머리말
ISO (국제 표준화기구) 국가 표준 기관의 글로벌 연합입니다. (ISO 회원국). 국제 표준 개발은 일반적으로 ISO 기술 위원회를 통해 수행됩니다.. 기술위원회가 설립된 주제에 관심이 있는 각 회원 기관은 해당 위원회에 대표될 권리가 있습니다.. ISO와 연락을 취하는 국제 정부 및 비정부 조직도 ​​이 작업에 참여합니다.. ISO는 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Commission)와 긴밀히 협력하고 있습니다. (IEC) 전기기술 표준화에 관한 모든 문제에 대해.

국제 표준은 Part에 주어진 규칙에 따라 작성됩니다. 2 ISO/IEC 지침의.

기술위원회의 주요 임무는 국제 표준을 설정하는 것입니다.. 기술위원회가 채택한 국제 표준 초안은 투표를 위해 회원국에 배포됩니다.. 국제 표준으로 출판하려면 최소한 승인이 필요합니다. 75% 회원 기관의.

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ISO 4526 기술위원회 ISO/TC에 의해 개발되었습니다. 107, Metallic and Other Inorganic Coatings, 소위원회 SC 3, Electrodeposited Coatings and Related Finishes.

The second edition cancelled and replaced the technically revised first edition (ISO 4526:1984).

ISO 4526-2004 “금속 클래딩 엔지니어링을 위한 니켈 전기도금”

소개하다
Engineered nickel coatings are specified for a variety of applications, such as increased hardness, wear and corrosion resistance, load-bearing characteristics, heat and scale resistance, corrosion fatigue resistance, and other improvements in surface properties. Electrodeposited nickel is also used in engineering applications to rescue worn or improperly processed finished products and is used in combination with other metal coatings as a diffusion barrier. Engineered nickel coatings typically contain more than 99% nickel and are usually electrodeposited by addition-free solutions of watt or nickel sulfonate. Typical solution compositions, operating conditions, and mechanical properties of electrical deposits for these solutions are given in Appendix A.

Organic additive particles (such as silicon carbide, tungsten carbide, alumina, chromium carbide, and other substances) can be introduced into these solutions when it is necessary to increase hardness, improve wear resistance, modify stress values within the sediment, and enhance leveling characteristics. Sulfur-containing organic additives should be used to increase hardness and reduce residual internal stress only if the end use involves exposure to low or moderate temperatures. High temperature exposure of nickel coatings containing sulfur may lead to embrittlement and cracking of coatings. The effect is time-dependent and may become noticeable at 150°C if heated long enough.

One noteworthy trend is the increasing use of nickel alloy plating process in engineering applications. These include binary alloys of nickel with cobalt, 철, 망간, molybdenum, phosphorus and tungsten.

1 범위
This standard specifies requirements for electroplated nickel and nickel alloy coatings of ferrous and non-ferrous base metals used for engineering purposes.

Binary nickel alloys where nickel is a minor component are excluded from the scope of this standard.

The designation provides a means of specifying the type and thickness of nickel and nickel alloy coatings suitable for engineering applications.

ISO 4526-2004 “금속 클래딩 엔지니어링을 위한 니켈 전기도금”

2 규범적 참고자료
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ISO 1463, metallic and oxide coatings – 코팅 두께 측정 – Microscopic method

ISO 2064, Metallic and other Inorganic coatings – 두께 측정에 관한 정의 및 관행

ISO 2079, Surface treatments and metallic Coatings – General classification of terms

ISO 2080, Electroplating and related processes — 어휘

– ISO 2177, 금속 코팅 – 코팅 두께 측정 – anode dissolution Coulomb method

– ISO 2361, electrolytic nickel coatings on magnetic and non-magnetic substrates – 코팅 두께 측정 – Magnetic methods

ISO 2819, Metallic Coatings on Metallic substrates – Electrodeposited and chemically deposited coatings – examines methods that may be used to test adhesion

ISO 3497, 금속 코팅 – 코팅 두께 측정 – X-ray spectroscopy

– ISO 3543, metallic and non-metallic coatings – Measurement of thickness – beta backscattering method

– ISO 3882, Metallic and other Inorganic Coatings – Review of thickness measurement methods

ISO 4516, 금속 및 기타 무기 코팅 — Vickers and Knower microhardness tests

– ISO 4519, Electrodeposited metallic coatings and associated finishes – Sampling procedure for inspection by attribute

– ISO 8401, 금속 코팅 – Review of ductility measurement methods

– ISO 9220, 금속 코팅 – 코팅 두께 측정 – scanning electron microscopy

– ISO 9587, 금속 및 기타 무기 코팅 – Pretreatment of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittance

– ISO 9588, Metallic and other Inorganic Coatings — Post-treatment of iron or steel coatings to reduce hydrogen embrittleness risk

ISO 10289, 금속 기판의 금속 및 기타 무기 코팅에 대한 부식 테스트 방법 – 부식 테스트를 받은 시편 및 완제품의 등급

ISO 10587, 금속 및 기타 무기 코팅 – 금속 코팅 및 코팅되지 않은 외부 나사산 제품 및 바에 대한 잔류 취성 테스트 – 경사쐐기 방식

– ISO 12686, 금속 및 기타 무기 코팅 – 니켈 이전 금속 제품의 자동 제어 쇼트 피닝, 자동 촉매 니켈 또는 크롬 도금 또는 최종 마감재

– ISO 15724, 금속 및 기타 무기 코팅 – 강철 내 확산성 수소의 전기화학적 측정 – 따개비 전극법

안에 12508, 금속 및 합금의 부식 방지 – 표면 처리, 금속 및 기타 무기 코팅 – 어휘

3 용어 및 정의
이 문서의 목적을 위해, ISO에 제공된 용어 및 정의 2064, ISO 2079, ISO 2080 그리고 EN 12508 적용하다.

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