ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы твердые пластмассы определение ударных характеристик при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

предисловие
ИСО (Международная Организация Стандартизации) это глобальный альянс национальных органов по стандартизации (Органы-члены ИСО). Разработка международных стандартов обычно осуществляется техническими комитетами ISO.. Каждое учреждение-член, заинтересованное в теме, по которой создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом комитете.. В этой работе также участвуют международные правительственные и неправительственные организации, поддерживающие связь с ISO.. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией. (МЭК) по всем вопросам электротехнической стандартизации.

Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в части 3 Директивы ISO/IEC.

Проекты международных стандартов, принятые Техническим комитетом, будут направлены органам-членам для голосования.. Публикация в качестве международного стандарта требует одобрения как минимум 75% органов-членов.

Please note that some elements of this section of ISO 6603 May be the subject of patent rights. ISO не несет ответственности за идентификацию каких-либо или всех таких патентов..

Международный стандарт ИСО 6603-2 разработан Техническим комитетом ISO/TC 61, Пластмассы, Подкомитет СК 2, Механические свойства.

Второе издание отменило и заменило первое издание. (ИСО 6603-2:1989), which had been technically revised.

ИСО 6603 consists of the following parts under the general heading Plastics – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе:

— Часть 1: Неинструментальные испытания на удар

— Часть 2: Instrumental impact testing

The appendices A to E of this part of ISO 6603 are for reference only.

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы твердые пластмассы определение ударных характеристик при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

1 диапазон
Эта часть ИСО 6603 specifies a test method for determining puncture impact properties of rigid plastics in the form of flat specimens using instruments that measure force and deflection. Applies if a force-deflection or force-time plot recorded at a nominal constant firing pin speed is necessary to characterize impact behavior in detail.

If ISO 6603-1 is sufficient to characterize the impact behavior of plastics by impact failure energy thresholds based on many samples, ИСО 6603-1 May be used.

Эта часть ИСО 6603 is not intended to explain the mechanisms that occur at each particular point in the force-deflection diagram. Эти объяснения являются задачей научного исследования..

Note also article 1 ИСО 6603-1:2000.

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы твердые пластмассы определение ударных характеристик при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы содержат положения, которые, по ссылке здесь, представляют собой положения настоящей части ISO 6603. Для датированных ссылок, никакие последующие исправления или поправки к этим публикациям не будут применяться.. Однако, Стороны соглашения, основанного на этой части ISO 6603 are encouraged to investigate the possibility of applying the latest version of the following normative documents. Для недатированных ссылок, the latest version of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain a register of international standards currently in force.

ИСО 2602:1980, Статистическая интерпретация результатов испытаний – mean Estimators – доверительные интервалы.

ИСО 6603-1:2000, Пластмассы. Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе. Часть 1: Неинструментальные испытания на удар.

3 Понятия и определения
Для целей настоящей части ISO 6603, применяются следующие термины и определения.

3.1 Скорость удара

The speed of the firing pin relative to the support at impact

Примечание 1: Скорость удара выражается в метрах в секунду. (РС).

3.2 Сила F

Сила, действующая ударником на образец в направлении удара.

Примечание 1: Сила выражается в Ньютонах (Н).

3.3 Прогиб л

The relative displacement between the firing pin and the specimen support starts from the first contact between the firing pin and the specimen

Примечание 1: Прогиб выражается в миллиметрах (мм).

3.4 Энергия

Energy used to deform and penetrate the specimen up to the deflection L

Примечание 1: Энергия выражается в джоулях (Дж).

Примечание 2 Энергия измеряется как интеграл кривой сила-отклонение от точки удара до отклонения l.

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы твердые пластмассы определение ударных характеристик при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

3.5 Maximum power FM

The most power that occurs during the test

Примечание 1: The maximum force is expressed in Newtons (Н).

3.6 Отклонение lm при максимальной силе

Deflection at maximum force FM

Примечание 1 Deflection at maximum force is expressed in millimeters (мм).

3.7 Energy to maximum strength

Энергия, затраченная при максимальной силе, достигает отклонения lM.

Примечание 1: Самая мощная энергия выражается в джоулях (Дж).

3.8 Отклонение прокола LP

Сила уменьшается до половины отклонения максимальной силы F M

См. рисунки 1-4 и 3.9 notes.

Примечание 1 Отклонение прокола выражается в миллиметрах. (мм).

3.9 Puncture energy

Energy expended until the puncture deflects lP

См. рисунки 1 through 4 и обратите внимание 2.

Примечание 1: Puncture energy is expressed in joules (Дж).

Примечание 2 A probe mounted at a distance from the impact tip records the friction force acting between the cylindrical part of the firing pin and the piercing material when testing hard materials. Соответствующую энергию трения не следует включать в энергию прокалывания., поэтому энергия прокалывания ограничена этим отклонением, где сила падает до половины максимальной силы FM.

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы твердые пластмассы определение ударных характеристик при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

3.10 Ударный отказ

Mechanical properties of the material to be measured, which may be of one of the following types (смотрите примечание) :

а) YD yIELDING (zero slope at maximum power), then DEEP yielding
б) YS yIELDING (Zero slope at maximum power) Затем (хотя бы частично) cracked the S bench
с) yIELDING of Yu (zero slope at maximum power) Then u unstable cracking
д) no yielding for new features

Примечание 1: Сравнение рисунков 2 и 3 shows that puncture deflections l, P and puncture energy EP are the same for failure types YS and YU. Как показано на рисунке 4, в случае отказа типа YU, the deflection and energy values are the same at maximum and puncture. Для сложного поведения, см. Приложение А.

Фигура 1 — An example of a force-deflection diagram of the typical appearance of a specimen after deep drawing and testing (с помощью смазки) through yield (нулевой наклон при максимальной силе)

Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Instrument impact test Diagram 1

Фигура 2 — Example force-deflection plot of failure by yield (нулевой наклон при максимальной силе), с последующим устойчивым ростом трещины, и типичный внешний вид образца после испытаний (с помощью смазки)

Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Instrument impact test diagram 2

Фигура 3 — Examples of force-deflection plots through yield (нулевой наклон при максимальной силе) and typical appearance (смазка) failure of a tested specimen

Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Instrument impact test diagram 3

Note that the natural vibration of the force detector can be seen after the unstable cracking (ударник и датчик взвешивания).

Фигура 4 — An example force-deflection diagram of an unyielding failure followed by unstable crack growth and a typical appearance of the specimen after testing (с помощью смазки)

Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Instrument impact test diagram 4

Публичным является только стандартный информационный раздел.. Чтобы увидеть полный контент, вам необходимо приобрести стандарт через официальные каналы.

Поделиться этой записью