment, one or a combination of the strewn or other artificial defects, the following phenomena may occur around the strewn or other artificial defects:

– stratification;

— 腐食.

Delamination and corrosion or other man-made defects around the streamer will be evaluated separately to provide more detailed information about the performance of the coating system in a corrosive environment.

In addition to the procedures specified in this part of ISO 4628, it is possible to use optical image processing to evaluate delimitation and corrosion around scratches or other artificial defects.

The rating of other defects is described elsewhere in ISO 4628.

ISO 4628-8-2012 – ラッカーおよびワニスコーティングの老化の評価 – 欠陥の数とサイズ、および外観の均一な変化の強度の評価 – 一部 8: 傷周囲の剥がれや腐食の程度の評価

1 範囲
ISO のこの部分 4628 specifies a method for assessing delamination and corrosion around strewn lines or other man-made defects on coated panels or other coated specimens caused by a corrosive environment.

ISO のこの部分 4628 does not include an assessment of pitting erosion or pit depth.

注記 1 Examples of corrosive environments are artificial atmoses such as salt spray used in the test method specified in ISO 9227 [7] and seawater immersion used in the test method specified in ISO 15711. [8] Natural environments can also be used.

注記 2 The extent of other defects can also be determined in conjunction with delamination and corrosion. The method is as follows:

– Foaming according to ISO 4628-2 標準; [2]

– rust according to ISO 4628-3; [3]

– cracking meets ISO 4628-4 標準; [4]

– peeling according to ISO 4628-5 標準; [5]

– Filamentation corrosion in accordance with ISO 4628-10 標準. [6]

2 規範的参照
この文書の適用には以下の参照が必要です. 日付の付いた参照については, 引用されたバージョンのみが適用されます. 日付のない参考文献については, リファレンスの新しいバージョン (改訂も含めて) 当てはまる.

ISO 3270, 塗料、ワニスおよびその原料 – 温度と湿度が調整され、テスト済み

ISO 4628-8-2012 – ラッカーおよびワニスコーティングの老化の評価 – 欠陥の数とサイズ、および外観の均一な変化の強度の評価 – 一部 8: 傷周囲の剥がれや腐食の程度の評価

3 用語と定義
この文書の目的のために, 次の用語と定義が適用されます.

3.1 Leakage coating

There is no paint film in some areas of the coated substrate

3.2 Artificial defects

By coating, it is deliberately introduced in order to expose the underlying metal substrate before exposure to a corrosive environment

3.3 Circular defect

By coating the circular holiday, deliberately introduced in order to expose the underlying metal substrate prior to exposure to the corrosive environment

3.4 Corrosion area

The area around the defect where the substrate is corroded

3.5 Layered Regions

The area around the defect where the coating loses adhesion to the substrate or the underlying coating

3.6 Scribes

Deliberately introduced through a linear leakage of the coating in order to expose the underlying metal substrate prior to exposure to a corrosive environment

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