ISO 1461-2022 “철강 제품의 용융 아연 도금 코팅 – 사양 및 테스트 방법”

서문
ISO (국제 표준화기구) 국가 표준 기관의 글로벌 연합입니다. (ISO 회원국). 국제 표준 개발은 일반적으로 ISO 기술 위원회를 통해 수행됩니다.. 기술위원회가 설립된 주제에 관심이 있는 각 회원 그룹은 위원회에 대표될 자격이 있습니다.. 국제기구, ISO와 협력하는 정부 및 NGO도 이러한 노력에 참여하고 있습니다.. ISO는 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Commission)와 긴밀히 협력하고 있습니다. (IEC) 전기기술 표준화에 관한 모든 문제에 대해.

부분 1 ISO/IEC 지침에는 이 문서를 개발하는 데 사용된 절차와 추가 유지 관리에 사용된 절차가 설명되어 있습니다.. 특히, 다양한 유형의 ISO 문서에 필요한 다양한 승인 기준에 주의를 기울여야 합니다.. 이 문서는 Part의 편집 규칙에 따라 작성되었습니다. 2 ISO/IEC 지침의 (iso.org/directives를 참조하세요.).

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ISO 1461-2022 “철강 제품의 용융 아연 도금 코팅 – 사양 및 테스트 방법”

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 107, 금속 및 기타 무기 코팅, 소위원회 SC 4, Hot-dipped Coatings (galvanizing etc.) in cooperation with Technical Committee CEN/TC 262 유럽 ​​표준화 위원회의 (센), 금속 및 기타 무기 코팅, ISO와 CEN 간의 기술 협력 계약에 따라 (비엔나 협정).

제4판은 제3판을 제거하고 대체합니다. (ISO 1461:2009), 기술적으로 개정된 것.

주요 변경사항은 다음과 같습니다:

— 추가된 정의 “아연 도금”, “후 처리”, “추가 코팅”, “젖은 보관 얼룩” 그리고 “이중 위상 시스템” 장에서 3;

-접근이 제한된 경우 플럭스 잔류물과 아연 재를 제거하는 것이 어렵다는 점은 다음과 같이 인식됩니다. 6.1;

– 참고지역 선정절차가 명확해졌습니다., 그리고 추가 요구 사항이 추가되었습니다. ISO 1461-2022 “철강 제품의 용융 아연 도금 코팅 – 사양 및 테스트 방법”

6.2.3 더 큰 품목의 특정 작은 보조 구성 요소에 참조 영역을 사용하지 않기 위해;

– 코팅되지 않은 부분에 대한 개조 요구 사항 수정: ISO 준수를 위한 아연 함유 페인트 안료 요구 사항 삭제 3549; 부록 C는 다음에 제시된 다양한 개조 방법의 적합성에 관한 추가 정보를 포함하도록 확장되었습니다. 6.3;

— 코팅 두께와 관련된 모든 요구 사항, 테이블 포함 3 그리고 4, 에 배치되었습니다 6.5, 이전에 대조 샘플의 품목 크기와 관련된 요구 사항을 포함합니다. 6.2.3; 초저반응성 강철을 생성하는 더 낮은 코팅 두께는 이러한 강철 등급에 대한 새로운 요구 사항에서 인식됩니다. 6.5;

– 아연도금 코팅의 내식성에 관한 업데이트된 정보, ISO와 관련된 장기 내식성 포함 9224 부록 E에서.

이 문서에 대한 피드백이나 질문은 사용자의 국가 표준 기관에 문의해야 합니다.. A full list of these agencies can be found at iso.org/members.html.

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1 적용 범위
이 문서는 용융 아연 도금 코팅의 일반적인 특성과 철 및 강철 제품을 침지하여 적용되는 용융 아연 도금 코팅에 대한 테스트 방법을 명시합니다. (특정 캐스팅을 포함하여) 이하의 아연 용융물에서 2% 기타 금속 함량. 이 문서는 다음에 적용되지 않습니다.:

ㅏ) 연속 용융 아연 도금 시트, 와이어 및 편조 또는 용접 메쉬 제품;

비) 자동화 장비의 용융 아연 도금 파이프;

씨) 용융아연도금제품 (패스너와 같은) 특정 표준이 존재하며 이 문서의 내용과 다른 추가 요구 사항이나 요구 사항이 포함될 수 있습니다..

메모: 아연 도금된 코팅의 수를 참조하여 개별 제품 표준을 이 문서에 통합할 수 있습니다., 또는 제품별 수정 사항과 결합될 수도 있습니다.. 특정 규제 요구 사항을 충족하도록 설계된 제품의 아연 도금 코팅에도 다양한 요구 사항이 적용될 수 있습니다..

이 문서는 용융 아연도금 제품의 후처리 또는 추가 코팅에는 적용되지 않습니다..

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2 규범적 참고 문서
본문에서 다음 문서를 참조할 때, 내용의 일부 또는 전부가 이 문서의 요구 사항을 구성합니다.. 날짜가 있는 참고자료의 경우, 인용된 버전만 적용됩니다.. 날짜가 없는 인용의 경우, 인용 문서의 새 버전 (모든 개정 내용 포함) 적용됩니다.

ISO 752, 아연 주괴

ISO 1460, 금속 코팅 — 철 금속 재료에 용융 아연 도금 코팅 — 단위 면적당 질량의 중량 측정

ISO 2064, 금속 및 기타 무기 코팅 – 두께 측정에 대한 정의 및 관례

ISO 2178, 자성 기판의 비자성 코팅 – 코팅 두께 측정 – 자기 방식

ISO 2859-1, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 – 부분 1: 합격 품질 한계에 대한 샘플링 방식 (AQL) 로트별 인덱스 검사

ISO 2859-2, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 부품 2: 제한된 품질로 색인된 샘플링 계획 (LQ) 일괄 검사 격리용

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ISO 2859-3, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 — 부분 3: 건너뛰기 배치에 대한 샘플링 절차

ISO 10474, 철강 및 철강 제품 - 검사 문서

ISO 14713-2:2019, 아연 코팅 — 구조물의 강철 부식 방지에 대한 지침 및 권장 사항 — 부분 2: 용융 아연 도금

안에 1179, 아연 및 아연 합금 — 1차 아연

안에 13283, 아연 및 아연 합금 — 재활용 아연

3 용어 및 정의
이 문서의 목적을 위해, ISO에 제공된 용어 및 정의 2064 그리고 다음이 적용됩니다.

ISO 및 IEC는 표준화를 위해 다음 주소에 용어 데이터베이스를 유지하고 있습니다.:

– ISO 온라인 검색 플랫폼: iso.org/obp

– IEC 전기사전: Electropedia.org에서 확인 가능

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3.1 용융 아연 도금

아연 용융물에 담가서 완성된 철이나 강철 제품에 아연이나 아연-철 합금 또는 두 가지 모두의 아연 도금 코팅을 형성합니다. (3.16)

3.2 용융 아연 도금 코팅

아연 도금 코팅

간헐적인 용융 아연 도금으로 얻은 코팅 (3.1)

3.3 전기 도금 기계

용융아연도금을 취급하는 회사 또는 단체 (3.1) 배치 철강 제품

3.4 아연 도금 코팅

표면적당 아연 또는 아연 합금의 총 질량, 아니면 둘다

메모 1: 아연 도금 코팅의 품질은 평방 미터당 그램으로 표시됩니다., g/m 2.

3.5 아연 도금 코팅의 두께

아연 또는 아연 합금의 총 두께, 아니면 둘다

메모 1: 두께는 마이크로미터(μm)로 표시됩니다..

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3.6 두드러진 측면

아연 도금 코팅으로 덮여 있거나 덮을 제품의 일부와 아연 도금 코팅은 성능이나 외관 또는 둘 다를 사용하기 위해 필요합니다.

3.7 대조 샘플

품목 또는 품목 그룹이 샘플링을 위해 배치에서 선택되었습니다.

3.8 참조 영역

특정 횟수의 단일 측정이 수행되는 영역

3.9 국부 아연도금층의 두께

아연 도금 코팅 두께의 평균 (3.5) 기준 영역 내에서 특정 횟수의 측정을 통해 얻은 자기 테스트 또는 중량 테스트의 단일 값입니다. (3.8)

3.10 평균 아연도금층 두께

국부 아연 도금 층의 평균 두께 (3.9)

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3.11 국부 아연 도금 층

단일 중량 테스트를 통해 얻은 아연 도금 코팅의 품질 가치 (3.4)

3.12 평균 아연도금 코팅 품질

아연 도금 코팅 품질의 평균 (3.4) 대조 샘플을 사용하여 결정 (3.7) 또는 평균 아연도금 두께를 환산하여 계산 (3.10)

참가 참고 사항 1: 대조 샘플은 ISO를 사용하여 선택해야 합니다. 1460 장에 따른 규정 준수 테스트 5.

3.13 검사 배치

단일 주문 또는 단일 배송 로드

3.14 수락

검사로트 (3.13) 용융 아연 도금 시 (3.1) 달리 명시하지 않는 한 식물

3.15 코팅되지 않은 부분

용융 아연과 반응하지 않는 철강 제품의 영역

3.16 아연 용해

아연을 주성분으로 하는 용융물질

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3.17 용접 누출

배치 용접의 밀접하게 접촉하는 두 표면 사이의 좁은 공간이나 매우 작은 캐비티에서 이전에 보유된 전처리 용액 배출 (핀 홀) 아연 도금 제품의 용접에서

3.18 치료 후

일시적인 효과가 있는 화학적 또는 기타 치료법의 즉각적인 적용, 젖은 보관 얼룩을 억제하는 것과 같은 (3.20) 또는 아연 도금 제품의 외관 향상

3.19 추가 코팅

이중상 시스템의 일부로 아연 도금 후 코팅 적용 (3.21), 예를 들어. 액체 코팅 또는 분말 코팅

3.20 얼룩의 습식 보관

아연 부식 생성물의 형성으로 인한 표면 얼룩, 보통 수산화아연과 산화아연, 새로 아연도금된 강철을 습하거나 습한 환경에서 보관하거나 운송할 때

3.21 이중 시스템

용융 아연 도금 코팅 (3.2) 추가 액체 코팅 또는 분체 코팅

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