중요한 표면 코팅으로서, 코팅은 외부 환경 및 기계적 손상으로부터 모재를 보호하도록 설계되었습니다.. 실제 응용 분야에서는, 필름은 갈라지거나 떨어지지 않고 다양한 기계적 충격을 견딜 수 있어야 합니다.. 이 능력은 충격 저항으로 알려져 있습니다., 이는 필름의 주요 특성 중 하나이며 필름의 유연성과 기재와의 접착력을 직접적으로 반영합니다..

시험 방법, 도막의 내충격성 공정 및 적용

1. 내충격성의 중요성

내충격성은 외부 충격이나 기계적 작용을 받았을 때 필름이 갈라지거나 떨어지지 않고 빠르게 변형되는 능력입니다.. 이번 공연은 정말 중요해요, 실제 사용하기 때문에, 영화는 종종 다양한 충격을 받는다, 물체의 충격과 같은, 진동, 진동, 등. 필름의 내충격성이 부족한 경우, 깨지기 쉽다, 거품, 추락 및 기타 문제, 결과적으로 필름이 손상될 수 있습니다, 그런 다음 기판의 보호 및 장식 효과에 영향을 미칩니다..

2. 내충격성 시험방법

필름의 내충격성을 평가하기 위해, 일반적으로 중량물 충격 시험 방법이 사용됩니다.. 이 테스트는 특정 질량의 무게를 자유롭게 떨어뜨려 수행됩니다., 필름이 손상 없이 견딜 수 있는 최대 충격 높이를 기록합니다.. GB/T 규정에 따라 1732-93 “도막 내충격성 시험 방법”, 구체적인 작업 단계는 다음과 같습니다:

충격 시험기의 철제 테이블 위에 필름이 위로 향하도록 시험판을 평평하게 놓습니다..

충격 에너지를 제어하는 ​​제어 장치에 의해 무게가 특정 높이에 고정됩니다..

제어 버튼을 누르세요, 무게가 펀치에 자유롭게 떨어집니다., 코팅 템플릿에 영향을 미침.

테스트 플레이트를 제거하고 분동을 떨어뜨린 후 필름의 최대 높이를 기록합니다..

테스트 플레이트에 균열이 있는지 확인하십시오., 주름이나 벗겨짐 현상.

테스트 결과는 일반적으로 센티미터로 표시됩니다. (센티미터) 또는 뉴턴·센티미터 (N·cm). 높이가 높을수록, 필름의 내충격성이 좋아질수록.

시험 방법, 도막의 내충격성 공정 및 적용

3. 응용 분야

필름의 내충격성은 다양한 응용 분야에서 매우 중요합니다.. 다음은 내충격성을 위한 몇 가지 일반적인 적용 분야입니다.:

자동차 산업 – 자동차 코팅은 충돌과 긁힘으로부터 차체를 보호하기 위해 우수한 내충격성이 요구됩니다.. 필름은 외관을 유지하면서 도로에서 다양한 충격을 견딜 수 있어야 합니다..

건축공학 – 건물 외벽의 코팅은 바람과 비의 충격에 견딜 수 있도록 일정한 내 충격성을 가져야합니다., 빗방울 충격 및 표면의 기타 외부 요인.

전자 기기 – 전자제품 표면의 코팅은 사용자가 일상적으로 사용할 때 발생할 수 있는 충격을 견딜 수 있어야 합니다., 휴대폰과 같은, 태블릿과 노트북.

산업용 장비 – 산업 장비의 외부 코팅은 장비의 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 생산 환경에서 발생할 수 있는 충격을 견뎌야 합니다..

항공우주 – 항공우주 부문에서는, 코팅은 고속 비행 중에 발생할 수 있는 충격을 견딜 수 있어야 합니다., 항공기 외부 표면을 보호하면서.

요약하자면:

내충격성은 필름의 주요 특성 중 하나입니다., 이는 필름의 유연성과 접착력과 직접적인 관련이 있습니다.. 중량물 충격시험을 통해, 필름의 내충격성을 평가하여 실제 사용 시 다양한 기계적 충격을 손상 없이 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.. 다양한 응용분야에서, 필름의 내충격성은 매우 중요합니다., 이는 필름의 보호 및 장식 기능에 필수적인 부분입니다..