Poedercoatings worden veel gebruikt in de moderne verfindustrie. Net als andere polymeermaterialen, Poedercoatings zullen in de loop van de tijd ook een verscheidenheid aan onomkeerbare schadeverschijnselen veroorzaken, zoals verkleuring, verlies van licht, poeder, kraken enzovoort. Daarom, de alomvattende en systematische detectie van de prestaties ervan is bijzonder belangrijk.

1. Impact weerstand

Slagvastheid verwijst naar de mate van vervorming van de film onder invloed van hoge snelheidsbelasting, weerspiegelt de elasticiteit van de film en de hechting aan het substraat. De toestand van de coating na blootstelling aan specifieke impactenergie, zoals kraken, af vallen, enz., wordt gedetecteerd door voorwaartse impact en terugslag. De dikte van de film en het substraat en de oppervlaktebehandeling zullen de resultaten van de slagsterkte beïnvloeden.

2. Bestand tegen vocht en hitte

De vocht- en hittebestendigheid van de film weerspiegelt de stabiliteit ervan in een omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid, en is ook een belangrijke index om de corrosieweerstand te evalueren. Om de nauwkeurigheid van de bepaling te garanderen, het is noodzakelijk om een ​​speciale temperatuur- en vochtigheidsregelkast te gebruiken, evenals gedestilleerd water en metalen plaatmonsters om aan de specifieke eisen te voldoen. Door de testplaat bloot te stellen aan een constante temperatuur en een omgeving met hoge luchtvochtigheid, en het beoordelen van de mate van beschadiging van het uiterlijk van de coating, de vocht- en hittebestendigheid van de coatingfilm kan worden verkregen.

Weerstandstest voor poedercoating

3. Neutrale zoutsproeibestendigheid

Het belangrijkste doel van deze methode is om de stabiliteit van de coating in de zoutsproeiomgeving te evalueren. Eerst, het is noodzakelijk om een ​​bepaalde concentratie natriumchloride-oplossing te bereiden, en zorg ervoor dat de pH-waarde van de oplossing ertussen ligt 6.5 En 7.2. Met behulp van een zoutsproeitestkamer, de testplaat wordt blootgesteld aan een neutrale zoutnevel, en vervolgens wordt de coating beoordeeld op basis van de mate van zoutnevel.

4. Bestand tegen vloeibare media

Deze test onderzoekt de weerstand van de film of het gecoate monster tegen vloeistoffen, inclusief weken, absorberende media en druppelmethoden. Verschillende testplaatmaterialen, zoals blik, stalen plaat en aluminium plaat, hebben hun eigen specifieke specificaties en voorbehandelingseisen om de betrouwbaarheid van de test te garanderen.

5. Waterbestendigheidstest

Waterbestendigheid is de evaluatie van de stabiliteit van de film in een wateromgeving. Deze methode omvat de dompeltestmethode en de dompelkooktestmethode, waarbij gebruik wordt gemaakt van specifieke specificaties van de bodemplaat en ervoor wordt gezorgd dat het gebruikte water voldoet aan de standaardeisen.

Weerstandstest voor poedercoating

6. Weerstand tegen kunstmatige klimaatveroudering

Dit is een methode om het verouderingsproces van de coating in de natuurlijke omgeving te simuleren door natuurlijke klimaatfactoren te simuleren om de veroudering van de coating te versnellen. Vergeleken met blootstelling aan natuurlijk weer, de duurzaamheidsgegevens van de coatings kunnen sneller en directer worden verkregen door kunstmatige verweringstests.

De inspectie van de coatingprestaties omvat niet alleen de evaluatie van het uiterlijk en de fundamentele fysische en chemische eigenschappen, maar belangrijker, de algemene evaluatie van de stabiliteit en duurzaamheid ervan in een specifieke omgeving. Met de voortdurende vooruitgang van de coatingtechnologie, de detectiemethode voor coatingprestaties moet ook voortdurend worden verbeterd en bijgewerkt om de hoge kwaliteit en lange levensduur van coatingproducten te garanderen.