AATCC TM16-0 “노화 시험 방법”

AATCC TM16 노화 테스트 방법은 직물 원료의 색상 견뢰도를 결정하는 데 일반적으로 사용되는 일반 원리와 절차를 제공합니다.. 본 시험은 착색제뿐만 아니라 모든 종류의 섬유원료에 적용 가능합니다., 섬유원료에 적용되는 가공제 및 가공제.
의의와 범위
1-1 AATCC TM16 테스트 방법은 섬유 원료의 색상 견뢰도를 결정하는 데 일반적으로 사용되는 일반 원리와 절차를 제공합니다.. 본 시험은 착색제뿐만 아니라 모든 종류의 섬유원료에 적용 가능합니다., 섬유원료에 적용되는 가공제 및 가공제.

테스트 항목에는 다음이 포함됩니다.:

1- 카본 아크 램프, 연속 조명

2- 카본 아크 램프, 조명과 어둠이 번갈아가며

3- 크세논 아크 램프, 연속 조명, 블랙 패널 선택

4- 크세논 아크 램프, 조명과 어둠이 번갈아가며

5-크세논 아크 램프, 연속 조사 (표준 칠판 온도계)

6- 유리 필터

1-2 본 시험 항목의 적용은 특정 기기에 적용되며, 특별한 시험이나 기타 측면의 신속한 시험을 의미하지는 않습니다.. 태양 노출 테스트와 실제 태양 노출 사이의 상관 관계 정도는 정확한 수학에 의해 결정되고 양측이 인정해야 합니다..

1-3 테스트 방법은 다음과 같은 부분을 포함합니다, 섬유원료의 다양한 시험항목의 적용 및 실시에 도움이 되는 제품입니다..

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2 원칙
2.1 테스트할 직물 샘플과 합의된 비교 표준이 특정 환경의 광원에 동시에 노출됩니다.. 샘플의 색 견뢰도는 노출된 부분과 노출되지 않은 부분의 색상 차이를 비교하여 결정되었습니다., 또는 AATCC 회색 샘플 카드를 사용하여 원본 샘플과 비교, 또는 기기를 통한 색상 측정을 통해. 일사량 등급은 동시에 노출된 AATCC 블루 울 세트의 내광성을 비교하여 결정되었습니다..

3 술어
3.1 블루 울에 대한 내광성에 대한 AATCC 표준: 햇빛 테스트에서 샘플의 색상 견뢰도를 측정하기 위해 AATCC에서 배포한 염색된 모직 직물 세트 (보다 32.1)

3.2 AATCC 페이딩 장치 (땀) : 다양한 테스트 방법에서 요구되는 테스트 조건에서 특정 노출량, 여기서 하나의 AFU는 다음과 같습니다. 1/20 AATCC의 L4 블루 울 그레이 카드 수준 4.

3.3 칠판 온도계: 노출 시 복사 에너지의 대부분을 흡수하는 검정색 페인트로 표면을 덮은 온도 측정 장치. (보다 32.2)

3.3.1 이 장치는 자연적 또는 인공적 노출에서 샘플이 도달할 수 있는 최대 온도를 제공합니다., ~와 함께 32. 다음에 설명된 모든 편견 2 측정된 온도에 영향을 줄 수 있음.

3.4 검정색 표준 온도계: 노출로 인한 복사 에너지의 대부분을 흡수하고 플라스틱 시트로 단열된 표면을 검정색 페인트로 덮은 온도 측정 장치 (보다 32.2)

3.4.1 이 장치는 자연적 또는 인공적 노출에서 샘플이 도달할 수 있는 최대 온도를 제공합니다., ~와 함께 32. 다음에 설명된 모든 편견 2 측정된 온도에 영향을 줄 수 있음. 검정색 표준 온도계는 칠판 온도계와 동일한 온도를 측정하지 않습니다., 그래서 이 둘은 서로 바꿔서 사용할 수 없습니다..

3.5 넓은 파장 복사계: 20nm보다 큰 파장 폭을 갖는 복사계에 적용되는 상대적인 용어 50% 최대 전환율의. 300-400nm 또는 300-800nm와 같은 파장에서 방사선 에너지를 측정하는 데 사용할 수 있습니다..

3.6 색상 차이: 색상 견뢰도 테스트에 사용됩니다., 색상 견뢰도의 색상 차이를 나타내는 데 사용됩니다., 색조, 색도 또는 조합, 샘플을 노출되지 않은 샘플과 비교하여 얻은 것.

3.7 색상 견뢰도: 재료의 색상 특성의 변화 또는 얼룩, 또는 가능한 작동 조건에서의 색상 차이, 발각, 보관 및 사용.

3.8 일광견뢰도: 햇빛이나 인공 광원에 노출되어 발생하는 재료의 색상 특성 변화

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3.9 적외선: 단색 성분의 파장은 가시광선의 파장보다 높고 복사 에너지는 1mm 미만입니다..

메모: 적외선 복사의 스펙트럼 범위 한계에 대한 정확한 정의는 없습니다., 사용자마다 정의가 다릅니다. CIE E-2.1.2 협회는 이를 780nm에서 1mm까지 구별합니다.

곧: 780-1400nm

IR-B: 1.4-3.0μm

IR-C: 3µm~1mm

3.10: 복사 에너지: 단위 면적당 복사 에너지, 일반적으로 평방미터당 와트로 보고됩니다.

3.11: “엘” 표준 고체: AATCC 수준과 동등한 변화를 생성하기 위해 각 AATCC 페이딩 단위에 필요한 수를 기반으로 각 파란색 양모 표준의 순서를 결정합니다. 4 그레이 카드.

메모: 표 참조 2 L 표준과 AFU에서 계산된 견뢰도 사이의 수학적 관계. 노출 후 샘플의 색상 차이는 가장 가까운 AATCC 블루 울 표준과 비교하여 확인할 수 있습니다..

3.12 랭글리: 제곱센티미터당 1킬로칼로리에 해당하는 총 태양 복사 에너지의 단위.

메모: 국제 단위: 줄: 복사에너지의 단위; 복사 전력의 단위; 평방 미터: 면적의 단위. 다음 방정식이 자주 사용됩니다.: 1 랭글리는 다음과 같다 1 제곱센티미터당 카드는 다음과 같습니다. 4.184 제곱센티미터당 줄, 동일하다 41840 평방 미터당 줄.

3.13 색상 견뢰도: 햇빛이나 인공조명에 노출되었을 때 색상 차이가 나타나는 물질의 특성을 나타냅니다.

3.14 협대역 복사계: 방사계 50% 최대 변환율 또는 20nm의 대역폭, 340nm 또는 420nm 파장의 방사선 에너지를 측정하는 데 사용할 수 있습니다..

3.15 광반응성 변색: 모든 유형의 색상 차이에 대한 품질 표준, 노출된 샘플과 노출되지 않은 샘플을 비교할 때 즉시 관찰할 수 있습니다..

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메모: 암흑에서의 색수차 회복과 색상 및 색도의 안정성으로 광반응성 변색과 퇴색을 구별합니다..

3.16 헬리오미터: 전역 또는 반구 복사조도를 측정하는 복사계.

3.17 방사 전력: 단위 시간당 방출되는 에너지의 양

3.18 복사계: 방사 전력을 측정하는 장비

3.19 총 복사에너지: 모든 파장에 대해 한 지점에서 집의 총 복사 에너지, 평방미터당 와트로 표시.

3.20 자외선: 가시광선보다 파장이 짧지만 100nm보다 큰 단색 구성요소의 방사 에너지

메모: UV 방사선의 스펙트럼 범위 한계는 명확하게 정의되지 않았으며 사용자마다 다르게 이해됩니다.. CIE의 E.2.1.2 협회는 다음을 정의합니다. 400 그리고 100nm.

UV-A 315-400nm

UV-B 280-315nm

UV-C 100-280nm

3.21 가시광선 방사: 시각적으로 민감한 방사선 에너지를 생성할 수 있음.

메모: 가시광선 복사의 스펙트럼 범위 한계에 대한 명확한 정의는 없습니다., 사용자마다 이해도가 다릅니다. 하한은 일반적으로 380nm와 400nm로 정의됩니다., 상한은 760nm와 780nm로 정의됩니다..

3.22 크세논 램프 기준 직물: 염색된 폴리에틸렌 직물, 견뢰도 테스트에서 테스트 챔버의 온도 조건을 확인하는 데 사용됩니다.. (보다 32.3 그리고 32.6)

3.23 색상 견뢰도 테스트와 관련된 기타 용어, AATCC 국제 표준 용어를 참조하세요..

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4 안전 수칙
메모: 이러한 보안 팁은 정보 제공의 목적으로만 제공됩니다.. 이 팁은 탐지 절차를 돕기 위한 것이며 모든 팁을 포함하지는 않습니다.. 검사 중 안전한 작동을 보장하는 것은 사용자의 책임입니다.. 구체적인 내용은 제조업체에 문의하세요., 물질안전보건자료(MSDS) 및 기타 제조업체 권장사항 등, 또한 모든 OSHA 표준 및 지침을 준수합니다..

4.1 제조업체의 사용 설명서를 읽고 이해하지 않은 채 기기를 사용하지 마십시오.. 사용자는 안전한 사용을 위해 작동 지침을 따라야 할 의무가 있습니다..

4.2 테스트 장비에는 고농도의 광원이 있습니다., 광원을 직접 보지 마십시오. 장비가 작동하는 동안 테스트 챔버 도어를 닫아야 합니다..

4.3 광원을 식히십시오. 30 작동하기 몇 분 전에.

4.4 악기를 테스트할 때, 스위치를 끄고 동시에 전원 플러그를 뽑으세요.. 작동 중, 주 전원 디스플레이에 기기 작동이 표시되는지 확인하세요..

4.5 피부와 눈이 햇빛에 장기간 노출되는 것은 매우 위험합니다., 그래서 보호 조치를 취해야합니다. 어떠한 경우에도 태양을 직접 쳐다보지 마십시오..

4.6 모든 영역에서 모범적인 실험실 관행을 수행하고 보안경을 착용해야 합니다..

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5 사용 및 제한
5.1 모든 재료가 동일한 광원 및 환경에 동일한 영향을 미치는 것은 아닙니다.. 특정 재료나 응용 분야에 대해 수학적 수정이 확립되지 않는 한 모든 테스트 옵션의 결과는 다른 옵션이나 최종 응용 분야를 대표하지 않습니다.. 밀폐된 탄소 아크, 크세논 아크 및 형광등은 업계에서 재료 테스트의 표준으로 널리 사용됩니다.. 다양한 공급업체가 제공하는 다양한 테스트 장비는 스펙트럼 분포가 크게 다릅니다., 기온, 습도 센서 포지셔닝, 및 테스트 챔버 크기, 이 모든 것이 테스트에서 보고된 다른 결과로 이어질 수 있습니다.. 그러므로, 서로 다른 제조업체와 서로 다른 매개변수로 얻은 결과는 상응하는 수학적 수정이 확립되지 않는 한 서로 변환될 수 없습니다.. AATCC RA50 협회에는 기기 간 교정 방법이 없습니다..

5.2 크세논 아크 램프에 대해 테스트한 모든 재료의 결과는 유리창을 통해 들어오는 햇빛에 대한 결과와 완전히 일치해야 합니다. (표 참조 2). 결과는 실제 햇빛과 유리창을 통한 햇빛에서 얻은 결과와 일치합니다. 왜냐하면 필터 조합이 포함된 기기에서 제공하는 스펙트럼이 유리창을 통한 평균 또는 일반적인 스펙트럼과 다르다고 가정하기 때문입니다..

5.3 이 테스트 방법을 사용할 때, 선택한 테스트 옵션에는 조명이 장착되어야 합니다., 과거 데이터와 경험을 바탕으로 한 습도 및 난방 효과. 선택한 테스트 옵션은 샘플 웰의 실제 조건을 반영해야 합니다..

5.4 이 테스트 방법을 사용할 때, 색상 견뢰도가 알려진 표준 비교기 세트를 사용하여 테스트된 샘플을 평가합니다.. AATCC 블루 울 표준은 이러한 목적으로 널리 사용됩니다..

장비 및 원자재
6-1 AATCC 블루 울 색상 내광 견뢰도 L2 ~ L9

6-2 크세논 아크 레퍼런스 패브릭

페이딩 장치용 AATCC 블루 울 페이딩 표준 L4 20

AATCC 블루 울 페이딩 표준 L2 페이딩 유닛 20

6-5 크세논 아크 기준 패브릭 페이드 표준

6-6 AATCC 색상 차이 회색 샘플 카드

6-7 종이 카드 –163g/m2(90 파운드) 주당

6-8 투과도에 가까운 원료감지커버 0, 다양한 노출 정도에 적합, AATCC 페이딩 유닛과 같은 10, 20, 40, 등.

6-9 칠판 온도계

6-10 검정색 표준 온도계

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메모: 칠판 온도계와 검정색 표준 온도계를 혼동해서는 안 됩니다., 후자가 주로 옵션에 사용되는 경우 5 연속 조사 및 유럽 테스트 절차를 위한 크세논 ARC. 동일한 조건에서 서로 다른 두 장치로 측정한 온도는 일반적으로 다릅니다.. 본 표준에서 언급하는 흑색온도계는 흑판온도계와 흑색표준온도계를 말한다..

선택한 온도가 사용 중인 흑색 온도계 유형에 적합한지 확인하세요.

c 칠판 온도계와 검정색 표준 온도계는 온도 감지 단위가 다르기 때문에, 옵션 3 그리고 5 다양한 온도 설정 지점 지정

6-11 분광 광도계 또는 색도계

크세논 아크 램프 페이딩 장치에는 조명 모니터 및 제어 시스템이 제공될 수 있습니다..

6-13 햇빛노출실.

6-14 탄소 아크 램프 페이딩 장치.

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7 비교 기준
방법에 정의된 AATCC 블루 울의 내광성 16 모든 테스트 항목에 대해 선호됩니다.. 하지만, 한 테스트 항목의 AATCC 블루 울 색상 견뢰도의 퇴색 속도는 일반적으로 다른 테스트에는 적용되지 않습니다..

7-2 참조 표준은 색상 차이가 알려진 직물 원료에 적용됩니다.. 비교를 위한 참조 표준은 양측이 공동으로 결정하고 합의해야 합니다.. 표준물질과 시료가 동시에 노출되어야 합니다.. 표준의 사용은 측정 장비 및 테스트 절차의 차이에 기여합니다.. 노출기준 시험결과가 기준치 이상인 경우 10% 알려진 표준 데이터 중, 장비의 작동 상태를 효과적으로 점검하고 오류나 불완전성을 수정해야 합니다.. 그 다음에, 테스트를 반복하다.

8 샘플 준비
8-1 샘플 수 — 테스트의 정확성을 보장하기 위해, 적어도 3 각 원료의 동일한 샘플을 테스트해야 합니다., 정확한 테스트를 보장하기 위해 표준을 사용해야 합니다., 구매자와 공급자가 동의하지 않는 한.

메모: 실제로, 일반적으로 검출 목적으로 하나의 시험 시료와 하나의 대조 시료를 사용합니다.. 논란의 여지가 있는 경우에는 이 절차를 받아들일 수 없습니다., 하지만 일상적인 테스트의 요구 사항을 충족할 수 있습니다..

8-2 샘플 절단 및 배치 — 테스트 중 환경에 영향을 받지 않는 라벨로 각 샘플을 식별합니다.. 검체를 검체랙에 올려 놓았을 때, 표면과 참조 표준은 광원으로부터 동일한 거리에 있습니다.. 샘플 표면의 압축을 방지하기 위해 커버를 사용하십시오., 특히 양털 직물을 테스트할 때. 샘플의 크기와 모양은 참조 표준 샘플과 일치합니다.. 시편을 절단하고 준비하는 절차는 다음과 같습니다.:

8-2-1 샘플 강화 — 모든 테스트 항목에 대해, 백서 카드에 샘플 및 표준 참조 배치. 배치된 샘플을 덮었을 때, 빛 투과율이 가까운 커버 0 사용. 옵션 C의 경우, 샘플 선반에 놓거나 덮은 샘플에 대해 적절한 강화 조정을 수행합니다.: 예를 들어, 금속판 또는 견고한 라이닝.

8-2-2 구조 — 최소 70.0×120.0mm 이상 절단(2.75×4.7인치) 기계와 평행한 방향으로 직물 샘플. 결정될 노출 면적은 30.0×30.0mm 이상이어야 합니다.(1.2×1.2인치). 테스트 장비의 샘플 랙에 고정된 샘플을 보호합니다.. 지지대 앞면과 뒷면의 커버가 시료에 잘 연결되어 있는지 확인하세요., 샘플을 누르지 않고 노출된 부분과 비노출된 부분의 경계를 표시합니다..

8-2-3 실 — 실을 150.0mm에 가까운 길이로 감거나 묶어주세요(6.0안에.) 흰 종이 카드 샘플 랙에. 방사에너지에 따른 실의 색상차만 계산. 최소 25.0mm의 실다발을 감아주세요(1.0안에.) 샘플 랙의 너비. 대조 샘플에는 노출 샘플과 동일한 수의 주식이 포함되어 있습니다.. 노출 후, 노출된 실을 20mm로 묶어주세요(0.75안에.) 실이 측정을 위해 노출 랙에 고정되어 있는지 확인하는 마커 또는 적절한 테이프.

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9 장비의 작동 조건
9 테스트 장비 준비

테스트 프로그램을 실행하기 전에, 다음 테스트 프로토콜을 사용하여 기기 작동을 확인하십시오.. 테스트 결과의 반복성을 향상시키기 위해, 제조업체의 요구 사항에 따라 온도와 습도가 제어되는 공간에 기기를 설치했습니다..

9-2 제조업체가 요구하는 대로 지정된 간격으로 기기의 교정 및 유지 관리를 확인하십시오..

9-3 가능하다면, 모든 기어와 장비의 제트 부분을 끄십시오.

9-4 표에 따라 기기의 작동 환경을 설정합니다. 1 그리고 지정된 항목. 선택한 온도가 사용 중인 흑색 온도계 유형에 적합한지 확인하세요.. 흰색 종이 카드와 필요한 검정색 온도계를 샘플 랙에 놓습니다.. 백서 카드는 테스트 노출 중 테스트 룸의 공기 흐름을 모방하는 데 사용되며 샘플을 포함해서는 안 됩니다.. 샘플 홀더와 동일한 방식으로 샘플 챔버 또는 샘플 홀더에 칠판 표준 온도계 장치를 지지합니다.. 표에 따라 시험 장비를 작동 및 제어 1 그리고 제조업체의 추가 지침. 이러한 방식으로 장비를 작동하고 테스트 장비를 조정하여 원하는 칠판 또는 검정색 표준 온도를 제공하십시오., 공기실 온도와 습도. 외부 표시기를 사용할 수 없는 경우, 칠판에 있는 표준 온도계의 판독값은 검사실 문에 있는 창문을 통해 읽을 수 있습니다..

9-5 단계에 따라 AATCC Blue Wool 표준을 사용하여 교정 11.1 에게 11.2.2. L2 또는 L4의 페이딩이 제조업체의 교정 지침 요구 사항을 충족하지 않는 경우, 새로운 L2 또는 L4 표준으로 반복 노출. 페이딩이 부품의 요구 사항을 충족하는 경우 11, 샘플 홀더에서 흰색 종이 카드를 제거합니다.

테스트 장비 준비 및 실행에 대한 자세한 내용은, 제조업체의 지침과 다음을 참조하십시오.:

모든 탄소 아크 시험 항목에 대해, ASTM G151을 사용하다&G153.

9-6-2 유리필터용, 테스트 표준 ASTM G24를 사용하십시오..

모든 크세논 아크 테스트 항목에 대해, ASTM G151을 사용하다&G155.

적용 가능한 시험항목에 대하여, ISO 파트 B 참조 105.

구경 측정, AATCC 페이딩 단위의 교정 및 측정
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10-1 기기 교정 — 표준화와 정확성을 보장하기 위해, 노광장비 관련부품 (조명 모니터 제어 시스템, 검은 온도계, 공기 챔버 센서, 습도 조절 시스템, UV 센서 및 복사계) 정기적으로 교정해야 함. 가능한 한, 교정은 국내 및 국제 표준에 따라 이루어져야 합니다.. 교정 일정 및 절차는 제조업체의 지침을 준수해야 합니다..

10-1-1 장비 작동의 정확성은 AATCC 블루 울 노출 견뢰도 및 AATCC 페이딩 장치 평가를 통해 입증되어야 합니다. 80-100. 일반적인 노출 기준은 칠판 온도계의 감지 장치 근처 샘플 홀더 중앙 부분 근처에 위치합니다..

파란색 양모의 내광성은 AATCC에 의해 보정되었습니다.
11-1 탄소아크 검출 품목 1 그리고 2; 크세논 아크 테스트 항목 3 그리고 4, AATCC 블루 울 내광성 L4, 지정된 온도에서 20±2시간 연속 노출, 습도 및 옵션 (표 참조 2 크세논 아크 램프용 AATCC 페이딩 장치용). 노출 후, 노출된 표준 샘플은 육안 검사 또는 장비로 평가됩니다.. 램프의 전력량을 늘리거나 줄입니다., 노출 시간, 아니면 둘다, 색상 차이가 다음 표준 중 하나를 충족할 때까지 다른 표준 샘플을 노출합니다..

11-1-1 시각적 비교 — 색상 차이 비교는 표준 시리즈 페이딩 표준 L4 시리즈를 적용합니다..

11-1-2 색상의 도구적 결정 – 반을 위해서 5, AATCC 블루 울 색상 내광 견뢰도, 1.7±0.3 CIELAB 색상 차이(단위)와 동일, AATCC 평가 절차를 사용하여 결정 6. AATCC 블루 울 색상 견뢰도 L4 기타 표준 등급, AATCC 평가 절차에 따라 6 색상 차이 확인 CIELAB 단위.

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1.7±0.3 CIELAB 단위 또는 AATCC 그레이 카드 등급 4 색상 차이

b 기타 모든 데이터는 유리 필터 및 크세논 아크 램프를 사용한 연속 조사 실험을 통해 계산 및 검증되었습니다..

11-2 탄소아크 검출항목 1 또는 2; 크세논 아크 테스트 항목 3 또는 4, AATCC 블루 울 내광성 L2 특정 온도에서 연속 노출, 20±2시간 동안 습도 및 선택된 조건. 노출 후, 노출된 표준 샘플은 육안 검사 또는 페이딩 표준 L2와의 기기 비교를 통해 평가됩니다.. 램프의 전력량 또는 노출 시간을 늘리거나 줄입니다., 아니면 둘다, 색상 차이가 다음 표준 중 하나를 충족할 때까지 남은 표준 샘플을 노출시킵니다..

11-2-1 시각적 비교 — 색상 차이 비교는 표준 시리즈 페이딩 표준 L2 시리즈를 적용합니다..

11-2-2 악기 색상 – AATCC 블루 울 색상 내광 견뢰도 L2 표준 등급 8, AATCC 등급 절차에 정의된 CIELAB 색상 차이 6.88±0.70과 동일 6. 기타 AATCC 블루 울의 경우, 내광 견뢰도 표준 등급 L4는 AATCC 평가 절차에 정의된 CIELAB 색차 단위와 동일합니다. 6.

메모: 크세논 아크 기준 패브릭은 온도 민감도로 인해 폐기되었습니다.. 시험실 온도의 일관성을 확인하는 데 더 적합합니다..

a 다음 예에서는 테이블을 사용하는 방법을 보여줍니다. 3 내광성 등급을 매기려면

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테스트 샘플은 표준 L4와 동시에 태양에 노출되었습니다., L5 및 L6. 노출 및 조정 후, 테스트 샘플에 표시된 색상 차이는 L4 및 L5의 색상 차이보다 작습니다., 그러나 L6의 색상 차이보다 큽니다., 테스트 샘플의 색상 견뢰도는 L5-6으로 평가됩니다., 또는 다음 예를 적용하십시오.

노출 과정에서, 색상 차이가 색상 차이 회색 카드의 4개 레벨과 같아질 때까지 샘플을 지속적으로 확인했습니다.. 노출 에너지가 다음 사이인 경우 40 AFU 및 80 땀, 테스트 샘플의 색상 견뢰도는 L5-6으로 평가됩니다..

크세논 아크 기준 패브릭 크세논 아크 램프 옵션으로 테스트 챔버의 온도를 확인하세요.
12-1 지정된 온도에서 20±2시간 동안 크세논 아크 기준 패브릭을 지속적으로 노출시킵니다., 습기, 및 테스트 조건, 그런 다음 다음 방법 중 하나를 사용하여 노출 표준 샘플을 평가합니다..

12-1-1 시각적 비교 — 노출된 표준 샘플의 색상 차이가 크세논 아크 기준 직물 페이딩 표준을 충족하는 경우, 테스트 장비는 정확한 온도를 유지하기 위해 20±2시간 동안 지속적으로 노출되어야 합니다..

12-1-2 기기 색상 결정 — 20±2시간 이상 연속 노출 후 노출표준시료가 20±1.7 색차단위인 경우, 테스트 장비는 정확한 온도를 제공합니다.

12-2 노출 크세논 아크 기준 직물이 특정 응용 분야와 다르게 시각적으로 또는 기기적으로 테스트되는 경우 9-1-1 또는 9-1-2, 20±2시간 연속 노출 후, 이는 시험실의 온도 감지 장치가 교정되지 않았거나 올바르게 반응하지 않음을 나타냅니다., 또는 테스트 장비를 수리해야 한다는 사실. 제조업체의 지침에 따라 온도 센서의 정확성과 장치의 모든 기능이 올바르게 구현되었는지 확인하십시오.. 문제가 있는 경우 온도 감지 장치를 교체하십시오..

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13 AATCC 페이딩 단위는 AATCC 블루 울의 내광성에 의해 결정되었습니다.
13-1 AATCC 블루 울 내광 견뢰도와 AATCC 페이딩 장치의 적용은 다양한 테스트 방법에 대한 공통 노출 표준을 제공합니다.: 일광, 탄소 및 크세논 아크 램프. 이 시계 주기와 기계 시간은 유효한 보고 방법이 아닙니다..

13-2 테이블 2 AATCC 페이딩 단위 색상 차이의 수가 다음과 같음을 보여줍니다. 4 AATCC 파란색 양모 내광성 회색 색상 카드 색상 차이 수준.

13-3 기기의 색상 결정을 위해, 색도 데이터는 광원 D65 CIE를 사용하여 계산되었습니다. 1964 10° 관측 데이터. 색상 차이는 AATCC 등급 절차에 제공된 CIELAB 단위로 표현되었습니다. 6.

메모: 모니터링 옵션 2 그리고 4 교대로 밝은 빛과 어두운 크세논 ARC 램프 사용, 여러 시간 연속 노출을 확인했지만, 어두운 단계가 포함되어 실제 감지 주기 동안 감지 시간을 다소 차지했습니다..

14 스펙트럼 조사를 기반으로 한 AATCC 페이딩 단위 측정, 크세논 아크 감지 옵션 3,4
14-1 테스트 항목의 경우 3 그리고 4, 시험방법에 규정된 조건 하에서 크세논 아크 장치를 작동시켰을 때, 20 AATCC 페이딩 단위는 420nm 85KJ/m2의 측정 간격에 노출되어 생성됩니다..

기기 노출 단계 옵션 1-5

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기기 노출의 일반 조건
15.1 샘플 설치. 테스트 샘플 트레이에 샘플을 장착합니다.. 모든 자재의 상단과 하단이 제대로 고정되었는지 확인하세요.. 작은 편차라도 샘플 간의 페이딩 차이로 이어질 수 있습니다.. 샘플 홀더를 채워야 합니다., 샘플 수가 부족할 경우 판지를 사용합니다.. 어두운 곳과 노출을 번갈아가며 촬영해야 하는 경우, 노출부터 시작하다.

15.2 직물용, 편직물과 부직포, 특별히 요청하지 않는 한, 일반적으로 사용되는 가장자리가 광원에 직접 노출되는지 확인하십시오..

15.3 선택한 노출이 완료될 때까지 매일 장비를 작동하십시오.. 필터 교체에 있어서, 램프 튜브는 불필요한 지연을 피하려고 노력하는 것입니다, 이러한 지연은 결과의 편차와 오류로 이어질 수 있기 때문입니다.. 가능하면 적절한 기록기를 사용하여 테스트 챔버의 노출 조건을 모니터링하십시오.. 필요하다면, 필요한 테스트 조건을 유지하기 위해 제어 장치를 다시 조정하십시오.. 테스트 주기 동안 기기 교정이 검증됩니다..

16 노출 옵션 1-5 특정 방사선 에너지의 경우
16.1 원스텝 방식: 샘플을 노출하고 5, 10, 20 샘플이 해당 파란 모발 표준에 필요한 방사선 에너지를 특정 페이딩 단위로 수신할 때까지 동시에 하나 이상의 AATCC 페이딩 단위.

AATCC TM16-0 “노화 시험 방법”

16.2 2단계 방법: 다음의 방법을 따르세요. 16.1 노출 영역을 두 배로 늘리는 것을 제외하고. 샘플이 첫 번째 필요한 방사선 에너지에 노출된 후, 테스트 챔버에서 샘플을 제거, 면적의 절반을 덮다, 그리고 계속해서 노출시켜주세요 20 페이딩 단위.

16.3 AATCC 페이딩 장치는 복사 에너지 모니터를 사용하여 테스트 챔버에서 420nm의 복사 에너지를 측정하여 제어할 수 있습니다..

메모: 일광 견뢰도 테스트를 완료하려면 2단계 방법을 권장합니다..

17 노출 옵션 사용 1-5 참조 샘플의 경우
17.1 기준 샘플이 클래스 IV와 동등한 색상 차이를 가질 때까지 샘플과 기준 샘플을 필요한 지점에 동시에 노출시킵니다..

18 색상 견뢰도에 따라 노출 등급이 결정됨
18.1 원스텝 방식: 클래스 발생에 필요한 페이딩 단위를 측정하기 위해 샘플과 일련의 AATCC 파란색 샘플 표준을 동시에 테스트 챔버에 배치합니다. 4 색상 차이.

18.2 2단계 방법: 의 방법을 따르십시오. 18.1, 노출 영역을 두 배로 늘리는 것을 제외하고. 샘플이 그레이 카드 색상 차이의 네 번째 수준에 도달한 후, 세 번째 수준의 그레이 카드 변경에 도달할 때까지 샘플을 제거하고 노출 영역의 절반을 덮습니다..

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19 유리 필터
유리 필터의 일반 조건

19-1 AATCC 블루울 견뢰도를 일광견뢰도와 샘플을 판지 위에 설치합니다., 불투명한 덮개로 표준의 절반을 덮음.

19-2 파란색 양모 표준물질과 시료를 동일한 조건에 노출, 파란색 양모 표준과 샘플의 노출된 면이 최소 75.0mm 이상 덮혀 있는지 확인합니다.(3.0 ~에.) 유리판 아래 및 최소 150.0mm(6.0 안에.) 유리 프레임 가장자리에서. 요구되는 노출 조건을 충족시키기 위해, 노출실 뒷면은 다음에 따라 변경될 수 있습니다.:

표준물질과 샘플이 노출된 상태로 유지됨 24 하루에 몇 시간씩, 테스트 중에만 움직였습니다..

19-3 시험실 주변의 온도와 습도를 모니터링하세요.

20 유리 필터 노출 시 특정 양의 복사 에너지
20-1 내광성을 위한 AATCC 블루울 적용 - 에 설명된 대로 노출될 표준물질과 시편을 준비합니다. 19-1 에 설명된 것과 동일한 조건에서 유리 뒤에서 동시에 테스트합니다. 19-2. 테스트 랙에서 샘플을 자주 이동하여 일광의 영향을 모니터링하고 색상 차이를 기록했습니다.. 표준의 노출된 부분과 노출되지 않은 부분 사이의 색상 차이가 섹션에 설명될 때까지 계속 노출합니다. 24. 노출 후 특정 AATCC 페이딩 단위에 도달하면 감지를 중지합니다., 그리고 종말점을 얻기 위해 적절한 표준을 선택합니다.. 클래스 L2와 클래스 L9 사이의 규정으로 표준, 또는 주어진 종말점에 대해 동일한 규정으로 지속적인 노출; 그건, 지정된 영역은 최대 2개의 L2 표준에 노출됩니다. 10 페이딩 단위, 또는 하나의 L3 표준까지 10 페이딩 단위.

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20-1-1 원하는 AATCC 페이드 단위에 도달하고 그에 상응하는 결과가 계산되면 노출에서 샘플을 제거합니다.. 대부분의 노출 수준에 대해, 어느 것이 5 또는 20 페이딩 유닛, 노출 샘플이 부분적으로 덮여 있고 표준 시간 간격으로 측정됩니다.. 결과는 원본 표지가 포함된 샘플입니다., 노출되지 않은 부분과 다른 부분. 샘플의 각 부분, 특정 노출된 영역으로 표현됨, 커버된 제어 영역 또는 샘플의 노출되지 않은 부분을 기준으로 평가할 수 있습니다..

20-2 방사선 모니터 적용 — 에 설명된 대로 노출될 참조 및 표본을 준비합니다. 19-1 에 설명된 대로 유리 뒤의 동일한 조건에서 동시에 테스트합니다. 19-2.

메모: AATCC 블루 울의 빛에 대한 잘 알려진 특성은 테스트 중 비정상적인 상황이 발생할 때 매우 유용합니다..

20-2-1 무엇이든 녹음하세요, 또는 다음의 포괄적인 조합, 복사계 조명 광대역 통과 또는 협대역 통과, 샘플과 동일한 조건에 노출.

20-2-2 복사계로 예상 방사선 에너지를 측정할 때 노출에서 기준 및 샘플을 제거합니다.. 대부분의 노출 수준에 대해, 부분적으로 포함된 샘플은 특정 시간 간격으로 결정될 수 있습니다..

태양 노출에 대한 참조 샘플
21-1 에 설명된 대로 내광성을 위해 참조 샘플을 AATCC 파란색 양모로 교체합니다. 20-1 그리고 20-2.

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22 햇빛 노출 수준
22-1 수준 1 시험 방법 — 에 설명된 대로 동시에 노출된 표본과 내광성을 위한 AATCC 파란색 양모 세트 19-1 그리고 19-2, 또는 시편 테스트에 필요한 AATCC 페이드 단위, 레벨과 같음 4 그레이 색상 차이.

22-2 2차 시험 방법 — 에 설명된 대로 22-1, 샘플이 테스트 영역 크기의 두 배라는 점을 제외하고. 샘플의 색상 차이가 수준에 도달하면 4 노출 후 회색 샘플 카드, 테스트 랙에서 샘플을 제거하고 노출된 영역의 절반을 덮습니다.. 샘플의 색상 차이가 수준에 도달할 때까지 계속 노출 3 회색 샘플 카드.

23 결과 결정

23 균형
23-1 노출 테스트 후 노출에서 샘플과 표준물질을 제거합니다.. 테스트의 표준 조건은 최소한 암실에서 샘플의 균형을 맞추는 것입니다. 4 ASTM D1776에 명시된 조건 하에서 평가 전 몇 시간 동안 [65±2%RH 및 21±1°C (70±2°F)].

색차 평가
24-1 시료의 노출된 부분을 덮은 대조 부분 또는 노출되지 않은 부분과 비교, 원료의 지시사항이나 구매주문서에 따라 시료의 일사량을 분류합니다.. 테스트 노출 수준은 1보다 높아야 합니다..

24-2 AATCC 회색 샘플 카드 또는 비색 테스트를 사용하여 특정 노출 수준에서 색상 변화를 나타냅니다., AATCC 페이드 유닛 사용 여부, 복사 에너지는 킬로줄 단위입니다., 아니면 표준에 비해.

24-3 총 색상 차이 결정 (△에시랩), 밝기 변화, 색도 변화, 그리고 색조 변화 (△L*, △C*, △H*) CIE를 제공하는 미터 사용 1976 D65 광원과 10° 관찰자 데이터를 이용한 방정식 데이터. 확산 기하학을 사용하는 계측에 적합, 특수 반사 부품이 포함된 측정 장치 포함. (AATCC 평가 절차를 참조하세요. 6)

25 동일한 노출 조건에 따른 참조 샘플 승인
25-1 섹션에 명시된 원료의 색상 변화를 평가합니다. 24 참조 샘플과 일치.

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25-2 다음 방법에 따라 원료의 일사량을 평가합니다.:

25-2-1 요구 사항을 충족합니다 —- 기준 샘플의 색상 변화가 수준과 같은 경우 4 AATCC 회색 샘플 카드. 샘플에 의해 표시되는 색상 차이는 동일한 노출을 사용한 참조 샘플의 색상 차이보다 작거나 같습니다..

25-2-2 요구 사항을 충족하지 않습니다 —- 기준 샘플의 색상 변화가 수준과 동일한 경우 4 AATCC 회색 샘플 카드, 샘플에 의해 표시되는 색상 차이는 동일한 노출을 가진 참조 샘플의 색상 차이보다 큽니다..

AATCC 블루 울 내광 견뢰도에 따른 분류
26-1 수준 1 노출 — 원자재의 단열 등급은 통과해야합니다:

(ㅏ) 동일한 조건에서 샘플과 AATCC Blue Wool의 색상 차이 비교 (표 참조 3), 또는

(비) AATCC 그레이 샘플 카드 클래스에 따른 색상 차이의 AATCC 페이딩 단위 4 표준 샘플.

26-2 2차 노출 — 원자재의 단열 등급은 통과해야합니다:

(씨) AATCC 클래스 간 색상 차이의 페이딩 단위 4 및 클래스 3 AATCC 회색 샘플 카드에 따른 표준 샘플 (표 참조 3).

26-2-1 두 가지 레벨이 표시됩니다.: 수준 3 정면과 수평에 4 뒤에 괄호 안에. 예를 들어, 레벨 L5(4) 레벨의 레벨 L5를 나타냅니다. 3 레벨의 레벨 L4 4. 하나의 수준 번호에만 주석이 달린 경우, AATCC 페이딩 단위가 있음을 나타냅니다. 4 레벨.

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내광성 등급 L7 이상의 AATCC 블루 울 분류
27-1 테이블 사용 4 Grade에 따른 연속 L7 표준 색차의 총량에 따라 L7급 이상의 내광성을 갖는 AATCC 블루울로 분류합니다. 4 노출 중 회색 샘플 카드. 시험 샘플은 등급을 준수해야합니다 4 색상 차이 및 테이블 4.

테이블 4 — L7 등급 이상의 AATCC 블루 울의 내광성 분류

Q-SUN 크세논 램프 테스터는 AATCC TM16 테스트 모델 및 장비 설정 방법을 준수합니다.

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