ИСО 21968-2019 “Измерение толщины немагнитных металлических покрытий на металлических и неметаллических подложках. – Фазочувствительный метод вихревых токов”

предисловие
ИСО (Международная Организация Стандартизации) это глобальный альянс национальных органов по стандартизации (Органы-члены ИСО). Разработка международных стандартов обычно осуществляется техническими комитетами ISO.. Каждое учреждение-член, заинтересованное в теме, по которой создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом комитете.. В этой работе также участвуют международные правительственные и неправительственные организации, поддерживающие связь с ISO.. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией. (МЭК) по всем вопросам электротехнической стандартизации.

Процедуры, использованные для разработки этого документа, и процедуры, используемые для дальнейшего сопровождения, описаны в Части. 1 Директивы ISO/IEC. В частности, обратите внимание на разные стандарты утверждения, необходимые для разных типов документов ISO.. Этот документ был составлен в соответствии с правилами редактирования, изложенными в Части 2 Директивы ISO/IEC (см. iso.org/directives).

Обратите внимание, что определенное содержание этого документа может быть защищено патентными правами.. ISO не несет ответственности за идентификацию каких-либо или всех таких патентов.. Подробная информация о любых патентных правах, выявленных во время подготовки документа, будет указана во введении и/или списке патентных заявок, полученных ISO. (см. iso.org/patents).

Любые торговые наименования, использованные в этом документе, представляют собой информацию, предоставленную для удобства пользователя, и не являются одобрением..

Добровольный, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (ТБТ) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Бумага, Картон и целлюлоза, Подкомитет СК 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ИСО ТС 19857-2021 “Бумага, доска и печатные краски – Методы лабораторных испытаний для определения пригодности офсетных красок для печати”

представлять
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (например. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (например. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. Поэтому, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, плохая адгезия, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

production ink on reference paper;

Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

face to face offset (например. after folding offset);

Offset in front (например, in a stack of paper).

ИСО ТС 19857-2021 “Бумага, доска и печатные краски – Методы лабораторных испытаний для определения пригодности офсетных красок для печати”

1 диапазон
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 Нормативные ссылки
Следующие файлы упоминаются в тексте таким образом, что часть или все содержимое соответствует требованиям этого документа.. Для датированных ссылок, применяются версии только для цитирования. Для недатированных ссылок, последняя версия ссылки (включая любые изменения) применяется.

ИСО 5-4, Photographic and graphic techniquesDensity measurement – Часть 4: Geometric conditions for reflection density

ИСО 2834-1, Графические техники – Лабораторная подготовка тестовых отпечатков – Часть 1: чернила для вставки

ИСО 2846-1, Graphic technologyColour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – Часть 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 Понятия и определения
Для целей настоящего документа, применяются следующие термины и определения.

ISO и IEC поддерживают базы данных терминов по стандартизации по следующим адресам::

– Платформа онлайн-просмотра ISO: iso.org/obp

— Электронная энциклопедия МЭК: доступно на электропедии.org/

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 Offset

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

&лт; On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

Примечание 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

&лт; On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

Примечание 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

Публичным является только стандартный информационный раздел.. Чтобы увидеть полный контент, вам необходимо приобрести стандарт через официальные каналы.

Поделиться этой записью