건조 필름 두께 측정: 코팅 품질 평가 전 중요한 단계

코팅 분야에서는, 건조 도막 두께 측정은 중요한 작업입니다.. 코팅 성능 평가, 코팅 엔지니어링 건설 품질 승인 및 전반적인 관리, 건조 도막 두께의 정확한 측정은 필수적인 역할을 합니다.. 이 문서에서는 건조 도막 두께 측정의 중요성에 대해 논의합니다., 측정 장비 및 교정의 중요성.

건조 도막 두께 측정의 중요성
건조 도막 두께 측정은 코팅 엔지니어링의 핵심 지표입니다., 코팅막의 보호성능과 코팅 공정의 합리성을 직접적으로 반영할 수 있는 제품입니다.. 코팅 성능 평가에 있어서, 건조 필름 두께는 일반적으로 코팅 내식성을 갖습니다., 내구성 등은 밀접한 관련이 있습니다.. 게다가, 건조 도막 두께 및 코팅 품질의 외관, 사용 효율은 코팅재 등의 요소와 밀접한 관련이 있습니다.. 그러므로, 코팅 품질을 보장하고 코팅 수명을 연장하려면 건조 도막 두께를 정확하게 측정하는 것이 매우 중요합니다..

건조 필름 두께 측정: 코팅 품질 평가 전 중요한 단계

측정 장비 및 방법
건조도막두께 측정은 파괴검사와 비파괴검사로 나눌 수 있습니다.. 파괴적인 테스트는 외상 수술과 같은 코팅에 교차 각인이 필요합니다., 파괴적인 테스트 코팅이 아닌 손상을 일으키지 않습니다.. 일반적으로, 비파괴 검사 방법이 더 일반적으로 사용됩니다., 그러나 분쟁이 발생하거나 중재가 필요할 때는 파괴적인 테스트 방법이 더 설득력이 있습니다..

1, 비파괴 측정 방법:

마이크로미터 미터

이는 일반적인 비파괴 측정 방법입니다., 코팅 두께를 얇게 하는 데 적합. 하지만, 복잡한 곡면이나 고르지 않은 표면을 측정하는 데에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다..

자기 두께 측정기

기판 표면의 금속 코팅 측정에 적용, 그러나 자기 두께 게이지는 자성 금속 기판에만 적용 가능합니다., 강철과 같은.

와전류 두께 측정기

금속 기판 측정 표면 코팅에 적합, 비자성 금속 기판에 특히 적합, 알루미늄, 스테인레스 스틸과 같은.

건조 필름 두께 측정: 코팅 품질 평가 전 중요한 단계

2, 파괴적인 측정:

현미경 사용 (ISO2808)

필름을 절단하는 방법, 코팅 두께 측정 절단. 코팅의 전체 두께를 측정할 수 있을 뿐만 아니라, 다층 코팅의 각 층 두께도 측정할 수 있습니다.. 코팅두께 조정방법으로 추천.

건조 필름 두께 측정: 코팅 품질 평가 전 중요한 단계

두께 게이지 교정
두께 게이지를 측정에 사용하려면 먼저 교정해야 합니다.. 어떤 두께 게이지를 사용해도 상관없습니다., 교정은 측정된 데이터의 정확성을 보장하는 열쇠입니다. 교정 데이터는 의미가 없습니다..

교정 방법은 표면 상태에 따라 다릅니다.. 강철 표면을 샌드블라스팅한 후 매끄러운 표면에서 교정을 수행하는지 여부에 대해서는 논란이 있습니다.. 일부 표준, ISO2808과 같은 (세 번째 버전) 방법 10, 매끄러운 표면에서 교정 제공. 하지만, 실제로, 샌드블라스팅 후 표면은 코팅 두께 측정 결과에 영향을 미칩니다.. 일반적으로, 코팅 두께가 거칠기의 5~6배 정도일 때, 거칠기의 영향은 무시될 수 있습니다..

요약하자면, 건조 도막 두께의 정확한 측정은 코팅 품질을 보장하는 중요한 단계입니다.. 다양한 상황에 적합한 다양한 측정 방법. 올바른 측정 장비를 선택하고 적절한 교정을 수행하면 코팅 품질을 보장할 수 있습니다., 코팅 성능을 향상시키고 코팅 수명을 연장시킵니다..

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