Значение и использование
4.1 Значение:
4.1.1 При проведении экспонирования в аппаратуре с использованием лабораторных источников света, важно учитывать, как условия ускоренных испытаний будут воспроизводить изменения характеристик и виды отказов, связанные с условиями конечного использования испытуемого материала.. Кроме того, влияние изменчивости ускоренных испытаний и воздействия на открытом воздухе необходимо учитывать при постановке экспериментов по воздействию и интерпретации результатов ускоренных испытаний по воздействию..

4.1.2 Лабораторные испытания на воздействие не могут рассматриваться как полная имитация реальных условий использования на открытом воздухе.. Результаты, полученные в ходе этих лабораторных ускоренных воздействий, можно считать репрезентативными для воздействий при фактическом использовании только в том случае, если степень корреляции классов установлена ​​для конкретного тестируемого материала и тип разложения один и тот же.. Из-за различий в УФ-излучении, время влажности, относительная влажность, температура, загрязняющие вещества, и другие факторы, относительная долговечность материалов в реальных условиях использования может сильно различаться в разных местах.. Поэтому, даже если результаты конкретных испытаний на воздействие, проведенных в соответствии с этой процедурой, окажутся полезными для сравнения относительной долговечности подвергающихся воздействию материалов в конкретной внешней среде., нельзя считать, что они полезны для определения относительной долговечности одного и того же материала в разных средах..

4.1.3 Хотя это очень заманчиво, не рекомендуется рассчитывать коэффициент ускорения, связанный с радиационным воздействием, за y месяцев или лет в лабораторных испытаниях на ускорение. Эти факторы ускорения неэффективны по ряду причин..

АСТМ Г151-2019 “Практика экспозиционных испытаний неметаллических материалов с использованием лабораторных источников света”

4.1.3.1 Коэффициент ускорения зависит от материала и может существенно различаться для каждого материала и для разных рецептур одного и того же материала..

4.1.3.2 Изменения скорости деградации как при реальном использовании, так и при лабораторных испытаниях на ускоренное воздействие могут оказать существенное влияние на расчетный коэффициент ускорения..

4.1.3.3 Коэффициент ускорения, рассчитанный на основе соотношения освещенности между лабораторным источником света и солнечной радиацией., даже если используется та же полоса пропускания, не учитывает воздействие на материал облучения, температура, влажность и разница в распределении спектральной мощности между лабораторным источником света и солнечным излучением.

Примечание 4: Если использование коэффициента ускорения требуется, несмотря на предупреждения, данные в этой практике, этот коэффициент ускорения для конкретного материала действителен только в том случае, если он основан на достаточном количестве данных для отдельных внешних и лабораторных ускоренных воздействий, чтобы использовать статистические методы для анализа результатов, используемых для корреляции времени разрушения при каждом воздействии.. Дж. А. Симмс (1) описывает пример статистического анализа с использованием нескольких лабораторных и внешних воздействий для расчета коэффициентов ускорения.. 9

4.1.4 Существует ряд факторов, которые могут снизить корреляцию между ускоренным тестированием с использованием лабораторных источников света и внешним воздействием.. Более конкретная информация о том, как каждый фактор влияет на рейтинг стабильности материала, представлена ​​в Приложении X1..

АСТМ Г151-2019 “Практика экспозиционных испытаний неметаллических материалов с использованием лабораторных источников света”

4.1.4.1 Различия в спектральном распределении между лабораторными источниками света и солнечным излучением.

4.1.4.2 Интенсивность света выше фактической интенсивности света.

4.1.4.3 Условия испытаний, при которых образец постоянно подвергается воздействию света, когда фактические условия использования предусматривают чередование периодов света и темноты..

4.1.4.4 Температура образца выше фактической температуры.

4.1.4.5 Условия воздействия, которые создают нереальную разницу температур между светлыми и темными образцами..

4.1.4.6 Отсутствие какого-либо температурного цикла или условий воздействия, вызывающих температурный цикл или тепловой шок., или оба, не отражает условия использования.

4.1.4.7 Нереально высокий или низкий уровень влажности..

4.1.4.8 Никаких биологических агентов или загрязняющих веществ.

4.2 Используйте лабораторные источники света для ускоренного тестирования:
4.2.1 Результаты испытаний на ускоренное воздействие, проводимых в соответствии с настоящим стандартом, пригодны для сравнения относительных свойств материалов.. Обычное применение — проведение испытаний для определения того, что уровень качества различных партий не отличается от уровня качества контрольных материалов с известными свойствами.. Сравнения рекомендуются, когда материалы испытываются одновременно на одном и том же экспозиционном оборудовании.. Результат можно выразить путем сравнения времени воздействия или радиационного воздействия, необходимого для изменения свойства объекта до заданного уровня..

4.2.1.1 Было показано, что воспроизводимость результатов испытаний между лабораториями хорошая при оценке стабильности материалов в соответствии с рейтингами производительности по сравнению с другими материалами или контролями. (2,3); Поэтому, настоятельно рекомендуется подвергать воздействию аналогичные материалы с известными свойствами (элементы управления) одновременно с испытуемым материалом.

АСТМ Г151-2019 “Практика экспозиционных испытаний неметаллических материалов с использованием лабораторных источников света”

4.2.2 В некоторых приложениях, Старые эталонные материалы используются для установления постоянства условий эксплуатации при испытаниях на воздействие..

4.2.3 Справочные материалы, например, синие шерстяные тестовые ткани, также может использоваться для целей временной экспозиции. В некоторых случаях, эталонное вещество подвергается воздействию одновременно с испытуемым материалом, и воздействие проводят до тех пор, пока не произойдет определенное изменение свойств эталонного материала.. Затем тестируемый материал оценивается.. В некоторых случаях, результаты испытуемого материала сравниваются с результатами эталонного материала. Они не подходят, если эталонный материал не чувствителен к воздействию напряжений, которые приводят к неэффективности испытуемого материала., или когда эталонный материал очень чувствителен к воздействию напряжений, которые мало влияют на испытуемый материал.

Примечание 5: Контрольные и эталонные вещества, применимые к испытаниям на старение, определены термином G113..

Примечание 6: Методика G156 описывает процедуры выбора и определения характеристик стареющих эталонных веществ, используемых для определения постоянства рабочих условий в ускоренных лабораторных испытаниях..

Примечание 7: Результаты ускоренных испытаний на воздействие могут использоваться только для определения соответствия или несоответствия материала после определенного периода воздействия набора определенных условий., и статистически значимое заключение «годен/не годен» может быть сделано после количественной оценки изменчивости процедуры измерения воздействия и эффективности..

АСТМ Г151-2019 “Практика экспозиционных испытаний неметаллических материалов с использованием лабораторных источников света”

Радиус
1.1 Настоящая практика охватывает общие процедуры, которые следует использовать при воздействии неметаллических материалов на оборудование для ускоренных испытаний с использованием лабораторных источников света.. Подробнее о программах для конкретного устройства, см. стандарты, описывающие конкретное используемое устройство. Например, подробная информация по воздействию на оборудование, использующее угольные дуги открытого пламени, закрытые углеродные дуги, ксеноновые дуги, и флуоресцентные источники УФ-излучения встречаются на практике G152, G153, G154, и G155, соответственно.

Примечание 1: Углеродная дуга, ксеноновая дуга, и флуоресцентное ультрафиолетовое облучение также описано в Методике G23., G26, и G53, где упоминаются весьма специфические конструкции устройств. Практики G152, G153, G154, и G155 — это стандарты, основанные на характеристиках, которые заменяют практики G23., G26, и G53.

1.2 В практике также описываются общие требования к характеристикам устройств, используемых для воздействия на неметаллические материалы лабораторными источниками света.. Данная информация предназначена для производителей лабораторного оборудования для ускоренного воздействия..

1.3 Эта практика предоставляет информацию об использовании и интерпретации данных ускоренных испытаний на воздействие.. Конкретную информацию о методах, используемых для определения свойств неметаллических материалов до и после воздействия, можно найти в стандартах, описывающих методы, используемые для измерения каждого свойства.. Информация о предоставлении результатов испытаний на воздействие пластиковых материалов описана в Методике D5870..

Примечание 2: В Руководстве G141 представлена ​​информация, касающаяся различий в испытаниях на воздействие неметаллических материалов.. Руководство G169 содержит информацию о применении статистики к результатам испытаний на воздействие..

Примечание 3: Этот стандарт технически эквивалентен ISO. 4892 Часть 1.

1.4 Настоящий стандарт не предназначен для решения всех проблем безопасности., если таковые имеются, связанный с его использованием. Пользователи настоящего стандарта несут ответственность за установление соответствующей безопасности., практики в области здравоохранения и окружающей среды, а также для определения применимости нормативных ограничений перед использованием..

1.5 Этот международный стандарт основан на международно признанных принципах стандартизации, установленных в Решении о принципах разработки международных стандартов., Руководящие принципы и рекомендации, выпущенные Комитетом ВТО по техническим барьерам в торговле.