ISO 9227 “Zoutsproeitest voor corrosie in kunstmatige atmosfeer” specificeert de apparatuur, reagentia en operationele procedures voor het gebruik van een neutrale zoutsproeitest (NSS), acetaat spraytest (AASS) en koperversnelde acetaatsproeitest (KASS) om de corrosieweerstand van metalen materialen met of zonder permanente of tijdelijke corrosiebescherming te evalueren.
Een voorwoord
ISO(Internationale Organisatie voor Standaardisatie) is een wereldwijde vereniging van nationale normalisatie-instellingen (ISO-lidorganisaties). De ontwikkeling van internationale normen wordt doorgaans uitgevoerd door de technische commissies van ISO. Elke aangesloten instelling heeft het recht om deel te nemen aan een technische commissie als zij geïnteresseerd is in een door de commissie aangewezen onderwerp. ISO-gerelateerde internationale organisaties, overheidsorganisaties, Ook niet-gouvernementele organisaties nemen deel aan de werkzaamheden. ISO werkt nauw samen met de Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC) op het gebied van elektrotechnische standaardisatie.

Internationale normen zijn opgesteld in overeenstemming met de voorschriften vastgelegd in Deel 2 van de ISO/IEC-richtlijnen.

De belangrijkste taak van de technische commissie is het ontwikkelen van internationale normen. Het ontwerp van de internationale norm dat door de Technische Commissie is aangenomen, wordt vervolgens ter stemming naar de organen van de lidstaten gestuurd. Publicaties als internationale standaarden moeten worden goedgekeurd met minimaal een stemming 75% van de aangesloten organen.

Het is belangrijk op te merken dat sommige delen van dergelijke documenten octrooikwesties kunnen zijn. ISO is niet verantwoordelijk voor de identificatie van enige of alle octrooirechten.

De internationale standaard ISO 9227 is ontwikkeld door technische commissie ISO/TC 156(Corrosie van metalen en legeringen).

De derde editie annuleert en vervangt de tweede editie (ISO 9227:2006) en de gepubliceerde herzieningen ervan.

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

De inleiding
Er is zelden een directe relatie tussen de weerstand tegen zoutsproeien en de corrosieweerstand in andere media, omdat verschillende factoren de corrosieprogressie beïnvloeden, zoals de vorming van beschermende films, sterk variëren afhankelijk van de omstandigheden die zich voordoen. Daarom, de testresultaten kunnen niet worden gebruikt als directe leidraad voor de corrosieweerstand van de geteste metalen materialen. Op dezelfde manier, de prestaties van de verschillende materialen tijdens de testperiode kunnen niet als directe leidraad worden genomen voor de corrosieweerstand van deze materialen tijdens gebruik.

Hoe dan ook, de methode biedt een manier om de relatieve kwaliteit van metalen materialen met of zonder corrosiebescherming te detecteren.

De zoutsproeitest is over het algemeen geschikt voor een snelle analyse van discontinuïteiten, gaten en schade in organische en anorganische coatings corrosiebeschermingstest. In aanvulling, voor kwaliteitscontroledoeleinden, Er kunnen vergelijkingen worden gemaakt tussen monsters die met dezelfde coating zijn bedekt. Echter, als vergelijkende test, de zoutsproeitest is alleen toepasbaar als de coatingeigenschappen vergelijkbaar zijn.

Omdat de corrosiespanningen tijdens de test aanzienlijk verschillen van die in de praktijk, de resultaten van zoutsproeitests zijn doorgaans niet mogelijk als vergelijkende leidraad voor de langetermijneigenschappen van verschillende coatingsystemen. Corrosietest in kunstmatige omgeving — zout sproei test

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

1 Domein
Deze INTERNATIONALE norm specificeert de uitrusting, reagentia en operationele procedures die worden gebruikt bij de neutrale zoutsproeitest (NSS), acetaat spraytest (AASS) en koperversnelde acetaatsproeitest (KASS) om de corrosieweerstand van metalen materialen met of zonder permanente of tijdelijke corrosiebescherming te evalueren. De norm beschrijft ook de methodologie die wordt gebruikt om de corrosie van de testkameromgeving te beoordelen.

De norm specificeert niet de omvang van het monster, de blootstellingstijd van het specifieke product of de beschrijving van de testresultaten. Deze gegevens vindt u in de betreffende productbeschrijving.

De zoutsproeitest is bijzonder geschikt voor het detecteren van continuïteit, zoals poriën en andere defecten in bepaalde metalen, biologisch, anodische oxide- en conversiecoatings.

Neutrale zoutsproeitest is een testmethode waarbij 5% natriumchlorideoplossing met een pH-waarde in het bereik van 6.5 ~ 7.2 wordt verneveld in een gecontroleerde omgeving. De specifieke toepassing ervan is:

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

Metalen en hun legeringen;

※ Metalen coating (anode en kathode);

※ Conversiecoating;

※ Anodische oxidecoating en organische coating op metalen materialen.

Acetaatsproeitest is een testmethode waarbij 5% natriumchlorideoplossing toegevoegd ijsazijnoplossing met een pH-waarde in het bereik van 3.1 ~ 3.3 wordt verneveld onder gecontroleerde omgeving. Het is vooral geschikt voor het testen van koper + nikkel + chroom of nikkel + chroom decoratieve coatings. Het is ook geschikt voor het testen van anodische coatings op aluminium.

Koperversnelde acetaatsproeitest is een testmethode waarbij 5% natriumchlorideoplossing met koperchloride en ijsazijn in het pH-bereik van 3.1 ~ 3.3 wordt verneveld onder een gecontroleerde omgeving. Het is geschikt voor het testen van decoratieve coatings van koper + nikkel + chroom of nikkel + chroom. Het is ook geschikt voor het testen van anodische coatings op aluminium.

De zoutsproeimethode is geschikt voor het testen van de relatieve kwaliteit van metalen materialen met of zonder corrosiebescherming. Ze kunnen niet worden gebruikt als vergelijkende tests om de relatieve corrosieweerstand van verschillende materialen ten opzichte van elkaar te evalueren.

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

2 Referenties
Voor de toepassing van dit document zijn de volgende documenten vereist. Voor gedateerde geciteerde documenten, alleen de geciteerde versie is van toepassing. Voor ongedateerde citatiedocumenten, de nieuwe versie van het citatiedocument (inclusief alle amendementen) is van toepassing.

ISO 1514, Verven en vernissen — Standaardmonster voor testen

ISO 2808, Verven en vernissen — Bepaling van de filmdikte

ISO 3574, koudgewalste koolstofstaalplaat van commerciële kwaliteit en perskwaliteit

ISO 8407, corrosie van metalen en legeringen — Verwijdering van corrosieproducten uit corrosiemonsters

ISO 17872, Verven en vernissen — Inleidende gids voor krasmarkering op coatings van metalen platen voor corrosietests

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

3 Oplossing testen
3.1 Bereiding van natriumchloride-oplossing
Een voldoende hoeveelheid natriumchloride werd opgelost in gedestilleerd of gedeïoniseerd water om een ​​concentratie te verkrijgen 50 ±5 g/l, en de geleidbaarheid van water was niet hoger dan 20 Mevrouw /cm bij 25 ± 2 ° C. De natriumchlorideconcentratie van de verzamelde sprayoplossing moet 50 ± 5 g/l zijn. Het soortelijk gewichtsbereik van 50 ± 5 g/l oplossing is 1.029 ~ 1.036 bij 25℃.

De massafractie van koper en nikkel in natriumchloride mag niet minder zijn dan 0.001% En 0.001%, respectievelijk, wanneer gemeten met atomaire absorptiespectrometrie en een andere analytische methode met vergelijkbare gevoeligheid. Bevat niet meer dan 0.1% natriumjodide per massafractie of 0.5% van de totale onzuiverheden per massafractie berekend als droog zout. Opmerking 1: Als de bereide oplossing een pH heeft die buiten de 6.0 naar 7.0 bereik bij 25 ± 2 ° C, onderzoek naar de aanwezigheid van ongewenste onzuiverheden in zout en/of water.

3.2 Aanpassing van de pH-waarde
3.2.1 pH-waarde van zoutoplossing

Afhankelijk van de pH van de verzamelde spuitoplossing, de pH van de zoutoplossing werd op de gewenste waarde gebracht.

3.2.2 NSS-test

De pH van de zoutoplossing (3.1) werd zo aangepast dat de pH van de sproeioplossing die in de testkamer werd verzameld (4.2) zat tussen 6.5 En 7.2 bij 25 ± 2 ° C. De pH-waarde kan worden gedetecteerd door elektrische meting of nauwkeurig PH-testpapier met een nauwkeurigheid van 0,3 pH. Noodzakelijke correcties worden aangebracht door zoutzuur toe te voegen, Natriumhydroxide oplossing, of natriumbicarbonaatoplossing van analytische kwaliteit. Door te sprayen gaat er kooldioxide uit de oplossing verloren, wat een verandering in de pH kan veroorzaken. Dit kan worden vermeden door de hoeveelheid kooldioxide in de oplossing te verminderen. Bijvoorbeeld, verwarm de oplossing tot meer dan 35 °C voordat u het apparaat plaatst, of bereid de oplossing met alleen gekookt water.

3.2.3 AASS-test

Aan de zoutoplossing werd een voldoende hoeveelheid ijsazijnoplossing toegevoegd (3.1) om ervoor te zorgen dat de pH van de monsters van de sprayoplossing die in de testkamer zijn verzameld (4.2) was 3.1 naar 3.2. Als de pH van de aanvankelijk bereide oplossing dat is 3.0 naar 3.1, de pH van de spuitoplossing kan binnen dit gespecificeerde bereik liggen. Bij de temperatuur van 25 ± 2℃, de pH-waarde werd gedetecteerd door middel van een elektrische meetmethode, of het precisie-pH-testpapier met een nauwkeurigheid van 0,1 pH werd gebruikt voor routinematige detectie. De noodzakelijke correcties werden aangebracht door toevoeging van ijsazijn van analytische kwaliteit of natriumhydroxide.

3.2.4 CASS-test

Een voldoende hoeveelheid koper (II) chloridedihydraat (CuCl2·2H2O) werd opgelost in een zoutoplossing (3.1) tot een concentratie van 0.26 ± 0,02 g/l(gelijk aan 0.205 ± 0,015 g/l CuCl2).

Pas de pH aan volgens het proces beschreven in 3.2.3.

3.3 Filteren
Indien nodig, filter de OPLOSSING professioneel voordat u deze IN het reservoir van het apparaat plaatst om eventueel vast materiaal te verwijderen dat de spuitmond van het spuitapparaat zou kunnen verstoppen.

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

4 Installatie
4.1 Onderhoud van componenten
Alle onderdelen die in contact komen met de spray- of testoplossing moeten zijn gemaakt van of bekleed met een materiaal dat bestand is tegen corrosie van de spray-oplossing en mogen de corrosieweerstand van de spray-testoplossing niet beïnvloeden..

4.2 Sproeitestkamer
De testkamer moet voldoen aan de voorwaarde van een uniforme sprayverdeling. Het bovenste deel van de sproeitestkamer is zo ontworpen dat de op het oppervlak gevormde sproeidruppels niet op het testmonster vallen.

De specificatie en vorm van de sproeitestkamer moeten aan de volgende eisen voldoen, dat is, de verzamelsnelheid van de oplossing in de kamer ligt binnen het bereik gespecificeerd in de tabel 2 en de meting ligt binnen het bereik dat is gespecificeerd in 8.3.

Om milieuredenen, apparaten met geschikte behandelingstechnieken voor mist na de test om te voorkomen dat deze buiten het gebouw vrijkomt, en waterabsorptietechnieken om te voorkomen dat deze in het afvoersysteem terechtkomt, verdienen de voorkeur.

Opmerking 2: Bijlage A toont een schematisch diagram van een haalbaar ontwerp van een zoutsproeitestkamer.

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

4.3 Verwarming en temperatuurregeling
Een geschikt systeem moet de sproeikamer en de inhoud ervan binnen het gespecificeerde temperatuurbereik houden (zie tafel 2). Deze temperatuur moet op minimaal 100 mm van de muur worden gemeten.

4.4 Spuitapparaat
Het apparaat voor het versproeien van de zoutoplossing is voorzien van een toevoer van schone lucht om de druk en vochtigheid te regelen, een geheugen voor het bewaren van de spuitoplossing, en één of meer verstuivermondstukken.

De perslucht die naar de verstuiver wordt gevoerd, moet eerst door het filter gaan om alle sporen van olie of vaste stoffen te verwijderen, en de vernevelingsdruk moet in het overdrukbereik liggen van 70 tot 170 kPa. De druk zou moeten zijn 98 ± 10 kPa.

Opmerking 3: Verstuivermondstukken kunnen een “kritische druk”, bij welke druk, de corrosie van zoutnevel lijkt abnormaal toe te nemen. Als de “kritische druk” van het mondstuk is niet bepaald, de fluctuatie van de luchtdruk wordt binnen ± 0,7 kPa geregeld door een geschikte drukregelklep te installeren om de mogelijkheid te minimaliseren dat het mondstuk op zijn hoogste stand werkt. “kritische druk”.

Om de verdamping van water uit de spuitdruppels te voorkomen, de lucht moet worden bevochtigd door een verzadigingstoren die heet gedestilleerd water of gedeïoniseerd water van een bepaalde temperatuur bevat 10 ° C hoger dan de temperatuur van de testkamer voordat deze de verstuiver binnengaat. De juiste temperatuur is afhankelijk van de gebruikte druk en het type spuitdop, en moet worden aangepast om de verzamelsnelheid van de spray in de testkamer en de concentratie van de verzamelde spray binnen het gespecificeerde bereik te houden (zien 8.3). Tafel 1 toont de richtwaarden van de warmwatertemperatuur in de verzadigde toren bij verschillende drukken. Het watergehalte moet automatisch worden gehandhaafd om voldoende vochtigheid te garanderen.

ISO 9227-0 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest

Verstuivers moeten van inerte materialen zijn gemaakt. Er is een schot voorzien om het directe effect van spray op het testmonster te voorkomen, en er wordt een verstelbaar schot gebruikt om de spray gelijkmatig in de testkamer te verdelen. Voor dit doeleinde, dispersietorens uitgerust met verstuivers kunnen ook nuttig zijn. Het niveau van de zoutoplossing in het zoutreservoir moet tijdens de test automatisch op peil worden gehouden om een ​​consistente sproeitoevoer te garanderen.

4.5 Verzamelapparaat
Er moeten ten minste twee geschikte verzamelinrichtingen aanwezig zijn, inclusief een trechter van chemisch inert materiaal, een gekalibreerde cilinder met ronde bodem of een andere soortgelijke container. Een geschikte trechterdiameter van 100 mm komt overeen met een opvangoppervlak van ongeveer 80 cm2. Het verzamelapparaat moet worden geplaatst in de ruimte waar het testmonster in de sproeitestkamer wordt geplaatst, één dichtbij de inlaat van de spray en de andere weg van de inlaat. Hierdoor kan alleen de spray worden opgevangen en niet de vloeistof uit het monster of uit het deel van de testkamer.

4.6 Recycling en hergebruik
Als de testkamer ooit is gebruikt voor de AASS- of CASS-test, of voor enig ander doel met behulp van een andere oplossing dan gespecificeerd voor de NSS-test, het zal niet langer worden gebruikt voor de NSS-test.

Eenmaal gebruikt voor AASS- of CASS-tests, het is vrijwel onmogelijk om de testkamer schoon te maken om deze beschikbaar te maken voor NSS-tests. In dergelijke gevallen, Echter, het apparaat moet effectief worden gereinigd en gecontroleerd volgens de methode beschreven in punt 5 om ervoor te zorgen dat de pH van de opgevangen oplossing correct is, vooral tijdens het spuitproces. Na dit proces, het te testen monster wordt in een sproeitestkamer geplaatst.