Testowanie procesu kubkowego, kluczowa metoda oceny wydajności powłoki, służy do badania zdolności powłok do odkształcenia, lakiery i produkty pokrewne w standardowych warunkach oraz ich odporność na pękanie lub oddzielanie się od podłoży metalowych. W tej metodzie badawczej wykorzystuje się przyrząd do badania kubka, którego głowica wyposażona jest w kulisty stempel, pchać tylną część tablicy testowej farby z pewną stałą prędkością, i ocenić działanie powłoki, obserwując, czy powłoka przednia nie jest pęknięta. Wynik testu kulkowego jest zwykle wyrażany jako minimalna głębokość stempla w powłoce, który nazywany jest indeksem koralików kubkowych.

Badanie odporności powłoki na pękanie: próba pucharowa

Test bańki sprawdza plastyczność i odkształcalność powłoki na podłożu metalowym poprzez zastosowanie uderzenia pod obciążeniem statycznym. Zgodnie z postanowieniami normy krajowej GB/T 9753 “Test procesu w kubku z farbą kolorową i lakierem”, etapy działania testu są następujące:

Pierwszy, płytkę testową mocuje się na maszynie do badania kubków tak, aby jej powierzchnia była skierowana na zewnątrz.

Następnie dociskaj stempel do płytki testowej ze stałą prędkością 0,1~0,3mm/s, aż powłoka pęknie po raz pierwszy lub powłoka odpadnie od podłoża.

Wyniki testu wyrażone są w milimetrach, wskazując głębokość stempla w powłoce.

Znaczenie testu procesu kubkowego polega na tym, że może pomóc w ocenie jakości i wydajności powłoki, zwłaszcza czy powłoka może zachować swoją integralność i przyczepność w obliczu zewnętrznych nacisków i wstrząsów.

Badanie odporności powłoki na pękanie: próba pucharowa

1. Ocenić odporność powłoki na pękanie: Test kubkowy służy głównie do oceny odporności powłoki na pękanie. Kiedy na powłokę działają siły zewnętrzne, jeśli powłoka może zachować swoją integralność bez pękania, wówczas jego odporność na pękanie uważa się za dobrą. Jest to istotne dla trwałości i żywotności powłoki, zwłaszcza w trudnych warunkach środowiskowych.

2. Powłoki antykorozyjne i przemysł powłokowy: Test kubkowy jest szeroko stosowany w powłokach antykorozyjnych i przemyśle powłokowym. Powłoka nałożona na powierzchnię metalu musi charakteryzować się wysoką odpornością na pękanie, aby zapobiec korozji i wydłużyć żywotność materiału. Przeprowadzając testy procesu kubkowego, możliwe jest określenie, czy powłoka spełnia standardy i wymagania branżowe.

3. Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: W branży motoryzacyjnej i lotniczej, powłoka musi być w stanie wytrzymać różne siły i ciśnienia, dzięki czemu elastyczność powłoki jest wysoka. Testy kubkowe mogą pomóc w ocenie działania powłok powierzchniowych w samochodach i samolotach, aby upewnić się, że pozostaną one nienaruszone w różnych warunkach.

Badanie odporności powłoki na pękanie: próba pucharowa

4. Kontrola jakości produktu: Test kubkowy jest również powszechnie stosowany w kontroli jakości produktu, aby zapewnić konsystencję i jakość powłoki. Producenci mogą sprawdzić, czy ich produkty spełniają standardy jakości, przeprowadzając testy procesu kubkowego, aby zapewnić wysokiej jakości produkty powlekane.

W podsumowaniu, próba pucharowa, jako ważną metodę oceny właściwości powłokowych, ma ogromne znaczenie dla kontroli jakości powłok i oceny wydajności produktu w różnych obszarach zastosowań. Przez ten test, możliwe jest określenie zachowania powłoki pod wpływem zewnętrznego wstrząsu i ciśnienia, zapewniając w ten sposób, że powłoka może spełnić wymagania dotyczące jej projektu i użytkowania, zapewniając bardziej trwałą i niezawodną ochronę powłoki. Dlatego, Test kubkowy odgrywa trudną lub brakującą rolę w przemyśle powłok.