Um Prefácio
ISO (Organização Internacional para Padronização) é uma aliança global de organismos nacionais de normalização (Órgãos membros da ISO). O desenvolvimento de padrões internacionais é geralmente realizado através de comitês técnicos ISO. Cada instituição membro interessada em um assunto sobre o qual tenha sido estabelecido um comitê técnico tem o direito de ser representada no comitê. Organizações internacionais governamentais e não-governamentais que colaboram com organizações de normalização também estão envolvidas neste trabalho. A ISO trabalha em estreita colaboração com a Comissão Eletrotécnica Internacional (CEI) em todos os assuntos de padronização elétrica.

As normas internacionais são elaboradas de acordo com as regras fornecidas na Parte 2 da Diretiva ISO/IEC.

A principal tarefa do comitê técnico é desenvolver padrões internacionais. Projetos de normas internacionais adotados pelo Comitê Técnico serão distribuídos aos órgãos membros para votação. A publicação como padrão internacional requer aprovação de pelo menos 75% das instituições membros.

Observe que determinados conteúdos deste documento podem estar sujeitos a direitos de patente. A ISO não é responsável por identificar nenhum ou todos esses direitos de patente.

ISO 4628-8 foi desenvolvido pelo Comitê Técnico ISO/TC 35, Tintas e vernizes, Subcomitê SC 9, Métodos gerais de teste para tintas e vernizes.

A segunda edição cancela e substitui a primeira edição (ISO 4628-8:2005). Para esta revisão:

a) O uso de medições e cálculos para determinar a delaminação e a corrosão é preferível ao uso de padrões gráficos;

b) Introduzir defeitos artificiais cujas formas não sejam marcas lineares cruzadas.

ISO 4628 consiste nas seguintes seções sob o título geral Tintas e vernizes – Avaliação da degradação do revestimento – designação do número e tamanho dos defeitos, e a intensidade das mudanças uniformes na aparência:

— Papel 1: Introdução geral e especificação do sistema

— Papel 2: Avaliação do grau de formação de espuma

— Papel 3: Avaliação do grau de ferrugem

Papel 4: Avaliação do grau de fissuração

— Papel 5: Avaliação do grau de peeling

— Papel 6: Avaliação do grau de escamação pelo método da fita

— Papel 7: Avaliação do grau de escamação pelo método de veludo

— Papel 8: Avaliação do grau de delaminação e corrosão em torno da marcação ou de outros defeitos artificiais

— Papel 10: Avaliação do grau de corrosão filamentosa

ISO 4628-8-2012 – Avaliação do envelhecimento de lacas e revestimentos de verniz – Avaliação do número e tamanho dos defeitos e da intensidade das mudanças uniformes na aparência – Papel 8: Avaliação do grau de desgaste e corrosão ao redor dos arranhões

Introdução
ISO 4628-1[1] define um sistema para especificar o número e o tamanho dos defeitos e a intensidade das variações uniformes na aparência do revestimento e descreve os princípios gerais deste sistema. O sistema é particularmente adequado para defeitos causados ​​pelo envelhecimento e intempéries, bem como mudanças uniformes, como mudanças de cor, como amarelecimento.

Outras partes da ISO 4628 fornecer padrões gráficos ou outros métodos para avaliar tipos específicos de defeitos. Aproveite os planos de avaliação existentes sempre que possível.

Após exposição a uma placa de teste revestida com defeitos artificiais ou espalhados em um ambiente corrosivo, um ou uma combinação dos defeitos espalhados ou outros defeitos artificiais, os seguintes fenômenos podem ocorrer em torno dos defeitos espalhados ou outros defeitos artificiais:

– estratificação;

— Corrosão.

A delaminação e a corrosão ou outros defeitos provocados pelo homem ao redor da serpentina serão avaliados separadamente para fornecer informações mais detalhadas sobre o desempenho do sistema de revestimento em um ambiente corrosivo.

Além dos procedimentos especificados nesta parte da ISO 4628, é possível usar o processamento óptico de imagens para avaliar a delimitação e a corrosão em torno de arranhões ou outros defeitos artificiais.

A classificação de outros defeitos é descrita em outra parte da ISO 4628.

ISO 4628-8-2012 – Avaliação do envelhecimento de lacas e revestimentos de verniz – Avaliação do número e tamanho dos defeitos e da intensidade das mudanças uniformes na aparência – Papel 8: Avaliação do grau de desgaste e corrosão ao redor dos arranhões

1 Escopo
Esta parte da ISO 4628 especifica um método para avaliar a delaminação e a corrosão em torno de linhas espalhadas ou outros defeitos provocados pelo homem em painéis revestidos ou outras amostras revestidas causadas por um ambiente corrosivo.

Esta parte da ISO 4628 não inclui uma avaliação da erosão por pites ou da profundidade da cava.

Observação 1 Exemplos de ambientes corrosivos são atmosferas artificiais, como névoa salina usada no método de teste especificado na ISO 9227 [7] e imersão em água do mar usada no método de teste especificado na ISO 15711. [8] Ambientes naturais também podem ser usados.

Observação 2 A extensão de outros defeitos também pode ser determinada em conjunto com delaminação e corrosão. O método é o seguinte:

– Espuma de acordo com ISO 4628-2 padrão; [2]

– ferrugem de acordo com ISO 4628-3; [3]

– cracking atende ISO 4628-4 padrão; [4]

– descascamento de acordo com ISO 4628-5 padrão; [5]

– Corrosão por filamentação de acordo com ISO 4628-10 padrão. [6]

2 referências normativas
As seguintes referências são necessárias para a aplicação deste documento. Para referências datadas, apenas a versão citada se aplica. Para referências sem data, a nova versão da referência (incluindo quaisquer revisões) aplica-se.

ISO 3270, Tintas e vernizes e suas matérias-primas – temperatura e umidade reguladas e testadas

ISO 4628-8-2012 – Avaliação do envelhecimento de lacas e revestimentos de verniz – Avaliação do número e tamanho dos defeitos e da intensidade das mudanças uniformes na aparência – Papel 8: Avaliação do grau de desgaste e corrosão ao redor dos arranhões

3 Termos e definições
Para efeitos deste documento, os seguintes termos e definições se aplicam.

3.1 Revestimento de vazamento

Não há película de tinta em algumas áreas do substrato revestido

3.2 Defeitos artificiais

Por revestimento, é introduzido deliberadamente para expor o substrato metálico subjacente antes da exposição a um ambiente corrosivo

3.3 Defeito circular

Ao revestir o feriado circular, introduzido deliberadamente para expor o substrato metálico subjacente antes da exposição ao ambiente corrosivo

3.4 Área de corrosão

A área ao redor do defeito onde o substrato está corroído

3.5 Regiões em camadas

A área ao redor do defeito onde o revestimento perde adesão ao substrato ou ao revestimento subjacente

3.6 Escribas

Introduzido deliberadamente através de um vazamento linear do revestimento, a fim de expor o substrato metálico subjacente antes da exposição a um ambiente corrosivo

Apenas o componente de informação padrão está disponível publicamente. Para ver o conteúdo completo, você precisará adquirir os padrões por meio de canais formais.