ISO 21968-2019 “Measurement of Coating thickness of non-magnetic metallic coatings on metal and non-metallic substratesPhase-sensitive Eddy current method

przedmowa
ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) jest globalnym sojuszem krajowych organów normalizacyjnych (Organy członkowskie ISO). Opracowywanie norm międzynarodowych odbywa się zwykle za pośrednictwem komitetów technicznych ISO. Każda instytucja członkowska zainteresowana tematem, dla którego powołano komitet techniczny, ma prawo być reprezentowana w tym komitecie. W prace te zaangażowane są także międzynarodowe organizacje rządowe i pozarządowe współpracujące z ISO. ISO ściśle współpracuje z Międzynarodową Komisją Elektrotechniczną (IEC) we wszelkich sprawach normalizacji elektrotechnicznej.

Procedury stosowane przy opracowywaniu tego dokumentu oraz te wykorzystywane do dalszej konserwacji opisano w Części 1 dyrektywy ISO/IEC. W szczególności, note the different approval standards required for different types of ISO documents. This document has been drafted in accordance with the editing rules in Part 2 dyrektywy ISO/IEC (zobacz iso.org/directives).

Należy pamiętać, że niektóre treści tego dokumentu mogą podlegać prawom patentowym. ISO nie jest odpowiedzialna za identyfikację któregokolwiek lub wszystkich takich patentów. Details of any patent rights identified during the preparation of the document will be in the introduction and/or list of patent claims received by ISO (zobacz iso.org/patents).

Any trade names used in this document are information provided for the convenience of the user and do not constitute an endorsement.

Dobrowolny, powiązane normy i ocena zgodności związane z normami ISO i wyrażają znaczenie terminologii, a także odpowiednich barier technicznych ISO w handlu (Do ustalenia) przestrzegać zasad Światowej Organizacji Handlu (WTO) Informacja, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Papier, Deska i celuloza, Podkomisja SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISOTS 19857-2021 “Papier, farby do tablic i drukarek – Laboratoryjne metody badań ustawiania farb offsetowych pod kątem drukowności”

wprowadzić
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (np. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (np. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. Dlatego, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, poor adhesion, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

production ink on reference paper;

Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

face to face offset (np. after folding offset);

Offset in front (Na przykład, in a stack of paper).

ISOTS 19857-2021 “Papier, farby do tablic i drukarek – Laboratoryjne metody badań ustawiania farb offsetowych pod kątem drukowności”

1 zakres
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 Odniesienia normatywne
Do poniższych plików powołano się w tekście w taki sposób, że część lub całość ich treści stanowi wymagania niniejszego dokumentu. Dla przestarzałych odniesień, obowiązują wersje zawierające wyłącznie cytaty. Dla niedatowanych odniesień, najnowsza wersja odniesienia (włączając wszelkie poprawki) ma zastosowanie.

ISO 5-4, Photographic and graphic techniquesDensity measurement – Część 4: Geometric conditions for reflection density

ISO 2834-1, Graphic techniquesLaboratory preparation of test prints – Część 1: pasting inks

ISO 2846-1, Graphic technologyColour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – Część 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 Warunki i definicje
Na potrzeby niniejszego dokumentu, zastosowanie mają następujące terminy i definicje.

ISO i IEC prowadzą bazy danych terminów normalizacyjnych pod następującymi adresami:

– Platforma przeglądania online ISO: iso.org/obp

— Encyklopedia elektroniczna IEC: dostępne na stronie electropedia.org/

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 Offset

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

&Por; On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

Notatka 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

&Por; On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

Notatka 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

Tylko standardowa sekcja informacyjna jest publiczna. Aby zobaczyć pełną treść, musisz kupić standard za pośrednictwem oficjalnych kanałów.

Podziel się tym postem