DIN-slijtagetestmachine wordt gebruikt om de slijtvastheid van rubberen banden te bepalen, rubberen schoenen, plakband, enz., om de kwaliteit van rubberproducten te identificeren. De kwaliteitsindex van rubberproducten is de belangrijkste basis voor het evalueren van de kwaliteit en prestaties van rubberproducten.

De slijtagetestmachine fixeert het proefstuk in de proefstukzitting van de testmachine, en verhoogt een bepaalde druk op de testzool door de zitting van het proefstuk om een ​​wrijvingsvoorwaartse beweging uit te voeren op de roterende trommel van de testmachine bedekt met slijtvast schuurpapier. Na een bepaalde afstand, de gewichtsslijtage van het proefstuk voor en na de wrijving van de zool wordt gemeten. Volgens het soortelijk gewicht van het enige proefstuk en de correctiecoëfficiënt van standaardrubber, de relatieve volumeslijtage van het enige proefstuk wordt berekend, en de slijtvastheid van het proefstuk wordt beoordeeld aan de hand van het relatieve volumeverlies van het enige proefstuk.

DIN-slijtagetestmachine kan gemakkelijk de kwaliteit van rubberproducten identificeren

De hardheid van rubberproducten geeft het vermogen van rubber aan om externe druk te weerstaan. De hardheidswaarde weerspiegelt de mate van zachtheid en hardheid van rubber en producten. De hardheid van rubberproducten heeft een bepaalde relatie met de mechanische eigenschappen ervan (zoals slijtage, treksterkte), dus de mechanische eigenschappen van rubber kunnen indirect worden begrepen op basis van de hardheid van rubber.

Er zijn veel methoden om de hardheid van rubber te bepalen, China's Shore-hardheidstester om de hardheid van rubber te meten, dat is, 0.1De MPq-druk zal een diameter van 5 mm van de ronde stalen kogel in het rubberen monster zijn, jaren '30 na het meten van de diepte van de stalen kogel in. Het wordt berekend met de volgende formule:

DIN-slijtagetestmachine kan gemakkelijk de kwaliteit van rubberproducten identificeren

H= P/πdh

Waar: H — Shore-hardheidswaarde (MPq);

P — een belasting van 0,1 MPq op het monster aangebracht;

H — de diepte van de stalen kogel die in het monster is gedrukt (cm);

D — Diameter van de stalen kogel (cm).

Tijdens de meting worden gewoonlijk voor elk monster drie punten gemeten, en hun gemiddelde waarden worden genomen.