przedmowa
ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) jest globalnym sojuszem krajowych organów normalizacyjnych (Organy członkowskie ISO). Opracowywanie norm międzynarodowych odbywa się zwykle za pośrednictwem komitetów technicznych ISO. Każda instytucja członkowska zainteresowana tematem, dla którego powołano komitet techniczny, ma prawo być reprezentowana w tym komitecie. W prace te zaangażowane są także międzynarodowe organizacje rządowe i pozarządowe współpracujące z ISO. ISO ściśle współpracuje z Międzynarodową Komisją Elektrotechniczną (IEC) we wszelkich sprawach normalizacji elektrotechnicznej.

Normy międzynarodowe opracowywane są zgodnie z zasadami podanymi w Części 3 dyrektywy ISO/IEC.

The draft international standards adopted by the Technical Committee will be circulated to member bodies for voting. Publikacja jako norma międzynarodowa wymaga zgody co najmniej 75% of member bodies.

Please note that some elements of this section of ISO 6603 May be the subject of patent rights. ISO nie jest odpowiedzialna za identyfikację któregokolwiek lub wszystkich takich patentów.

International standard ISO 6603-2 został opracowany przez Komitet Techniczny ISO/TC 61, Tworzywa sztuczne, Podkomisja SC 2, Właściwości mechaniczne.

The second edition cancelled and replaced the first edition (ISO 6603-2:1989), which had been technically revised.

ISO 6603 consists of the following parts under the general heading Plastics – Określanie odporności na przebicie sztywnych tworzyw sztucznych:

— Część 1: Nieinstrumentalne badanie wpływu

— Część 2: Instrumental impact testing

The appendices A to E of this part of ISO 6603 are for reference only.

ISO 6603-2-2000 “Określenie zachowania przy przebiciu tworzyw sztucznych, twardych tworzyw sztucznych – Część 2: Test udarności przyrządu”

1 zakres
Ta część ISO 6603 specifies a test method for determining puncture impact properties of rigid plastics in the form of flat specimens using instruments that measure force and deflection. Applies if a force-deflection or force-time plot recorded at a nominal constant firing pin speed is necessary to characterize impact behavior in detail.

If ISO 6603-1 is sufficient to characterize the impact behavior of plastics by impact failure energy thresholds based on many samples, ISO 6603-1 May be used.

Ta część ISO 6603 is not intended to explain the mechanisms that occur at each particular point in the force-deflection diagram. Wyjaśnienia te są zadaniem badań naukowych.

Note also article 1 ISO 6603-1:2000.

ISO 6603-2-2000 “Określenie zachowania przy przebiciu tworzyw sztucznych, twardych tworzyw sztucznych – Część 2: Test udarności przyrządu”

2 Odniesienia normatywne
The following normative documents contain provisions which, przez odniesienie w niniejszym dokumencie, stanowią postanowienia niniejszej części ISO 6603. Dla przestarzałych odniesień, no subsequent revisions or amendments to these publications will apply. Jednakże, Strony umowy opartej na tej części ISO 6603 are encouraged to investigate the possibility of applying the latest version of the following normative documents. Dla niedatowanych odniesień, the latest version of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain a register of international standards currently in force.

ISO 2602:1980, Interpretacja statystyczna wyników badań – mean Estimators – przedziały ufności.

ISO 6603-1:2000, Tworzywa sztuczne. Określanie odporności na przebicie sztywnych tworzyw sztucznych. Część 1: Nieinstrumentalne badania udarności.

3 Warunki i definicje
Na potrzeby tej części ISO 6603, zastosowanie mają następujące terminy i definicje.

3.1 Prędkość uderzenia

The speed of the firing pin relative to the support at impact

Notatka 1: Prędkość uderzenia wyrażana jest w metrach na sekundę (SM).

3.2 Siła F

Siła wywierana przez iglicę na próbkę w kierunku uderzenia

Notatka 1: Siła wyrażana jest w Newtonach (N).

3.3 Ugięcie l

The relative displacement between the firing pin and the specimen support starts from the first contact between the firing pin and the specimen

Notatka 1: Ugięcie wyrażane jest w milimetrach (mm).

3.4 Energia

Energy used to deform and penetrate the specimen up to the deflection L

Notatka 1: Energię wyraża się w dżulach (J).

Notatka 2 Energię mierzy się jako całkę krzywej siła-odkształcenie od punktu uderzenia do ugięcia l.

ISO 6603-2-2000 “Określenie zachowania przy przebiciu tworzyw sztucznych, twardych tworzyw sztucznych – Część 2: Test udarności przyrządu”

3.5 Maximum power FM

The most power that occurs during the test

Notatka 1: The maximum force is expressed in Newtons (N).

3.6 Ugięcie lm przy maksymalnej sile

Deflection at maximum force FM

Notatka 1 Deflection at maximum force is expressed in millimeters (mm).

3.7 Energy to maximum strength

Energia wydatkowana przy maksymalnej sile osiąga ugięcie lM

Notatka 1: Najpotężniejsza energia wyrażana jest w dżulach (J).

3.8 Odchylenie przebicia lP

Siła zostaje zmniejszona o połowę odkształcenia maksymalnej siły F M

Zobacz rysunki 1-4 I 3.9 notes.

Notatka 1 Odchylenie przebicia wyrażane jest w milimetrach (mm).

3.9 Puncture energy

Energy expended until the puncture deflects lP

Zobacz rysunki 1 through 4 i uwaga 2.

Notatka 1: Puncture energy is expressed in joules (J).

Notatka 2 A probe mounted at a distance from the impact tip records the friction force acting between the cylindrical part of the firing pin and the piercing material when testing hard materials. Odpowiednia energia tarcia nie powinna być uwzględniana w energii przebijania, więc energia przebijania jest ograniczona do tego odchylenia, gdzie siła spada do połowy maksymalnej siły FM.

ISO 6603-2-2000 “Określenie zachowania przy przebiciu tworzyw sztucznych, twardych tworzyw sztucznych – Część 2: Test udarności przyrządu”

3.10 Awaria uderzeniowa

Mechanical properties of the material to be measured, which may be of one of the following types (zobacz notatkę) :

A) YD yIELDING (zero slope at maximum power), then DEEP yielding
B) YS yIELDING (Zero slope at maximum power) Then (przynajmniej częściowo) cracked the S bench
C) yIELDING of Yu (zero slope at maximum power) Then u unstable cracking
D) no yielding for new features

Notatka 1: Porównanie rysunków 2 I 3 shows that puncture deflections l, P and puncture energy EP are the same for failure types YS and YU. Jak pokazano na rysunku 4, w przypadku awarii typu YU, the deflection and energy values are the same at maximum and puncture. Za złożone zachowanie, patrz załącznik A.

Postać 1 — An example of a force-deflection diagram of the typical appearance of a specimen after deep drawing and testing (za pomocą smarowania) through yield (zerowe nachylenie przy maksymalnej sile)

Tworzywa sztuczne – Określanie odporności na przebicie sztywnych tworzyw sztucznych – Część 2: Instrument impact test Diagram 1

Postać 2 — Example force-deflection plot of failure by yield (zerowe nachylenie przy maksymalnej sile), po którym następuje stały wzrost pęknięć, i typowy wygląd próbki po badaniu (za pomocą smarowania)

Tworzywa sztuczne – Określanie odporności na przebicie sztywnych tworzyw sztucznych – Część 2: Instrument impact test diagram 2

Postać 3 — Examples of force-deflection plots through yield (zerowe nachylenie przy maksymalnej sile) and typical appearance (smarowanie) failure of a tested specimen

Tworzywa sztuczne – Określanie odporności na przebicie sztywnych tworzyw sztucznych – Część 2: Instrument impact test diagram 3

Note that the natural vibration of the force detector can be seen after the unstable cracking (iglicy i czujnika ważenia).

Postać 4 — An example force-deflection diagram of an unyielding failure followed by unstable crack growth and a typical appearance of the specimen after testing (za pomocą smarowania)

Tworzywa sztuczne – Określanie odporności na przebicie sztywnych tworzyw sztucznych – Część 2: Instrument impact test diagram 4

Tylko standardowa sekcja informacyjna jest publiczna. Aby zobaczyć pełną treść, musisz kupić standard za pośrednictwem oficjalnych kanałów.