В процессе проектирования детали, обычно учитываются различные факторы, такие как эффективность использования продукта, производительность сборки, и т. д., чтобы гарантировать, что деталь может соответствовать своему проектному назначению. Однако, потенциальное влияние этого параметра на качество покрытия часто не учитывается при определении показателя шероховатости поверхности деталей.. В этой статье будет обсуждаться влияние шероховатости поверхности детали на качество покрытия и почему к этому фактору следует относиться серьезно..

Влияние шероховатости поверхности деталей

1. Шероховатость поверхности и эффект полировки

Шероховатость поверхности детали оказывает существенное влияние на окончательный эффект полировки при последующей обработке, такой как электрическая полировка или химическая полировка.. В общем, если шероховатость поверхности детали до обработки низкая, потом после полировки, уменьшение шероховатости поверхности будет более очевидным. Это означает, что путем контроля начальной шероховатости поверхности детали, желаемая гладкая поверхность может быть достигнута легче.

2. Шероховатость поверхности и качество покрытия

Для покрытия с показателем качества пористости, Шероховатость поверхности детали перед нанесением покрытия очень важна для получения покрытия без пористости.. Меньшая шероховатость поверхности может уменьшить пористость покрытия., делая его более плотным. Напротив, если шероховатость поверхности детали высокая, даже если толщина слоя покрытия увеличена, иногда сложно получить непористый слой покрытия.

Кроме того, тем больше шероховатость поверхности детали, тем больше отклонение между фактической площадью покрываемой поверхности и теоретической расчетной площадью. Это означает, что при одном и том же токе, время, необходимое для достижения слоя покрытия детали одинаковой средней толщины, будет зависеть от шероховатости поверхности. Деталь с небольшой шероховатостью поверхности быстрее образует покрытие той же толщины, чем деталь с большей шероховатостью поверхности..

3. Шероховатость поверхности и однородность покрытия

Когда детали имеют глубокие вогнутые части, такие как внутренние отверстия и внутренняя резьба., увеличение шероховатости поверхности не только снизит скорость нанесения покрытия, но и существенно влияют на равномерность покрытия в глубоко вогнутых частях. Высокая шероховатость поверхности ограничивает глубину покрытия в глубоко вогнутых деталях., что влияет на равномерность покрытия.

Влияние шероховатости поверхности деталей

4. Шероховатость и внешний вид поверхности, а также устойчивость к коррозии

Повышенная шероховатость поверхности детали также может негативно повлиять на внешний вид и коррозионную стойкость наплавленного слоя.. Детали с более высокой шероховатостью поверхности обычно имеют плохой внешний вид., и их покрытия могут быть более подвержены эрозии и коррозии под воздействием факторов окружающей среды., снижение их коррозионной стойкости.

5. Выводы и предложения

За исключением случаев, когда шероховатость поверхности детали предъявляет особые требования к эксплуатационным характеристикам изделия., шероховатость поверхности детали перед нанесением покрытия должна быть максимально уменьшена. Практика доказала, что использование профилей с высоким качеством поверхности, технология прецизионной формовки для изготовления деталей заготовки, и уменьшить шероховатость режущей поверхности позволяют существенно улучшить качество слоя покрытия на поверхности деталей., сократить производство некачественной продукции, и снизить общую стоимость производства деталей. Поэтому, Проектировщики и персонал производственного процесса должны совместно осознавать важность шероховатости поверхности детали для качества покрытия, чтобы обеспечить производительность и надежность конечного продукта..