1 범위
이 표준은 엔지니어링을 위한 금 및 금 합금 전기코팅 테스트 방법을 지정합니다., 장식 및 잔류 염분 오염 방지.

이 표준은 금속 부품에 적용됩니다.; 복합 부품에는 적용되지 않음, 플라스틱과 코팅된 금속이 모두 포함된 부품 등.

2 원칙
부품을 특정 시간 동안 알려진 전도도를 갖는 물에 끓이고 잔류 염 및 기타 전도성 불순물의 침전으로 인한 전도도 증가를 측정합니다..

ISO 4524-1988 “금 및 금 합금의 금속 코팅 테스트 방법 – 제6부: 잔류 염의 결정”

3 시약
물: 전도도는 100μs/m 이하입니다. 20 °C ±1 °C.

4 악기
사용되는 모든 유리 기구는 붕규산 유리로 만들어져야 합니다., 다음에 명시된 청결 요구 사항을 충족해야 합니다. 5.2, 이 테스트를 위해 별도로 보관해야 합니다..

4.1 둥근 바닥 플라스크: 용량은 250mL 입니다, 물 환류 응축기 튜브가 설치됩니다..

4.2 굽 ​​달린 큰 컵: 크기는 테스트 중인 부품에 적합해야 합니다., 100mL 눈금으로 표시, 과도한 수분 증발 손실을 줄이기 위해 적절한 장치를 갖추고 있습니다., 냉각수 커버 등.

4.3 전도도 측정기

ISO 4524-1988 “금 및 금 합금의 금속 코팅 테스트 방법 – 제6부: 잔류 염의 결정”

5 시험 방법
5.1 견본

전체 표면적이 약 30cm2인 코팅된 금속으로 완전히 덮인 하나 이상의 부품을 가져와 다음 사항에 따라 테스트합니다. 5.3.1 또는 5.3.2 그들의 차원에 따라 (보다 5.3).

우발적인 시료 오염을 방지하십시오., 부품에서 깨끗한 장갑 모서리를 꺼내기 위한 검사.

5.2 기기 청결도 검사

분석 전, 100물 1mL (장 참조 3) 테스트 용기에 추가되었습니다 (보다 4.1, 4.2) 그런 다음 지정된 테스트 조건에서 10분간 천천히 끓입니다. (보다 5.3.1 그리고 5.3.2). 물은 다음으로 냉각되었습니다. 20 ° C ±1 ° C이고 전도도 측정기를 사용하여 전도도를 측정했습니다. (보다 4.3).

측정값이 100μS/m를 초과한 경우, 물 100mL를 더 부어서 다시 정했어요. 측정값이 다시 100μS/m를 초과하는 경우, 테스트는 새로운 컨테이너로 수행되었습니다..

이 시험을 위해 자격을 갖춘 유리 기구를 별도로 보관해야 합니다..

5.3 결정

5.3.1 단면 폭 또는 직경이 15mm 미만이고 길이가 40mm 미만인 샘플.

기구의 청결도를 확인한 후 (보다 5.2), 샘플을 배치 (보다 5.1) 둥근바닥플라스크에 물 100mL를 넣고 (장 참조 3). 물의 전도도는 측정 전에 신속하게 결정되어야 합니다.. 시험편을 물에 완전히 담그십시오.. 플라스크에 환류응축관을 설치하고 10분간 천천히 끓인다.. 물을 식혀주세요. 20 ° C ±1 ° C 및 전도도 측정기로 전도도를 측정합니다. (보다 4.3). 측정 결과로 전도도의 가산값을 계산하였습니다..

5.3.2 단면 폭이나 직경이 15mm보다 크고 길이가 40mm보다 큰 샘플.

에 설명된 대로 테스트를 수행합니다. 5.3.1. 샘플을 배치 (보다 5.1) 비커에 (보다 4.2) 100mL 눈금까지 물을 채운 것. 측정 중 과도한 증발로 인한 수분 손실을 방지하기 위해, 냉각수 커버를 사용할 수 있으며, 필요하다면, 추가 물 (장 참조 3) 증발된 물을 대체하기 위해 추가될 수 있음.

ISO 4524-1988 “금 및 금 합금의 금속 코팅 테스트 방법 – 제6부: 잔류 염의 결정”

6 시험 보고서
시험성적서에는 최소한 다음의 내용이 포함되어야 한다.:

ㅏ) 이 표준에 대한 참조;

비) 시험편의 이름 또는 번호;

) 테스트 샘플의 총 표면적,cm2;

디) 사용된 기기의 이름이나 모델;

) 테스트에서 관찰된 이상 현상;

에프) 이 방법과 다른 지침;

g) 테스트 결과 및 제시 방법;

시간) 시험일;

나) 운영자 및 테스트 연구소의 이름.