분산기와 분쇄기는 다양한 공정 및 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 산업 장비입니다.. 작동 원리에는 약간의 차이가 있습니다., 작동 모드 및 적용 시나리오, 다음과 같이:

작동 원리:
분산기: 분산기는 고속 회전 절단을 통해 재료를 분산 및 혼합합니다., 전단, 및 충격력. 고속 회전하는 분산 디스크 또는 분산기를 사용하여 전단력과 액체 마찰을 통해 입자 또는 고체 물질을 액체 매체로 분산시킵니다..

연삭기: 연삭기는 연삭 매체 내 연마 입자의 마찰과 충돌을 통해 재료를 미세하게 분쇄하고 분쇄합니다.. 분쇄를 달성하기 위해 연마재와 연삭 매체 사이의 상대적인 움직임을 사용합니다., 정제 및 혼합.

작동 모드:
분산: 분산기는 일반적으로 회전 작동을 채택합니다., 모터를 통해 분산판이나 분산기를 고속으로 구동하여 물질을 액체 매질에 분산시킵니다.. 통신수는 속도를 통제하고 조정해야 합니다, 분산기의 시간 및 공정 매개변수.

연삭기: 연삭기는 일반적으로 왕복 운동을 채택합니다., 연삭 디스크 또는 연삭 볼과 재료 사이의 상대적인 움직임을 통해, 분쇄 및 혼합. 작업자는 연삭기의 작동 시간을 제어해야 합니다., 첨가되는 매체의 양과 분쇄 매체의 선택.

분산기와 분쇄기의 세 가지 차이점

응용 시나리오:
분산: 분산기는 주로 입자 분산에 사용됩니다., 현탁액 준비, 콜로이드 분쇄 및 혼합 공정. 일반적인 응용 분야에는 코팅과 같은 산업이 포함됩니다., 잉크, 화장품, 음식, 및 의약품.

연삭기: 연삭기는 주로 미세 연삭에 사용됩니다., 재료의 분쇄 및 혼합. 일반적인 응용 분야에는 안료와 같은 산업이 포함됩니다., 코팅, 잉크, 세라믹, 전자재료, 그리고 화학물질.

일반적으로, 분산기는 주로 입자 또는 고체 물질을 액체 매체에 분산시켜 현탁액을 달성하는 데 사용됩니다., 균질화, 그리고 믹싱, 그라인더는 주로 미세한 분쇄에 사용됩니다., 갈기, 원하는 입자 크기와 품질 요구 사항을 달성하기 위해 재료를 혼합합니다.. 작동 원리와 적용 시나리오가 다릅니다., 따라서 특정 공정의 요구 사항에 따라 적절한 장비를 선택해야 합니다..