Электрические компоненты обычно должны работать на большой высоте или при низком атмосферном давлении., например, в альпийских регионах или в аэрокосмической отрасли. Для проверки долговечности электрических компонентов при низком атмосферном давлении., можно использовать следующие методы:

Симулятор низкого давления: Использование симулятора низкого давления для моделирования давления воздуха на больших высотах или в аэрокосмической среде.. Установите электрические компоненты в симулятор и протестируйте их на симуляторе..

Испытательная камера низкого давления: Испытательная камера низкого давления может имитировать среду низкого давления., например, альпийские районы и аэрокосмическая. Электрические компоненты помещаются в испытательную камеру низкого давления и тестируются в среде низкого давления..

Полевые испытания: Установка электрических компонентов в оборудование на больших высотах или в аэрокосмической сфере и тестирование в реальных условиях..

Применение электрических компонентов в испытательной камере низкого давления

При испытаниях на стойкость к низкому давлению, необходимо учитывать изменение производительности электрических компонентов в условиях низкого давления., такие как электрические свойства, механические свойства и изменения температуры. В то же время, Срок службы и отказы электрических компонентов в условиях низкого давления необходимо фиксировать для оценки их пригодности..

Для испытательного оборудования для проверки долговечности низкого давления, необходимы следующие требования:

Контроль среды низкого давления: Испытательное оборудование должно быть способно создавать среду низкого давления., обычно в пределах 5 до 10 кПа.

Постоянная температура и влажность: Испытательное оборудование должно иметь возможность контролировать постоянную температуру и влажность в условиях низкого давления.. Обычно температура должна быть около 20 ℃, а относительная влажность — 50%..

Система сбора и анализа данных: Испытательное оборудование должно иметь возможность собирать и записывать данные во время испытания в режиме реального времени., например, температура, влажность, давление воздуха и другие параметры, а также изменения производительности тестового образца.

Меры предосторожности: Испытательное оборудование должно быть оборудовано соответствующими мерами безопасности., например, автоматическое отключение и защита от сброса давления, для обеспечения безопасности операторов-испытателей.

Калибровка и проверка: Испытательное оборудование необходимо регулярно калибровать и проверять, чтобы обеспечить точность и надежность результатов испытаний..

Применение электрических компонентов в испытательной камере низкого давления

Тестовая процедура
В общем, Конкретные этапы испытаний на долговечность при низком давлении следующие::

Подготовка образцов: подготовить образцы в соответствии с необходимыми стандартами испытаний, и запишите партию, модель, спецификация и другая информация об образцах.

Установите условия тестирования: В соответствии с необходимыми стандартами испытаний, установить условия тестирования, включая степень низкого давления, температура, относительная влажность, время и другие параметры.

Подготовка перед тестом: После помещения образца в указанную среду на время предварительной обработки., подготовка перед проведением теста, например, измерение первоначального размера, вес и другие данные образца.

Испытание низким давлением: Образец помещается в испытательное оборудование низкого давления и испытывается в указанных условиях низкого давления.. Деформация, во время испытания следует фиксировать растрескивание и разрушение образца..

Период восстановления: образец извлекается из среды низкого давления и помещается в условия атмосферного давления для восстановления., наблюдать, есть ли деформация, растрескивание, возникают ломкость и другие явления.

Обработка данных: По результатам испытаний, проведена обработка и анализ данных для оценки стойкости образца к низкому давлению., и определить, соответствует ли образец соответствующим стандартам..

Следует отметить, что между различными стандартами испытаний и типами образцов могут существовать некоторые специфические различия., поэтому необходимо внимательно прочитать соответствующие стандарты перед тестированием и провести испытания в соответствии со стандартными требованиями..