предисловие
ИСО (Международная Организация Стандартизации) это глобальный альянс национальных органов по стандартизации (Органы-члены ИСО). Разработка международных стандартов обычно осуществляется техническими комитетами ISO.. Каждое учреждение-член, заинтересованное в теме, по которой создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом комитете.. В этой работе также участвуют международные правительственные и неправительственные организации, поддерживающие связь с ISO.. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией. (МЭК) по всем вопросам электротехнической стандартизации.

Процедуры, использованные для разработки этого документа, и процедуры, используемые для дальнейшего сопровождения, описаны в Части. 1 Директивы ISO/IEC. В частности, обратите внимание на разные стандарты утверждения, необходимые для разных типов документов ISO.. Этот документ был составлен в соответствии с правилами редактирования, изложенными в Части 2 Директивы ISO/IEC (см. iso.org/directives).

Обратите внимание, что определенное содержание этого документа может быть защищено патентными правами.. ISO не несет ответственности за идентификацию каких-либо или всех таких патентов.. Подробная информация о любых патентных правах, выявленных во время подготовки документа, будет указана во введении и/или списке патентных заявок, полученных ISO. (см. iso.org/patents).

Любые торговые наименования, использованные в этом документе, представляют собой информацию, предоставленную для удобства пользователя, и не являются одобрением..

Добровольный, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (ТБТ) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light Metals and their Alloys, Подкомитет СК 2, Organic and anodized Coatings on Aluminium.

Четвертое издание отменило и заменило технически переработанное третье издание. (ИСО 10074:2017). The main changes from the previous edition are as follows:

– The pre-test wear test number has been added to the grinding wheel wear test as a requirement.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ИСО 10074-2021 Спецификация на твердые анодированные покрытия алюминия и его сплавов.

представлять
Hard anodizing is an electrolytic treatment that forms a hard, часто толстый слой оксида алюминия, используется преимущественно в инженерных целях.

Твердое анодирование может применяться к литому или кованому алюминию и алюминиевым сплавам.; Однако, сплавы и литые сплавы, содержащие более 5% медь и/или 8% кремний требует специальных процедур анодирования. Для получения лучшей микротвердости, износостойкость или низкие характеристики шероховатости поверхности, выбирайте сплавы с низким содержанием.

Изделия анодируются после термической обработки., механическая обработка, сварка, формовочные и штамповочные операции, если не указано иное. Лучшие результаты на обработанных поверхностях. Острые кромки обрабатываются радиусом не менее 10 раз предполагаемой толщины, чтобы избежать “горящий” и/или шелушение.

Жесткое анодирование обычно приводит к увеличению размера каждой поверхности., эквивалентно примерно 50% толщины покрытия. Если необходимо, размер сборки до анодирования позволит это сделать.

Толщина обычно находится в диапазоне от 25 мкм до 150 мкм.. Малая толщина (до 25 мкм) иногда используется в различных приложениях, такие как сплайны и резьбы. Нормальная толщина (50 мкм до 80 мкм) для требований к износу или изоляции. Большая толщина (150мкм) используется в ремонтных целях, но толстые покрытия имеют тенденцию быть мягче во внешних областях. Очень твердые покрытия снижают усталостную прочность.. Это явление можно свести к минимуму за счет уменьшения толщины и/или герметизации путем выполнения дробеструйной обработки перед твердым анодированием. (см. H.6). Жесткое анодирование имеет тенденцию увеличивать шероховатость поверхности.. Это может быть ограничено низким содержанием сплавов и/или механической обработкой..

Твердые анодированные покрытия в основном используются для получения следующих:

— устойчивость к износу или эрозии;

— электрическая изоляция;

– Теплоизоляция;

– штабелирование (ремонт деталей, которые превышают допуски механической обработки, или изнашиваемых деталей);

— Устойчивость к коррозии (когда запечатано).

1 диапазон
В этом документе установлены требования к твердым анодированным покрытиям на алюминии и его сплавах., включая методы испытаний.

В нем также указывается информация, которую клиент должен предоставить анодировщику. (см. Приложение А).

Не подходит для покрытий, полученных методом плазменно-электролитического оксидирования., микродуговое оксидирование, плазменно-химическое анодирование, анодно-искровое осаждение или процессы искрового анодирования.

ИСО 10074-2021 Спецификация на твердые анодированные покрытия алюминия и его сплавов.

2 Нормативные ссылки
Следующие файлы упоминаются в тексте таким образом, что часть или все содержимое соответствует требованиям этого документа.. Для датированных ссылок, применяются версии только для цитирования. Для недатированных ссылок, новая версия ссылки (включая любые изменения) применяется.

ИСО 1463, металлические и оксидные покрытия – Измерение толщины покрытия – Микроскопический метод

ИСО 2106, анодирование алюминия и его сплавов — Определение массы единицы площади (поверхностная плотность) анодированных покрытий — Гравиметрический метод

ИСО 2360, Непроводящие покрытия на немагнитопроводящих недрагоценных металлах. – Измерение толщины покрытия – Амплитудно-чувствительный вихретоковый метод

ИСО 2376, анодирование алюминия и его сплавов — определение напряжения пробоя и сопротивления напряжению

ИСО 4516, Металлические и другие неорганические покрытия — Испытания на микротвердость по Виккерсу и Ноуеру

ИСО 6344-1, абразивы с покрытием – Анализ размера частиц – Часть 1: тест на распределение частиц по размерам

ИСО 7583, анодирование алюминия и его сплавов – Понятия и определения

ИСО 8251, Анодирование алюминия и его сплавов – Измерение износостойкости анодированных покрытий

ИСО 9227, Коррозионные испытания в искусственной атмосфере – испытание солевым туманом

3 Понятия и определения
Для целей настоящего документа, термины и определения, данные в ISO 7583 и применяются следующие статьи.

3.1 Много

Совместная работа над предметами одного номинального состава и темперамента.

3.2 Приемочные испытания партии

Тестовая производственная партия (3.1) определить соответствие заданным требованиям

Публичным является только стандартный информационный раздел.. Чтобы увидеть полный контент, вам необходимо приобрести стандарт через официальные каналы.