설명

플라즈마 클리너,카톤플라즈마 표면처리기,접착 프로세서,전자 이온 처리기
활성화된 표면제품의 친수성 향상
제품 표면 접착력 향상
인쇄 및 접착 전 처리
환경 보호 기술, 저온 플라즈마, 인쇄 증가, 분배, 코팅 및 기타 접착 효과

플라즈마 클리너,카톤플라즈마 표면처리기,접착 프로세서,전자 이온 처리기
저온 플라즈마 표면처리 기술 소개
저온 플라즈마 내 입자의 에너지는 일반적으로 수~10전자볼트 정도이다., 이는 고분자 물질의 결합에너지보다 크다. (수~10볼트), 유기 고분자의 화학 결합을 완전히 끊고 새로운 결합을 형성할 수 있습니다., 하지만 고에너지 방사능보다는 훨씬 낮습니다., 이는 재료의 표면에만 영향을 미치며 매트릭스의 성능에는 영향을 미치지 않습니다.. 비열역학적 평형 상태의 저온 플라즈마에서, 전자는 높은 에너지를 가지고 있다, 물질 표면의 분자의 화학 결합을 끊고 입자의 화학 반응성을 향상시킬 수 있습니다. (뜨거운 플라즈마보다 크다), 중성 입자의 온도는 실온에 가깝지만. 이러한 장점은 열에 민감한 고분자 고분자의 표면 개질에 적합한 조건을 제공합니다.. 저온플라즈마 표면처리를 통해, 물질의 표면에서는 다양한 물리적, 화학적 변화가 일어납니다., 또는 에칭 및 거친 공정을 생성합니다., 또는 조밀한 가교층을 형성함, 또는 산소를 포함하는 극성 그룹을 도입, 친수성을 갖도록, 응집력, 색도성, 생체적합성 및 전기적 특성이 향상됩니다.. 적절한 기술 조건 하에서 재료의 표면을 처리함으로써, 재료의 표면 형태가 크게 변경되었습니다., 무극성에서 표면변화를 일으키기 위해 다양한 산소함유기가 도입되었습니다., 특정 극성에 대한 점도가 높음, 쉬운 점도 및 친수성, 결합에 도움이 되는 것, 코팅 및 인쇄. 하지만, 왜냐하면 코로나는 인접한 두 개의 평행 전극 사이에서만 수행될 수 있기 때문입니다., 그리고 거리가 너무 멀어서는 안 된다., 코로나 처리 방법은 3차원 물체의 표면 편광 문제를 처리하는 데 적합하지 않습니다.. 단점은 모든 고분자가 가연성이며 열융합으로 처리하면 녹는점이 낮다는 점입니다.. 유기물을 고온의 불꽃 아래에 놓을 때, 그들은 변형될 것이다, 변색, 거친 표면, 고온처리로 모든 가스를 연소 및 배출. 그리고 가공 기술은 익히기가 어렵습니다. 저온 플라즈마 흐름 공정은 3D 물체의 표면을 수정하는 가장 좋은 방법입니다.. 일반적인 원리는 그림에 나와 있습니다.. 전극 양단에 AC 고주파, 고전압을 인가하여, 두 전극 사이의 공기는 가스 글로우 방전을 생성하고 아이소이온화 영역을 형성합니다.. 플라즈마는 기류에 의해 날아가서 처리 대상물의 표면에 도달합니다..

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플라즈마 클리너,카톤플라즈마 표면처리기,접착 프로세서,전자 이온 처리기
플라즈마 적용 범위
전자유리, 인쇄 제트 코드, 플라스틱 고무, 전자 포장

포장산업
필름 용지를 개선하는 전문가, 유약을 바른 종이, 우아한, 금색과 은색 카드, 알루미늄 도금 종이, 자외선, OPP, PP, PE 및 기타 색상 상자, 색상 상자 표면 붙여 넣기 상자 견뢰도;

전자산업
전자부품 가공 플라즈마 전처리, PCB 청소, 정전기 제거, LED 지원, IC 표면 청소 및 접착.

자동차 산업
자동차 헤드라이트 접착에는 플라즈마 표면 전처리 공정을 적용합니다., 브레이크 패드, 와이퍼, 후드, 악기와 범퍼;

인쇄 코드 산업
패드 인쇄 전 플라즈마 전처리, 플라스틱 등 복합재료 표면의 스크린 인쇄 및 제트 코딩, 금속과 boyao는 잉크에 대한 재료 표면의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

정밀유리
모든 종류의 정밀 유리, 살포, 인쇄, 치료 전 접착. 단자 표면 청소 전 LCD IC 바인딩, 유리 표면의 청결도와 친수성을 향상시킵니다.:

플라스틱 산업
플라스틱, 고무, 접착 전 금 및 기타 전처리, 표면 접착력 향상; · 휴대폰 플라스틱 쉘 전처리, 컴퓨터, 장난감 등을 칠하기 전에 표면 접착력을 향상시킵니다.

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항공 산업
플라즈마 세척 애플리케이션
항공산업이 발달하면서, 제조업체는 수명이 더 긴 제품을 찾을 것입니다., 보다 안정적인 품질과 저렴한 비용. 이전에, 항공기 마스크와 스트립은 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다., 그러나 지금, 이 부품은 주로 탄소 섬유 강화 플라스틱으로 만들어졌습니다.. 플라즈마는 여기서 큰 역할을 합니다.. 탄소 섬유 강화 플라스틱 표면 안정성이 더 좋습니다., 접착과 스프레이 과정이 더욱 완벽한 상태를 보여주도록

금속 산업
(우리가 착용하는 금속 액세서리든, 집에서 사용하는 금속 테이블과 의자든, 모두 플라즈마 처리된 표면을 가질 수 있습니다.. 요즘에는, 사람들은 제품 디자인에 대해 점점 더 정교해지고 있습니다.. 제조사는 소비자의 요구에 부응하기 위해 아름답고 내구성이 뛰어난 다양한 금속제품을 생산하여 시장을 유치하게 됩니다., 소재의 플라즈마 표면처리가 우리 생활 속으로 침투했다고 할 수 있습니다., 과거에 30 연령, 저온 플라즈마는 금속 재료 표면의 기계적 특성을 변화시키는 데 널리 사용됩니다., 금속의 플라즈마 표면 처리는 :1. 철 및 강철 합금의 마찰 및 내식성은 이온빔 질화로 향상될 수 있습니다.. 2. 금속 표면에 이온을 주입하면, 금속 고용체 및 침전물이 형성될 수 있음, 금속재료의 경도와 마모성을 향상시킬 수 있습니다.

의료산업
의료용 소재는 생물학적 조직과 접촉하여 기능을 형성하는 데 사용되는 무생물 소재를 말합니다.. 그들은 치료에 아주 좋은 보조 재료입니다, 폴리머 소재를 포함한, 궤조, 세라믹, 유리 또는 다양한 재료의 복합재, 등., 인공 장기에 널리 사용되는 것, 외과적 수리, 치과 재료, 클래딩 재료, 정형외과 기기 및 의약품. 기능적 및 기계적 특성, 이 자료는 아주 좋아요, 하지만 좋은 생체적합성도 매우 중요합니다, 플라즈마 표면 개질 방법을 사용하면 호환성이 좋습니다., 얇은 처리층 표면에만 플라즈마, 재료의 성능을 변화시키지 않습니다, 및 살균효과. 따라서 플라즈마 표면 처리는 의료 재료에 점점 더 널리 사용되고 있습니다..
가전 ​​산업
표면 코팅, 생활용품, 가전제품의 분사 및 접착공정. 플라즈마 전처리를 통해 제품의 접착 및 코팅 품질을 향상시킬 수 있습니다.

플라스틱 산업
플라스틱, 고무, 접착 전 금속 및 기타 전처리, 표면 접착력 향상, 휴대 전화, 컴퓨터, 장난감 및 기타 플라스틱 쉘 스프레이 전처리, 표면 접착력 향상

포장산업
인쇄 및 포장 응용 분야, 아마도 플라즈마 표면처리에 있어서 대중에게 많이 알려지지 않은 것 같습니다., 사실은, 우리는 아주 일찍부터 코로나 방전을 사용하기 시작했습니다, 화염처리 표면개질방법, 그건, 이오노솜에서 가장 흔한 형태의 분비물 – 유전체 장벽 방전 (DBD) 그러나 현재는 저온 플라즈마 프로세서가 포장 산업에서 널리 사용되고 있습니다., 포장면의 인쇄적성 및 복합면의 접착력 변화, UV용 플라즈마 처리 기능, 코팅, 유약, 폴리머 및 기타 재료 표면 처리; 전문가는 코팅지를 개선합니다., 유약 종이 연마, 금색과 은색 카드, 알루미늄 도금 종이, 자외선, OPP, PP, PET 및 기타 색상 상자, 색상 상자 표면 붙여 넣기 상자 견뢰도; 모든 종류의 포장 상자 개봉 문제 제거. 업무 효율성 향상, 연삭 오염을 줄입니다, 상자 붙여 넣기 기계의 종이 가루 오염 제거, 소모품을 절약하다, 접착제 비용 절감
광전 유리 및 전자 산업 응용
모든 종류의 유리 표면 청소, 유리 표면 친수성 향상, 도금을 최적화하다, 인쇄, 접착 및 분사 기술;
@ 유연 및 비유연성 인쇄회로기판 접점 청소, LED 형광등 “연락하다” 세척 및 표면 접착 견고성 향상;

정밀유리
@ 전자 부품, PCB 청소, IC 표면 청소, 활성화 강화 바인딩, 등.; @플라즈마 세척 전 LCD LCD 화면 단자 표면;

전자산업
플라즈마 전처리 전자부품 가공, PCB 청소, 정전기 제거, LED 지원, IC 표면 청소 및 접착

자동차 산업
EPDM 고무 스트립 스프레이 윤활 코팅 또는 플로킹 접착제 전처리 공정; 플라즈마 표면 전처리 기술을 자동차 헤드라이트 접착에 사용, 브레이크 패드 와이퍼, 후드, 악기와 범퍼

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1. 플라즈마 표면 처리기란 무엇입니까? (청소 기계) 하다?

플라즈마 표면 처리기는 전류를 이용하여 상온 플라즈마를 발생시켜 치약 상자 등 각종 포장재의 혀 표면에 작용합니다., 담배 상자, 와인 상자와 선물 상자. 가공하고 접착한 후, 풀림 문제는 없을 겁니다, 일반 접착제로 상자를 붙여 넣을 수 있습니다., 접착제 비용을 크게 절감.

귀하의 회사는 전자동 박스 페이스트 기계를 사용하고 있습니까?? 플라즈마 표면 처리기는 박스 페이스트 기계와 함께 사용할 수 있습니다..

2. 플라즈마 표면 처리기의 제품은 무엇입니까?

ㅏ: 현재 시장에는 일반적인 단일 노즐 플라즈마 표면 처리기가 있습니다.. 그리고 저희 회사는 더블노즐 등 다수의 제품을 개발해왔습니다., 세 개의 노즐, 회전 노즐, 등. 우리의 전문적인 R & D 팀은 R을 전문으로 할 수도 있습니다. & 고객에 따른 D 및 생산’ 필요.

3. 플라즈마 표면 처리기의 주요 기능 및 장점?

ㅏ: 1. 스프레이 플라즈마 흐름은 중립적입니다., 다양한 폴리머가 될 수 있습니다., 유리, 금속, 반도체, 고무, PCB 회로 기판 및 기타 표면 처리용 재료.

2. 탄화수소 먼지 제거 처리 후 플라즈마 표면 처리기, 그리스와 같은, 보조 첨가제, 결합에 도움이 된다, 내구성과 안정적인 성능, 긴 보유 시간.

3 플라즈마 온도는 높고 낮습니다, 다양한 재료에 대해 서로 다른 온도 플라즈마 선택, (힘 크기는 조정될 수 있습니다) 온도에 민감한 표면 소재에 적합 제품.

4. 모든 유형의 대기압 장비에는 온라인 기능이 있습니다.! 생산라인에 직접 설치 가능, 현장 장비 온라인 작업 처리! 테두리 기계의 역동작에 대하여, 작업 효율성을 크게 향상시킵니다..

5. 공기와 전기만 소비됩니다., 따라서 운영 비용이 낮고 운영이 더 안전합니다..

6. 오염 없는 건식 처리, 폐수 없음, 환경 보호 요구 사항을 충족; 그리고 기존의 테두리 기계를 교체, 종이 가루 종이 울이 환경과 장비에 미치는 영향을 종식시킵니다..

7. 플라즈마 표면 처리 처리 후, 일반 접착제를 사용하여 상자를 붙일 수 있습니다., 생산 비용 절감. 플라즈마 프로세서 소개: 플라즈마 기술은 코팅지에 대한 좋은 솔루션입니다., 유약 종이, 코팅 용지, 알루미늄 도금 종이, UV코팅, PP, PET 및 기타 재료의 접착력이 강하지 않습니다., 아니면 문제를 해결할 수 없나요?. 많은 기업이 전통적인 로컬 코팅을 사용하는 문제를 해결하기 위해, 지역 유약, 표면 연삭 또는 절단 페이스트 라인, 접착방식 개선을 위한 특수접착제 사용.

일반 수성 접착제를 사용한 후 플라즈마 기술을 사용하면 접착력이 매우 좋아질 수 있습니다., 더 이상 다른 판지 때문에 다른 접착제를 교체할 필요가 없습니다.. 붙여넣기 상자를 효과적으로 해결할 뿐만 아니라, 페이스트 박스 생산 공정 문제, 또한 기업의 프로세스에 대해 좋은 보증을 가지고 있습니다., 능률, 품질.

4. 플라즈마 처리 공정으로 선택적 표면 개질 가능:

1. 활성화: 표면의 습윤성을 크게 향상시킵니다., 활성 표면을 형성

2. 청소: 먼지와 기름을 제거하세요, 미세 청소 및 정전기 제거

3. 코팅: 표면 코팅 처리로 기능성 표면 제공

4. 표면 접착력 향상

5. 표면접착의 신뢰성 및 내구성 향상

5. 적용분야:
모든 종류의 유리 표면 청소, 유리 표면 친수성 향상, 유리 코팅 최적화, 인쇄, 접착 및 분사 기술;
유연 및 비유연성 인쇄회로기판 접점 청소, LED 형광등 “연락하다” 세척 및 표면 접착 견고성 향상;
전자 부품, PCB 청소, IC 표면 청소, 활성화 강화 바인딩, 등.;
LCD 단자 라미네이션 전 플라즈마 세정;
자동차 산업 응용
자동차 EPDM 씰 스트립, 베이스코팅을 사용하지 않고 후로킹 및 전코팅 전처리;
자동차 램프 베이스, 홈, 브레이크 패드, 범퍼 본딩, 스프레이 전 플라즈마 전처리;
접착 전 자동차 펑크 방지 타이어 전처리;
신에너지 자동차 리튬배터리 전극판 용접, 코팅 표면 활성화, 청소, 등.;
플라스틱 산업 응용
PP, PVC, 애완 동물, PC, 체육, PTFE 및 기타 유형의 플라스틱 재료 스프레이, 인쇄, 전기 도금, 치료 전 접착 및 플로킹.
모든 종류의 플라스틱, 실리콘, 고무, 금속 및 기타 재료 분사, 인쇄, 전기 도금, 표면 수정 전 접착, 표면 오염물질 제거;
휴대 전화, 컴퓨터, 장난감 및 기타 플라스틱 쉘 인쇄, 스프레이 전처리, 표면 접착력 향상;
인쇄 전 플라스틱 화장품 병 전처리, 표면 접착력 향상으로 단어 탈락 방지 및 제품 품질 향상;
포장 산업 응용
전문가는 코팅지를 개선합니다., 유약 종이, 세련, 금색과 은색 카드, 알루미늄 도금 종이, 자외선, OPP, PP, PET 및 기타 색상 상자, 색상 상자 표면 붙여 넣기 상자 견뢰도;
용접 전 분유캔, 음료캔 플라즈마 전처리;
인쇄 및 코딩 산업 애플리케이션
패드 인쇄 전 플라즈마 전처리, 플라스틱 표면의 스크린 인쇄 및 제트 코딩, 금속, 잉크에 대한 재료 표면의 접착력을 향상시키기 위한 유리 및 기타 복합 재료;
체육, PTFE, 가공 전 실리콘 고무 와이어 및 케이블 코딩;
PVC, 애완 동물, ABS 스마트 카드 전처리;
가전 ​​산업 응용
코팅 전 플라즈마 활성화, 생활용품, 가전제품의 스프레이 및 접착으로 제품의 표면접착력 및 접착력을 향상시킬 수 있습니다..
건강 냄비 가열판 플라즈마 세척으로 접착제 접착력 향상, 견고, 등.;
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