การแนะนำ
ไอเอสโอ (องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน) เป็นพันธมิตรระดับโลกของหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ (สมาชิกของไอเอสโอ). การพัฒนามาตรฐานสากลมักดำเนินการผ่านคณะกรรมการด้านเทคนิคของไอเอสโอ. สถาบันสมาชิกแต่ละแห่งที่สนใจในเรื่องที่มีการจัดตั้งคณะกรรมการด้านเทคนิคมีสิทธิที่จะเป็นตัวแทนในคณะกรรมการนั้น ๆ. องค์กรภาครัฐและเอกชนระหว่างประเทศที่ประสานงานกับ ISO ก็มีส่วนร่วมในงานนี้เช่นกัน. ISO ทำงานอย่างใกล้ชิดกับ International Electrotechnical Commission (ไออีซี) ในทุกเรื่องของมาตรฐานไฟฟ้า.

ขั้นตอนที่ใช้ในการพัฒนาเอกสารนี้และขั้นตอนที่ใช้สำหรับการบำรุงรักษาเพิ่มเติมมีอธิบายไว้ในส่วนที่ 1 1 ของคำสั่ง ISO/IEC. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ควรให้ความสนใจกับเกณฑ์การอนุมัติที่แตกต่างกันที่จำเป็นสำหรับเอกสาร ISO ประเภทต่างๆ. เอกสารนี้ได้รับการร่างขึ้นตามกฎบรรณาธิการของส่วนคำสั่ง ISO/IEC 2. iso.org/คำสั่ง

โปรดทราบว่าองค์ประกอบบางอย่างของเอกสารนี้อาจอยู่ภายใต้สิทธิบัตร. ISO จะไม่รับผิดชอบในการระบุสิทธิบัตรดังกล่าวบางส่วนหรือทั้งหมด. รายละเอียดของสิทธิในสิทธิบัตรใดๆ ที่ระบุในระหว่างการพัฒนาเอกสารจะอยู่ในรายการ ISO ของการแนะนำและ/หรือการเรียกร้องสิทธิบัตรที่ได้รับ. iso.org/patents

ชื่อทางการค้าใดๆ ที่ใช้ในเอกสารนี้มีไว้เพื่อความสะดวกของผู้ใช้และไม่ถือเป็นการรับรอง.

ไอเอสโอ 11997-2-2013 เคลือบและเคลือบเงา – การหาสภาวะต้านทานการกัดกร่อนแบบไซคลิก – ส่วนหนึ่ง 2: เปียก (สเปรย์เกลือ)/ แห้ง/ความชื้น/แสง UV

คณะกรรมการที่รับผิดชอบเอกสารนี้คือ ISO/TC 35, สีและเคลือบเงา, คณะอนุกรรมการ สค 9, วิธีทดสอบทั่วไปสำหรับสีและวาร์นิช.

ฉบับพิมพ์ครั้งที่สองจะยกเลิกและแทนที่ฉบับพิมพ์ครั้งแรกที่ได้รับการแก้ไขทางเทคนิค (ไอเอสโอ 11997-2:2000). The main technological changes are:

ก) Alternative test procedures are added as an information annex;

ข) Supplementary test conditions (original Annex A) have been included in the test report.

ไอเอสโอ 11997 ประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้, ภายใต้หัวข้อทั่วไป สีและวาร์นิช – Determination of resistance to cyclic corrosion conditions:

– ส่วนหนึ่ง 1: เปียก (สเปรย์เกลือ)/Dry/humidity

– ส่วนหนึ่ง 2: เปียก (สเปรย์เกลือ)/Dry/humidity/UV

ส่วนนี้ของ ISO 11997 is equivalent to ASTM D 5894, Standard Practice for painted metal cycle salt spray/UV exposure (alternating exposure in fog/drying cabinets and UV/condensing cabinets).

ไอเอสโอ 11997-2-2013 เคลือบและเคลือบเงา – การหาสภาวะต้านทานการกัดกร่อนแบบไซคลิก – ส่วนหนึ่ง 2: เปียก (สเปรย์เกลือ)/ แห้ง/ความชื้น/แสง UV

แนะนำ
สี, เคลือบเงา, and coatings of similar materials use specified salt solutions in cabinets under cyclic wet corrosion and UV exposure conditions in order to simulate in the laboratory the processes that occur under corrosive outdoor conditions. โดยทั่วไปแล้ว, since there are many factors that affect the breakdown process, a valid correlation between such outdoor aging and laboratory testing cannot be expected. Certain relationships can only be expected if important parameters such as the properties of contaminants, spectral distribution of incident irradiance in the relevant photochemical region, temperature of the specimen, wetting type and cycle, and relative humidity are known to affect the coating. Compared to outdoor weathering, the number of variables for laboratory testing in the cabinet is reduced and can be controlled, so the effect is more repeatable.

The method described may provide a way to check whether the quality of the paint or paint system is being maintained. The method is designed to provide a more realistic simulation of these factors than traditional tests of continuous exposure to a set of static corrosion conditions. The method has been found to be useful for comparing the cyclic salt spray tolerance of different coatings. It is useful to provide relevant ratings for a range of coated panels that show significant differences in cyclic salt spray/UV exposure resistance tested at the same time and within the same test cycle.

The cycle specified in this part of ISO 11997 has been found to be useful for air drying industrial maintenance coatings on steel; Other loops can be used as needed.

ไอเอสโอ 11997-2-2013 เคลือบและเคลือบเงา – การหาสภาวะต้านทานการกัดกร่อนแบบไซคลิก – ส่วนหนึ่ง 2: เปียก (สเปรย์เกลือ)/ แห้ง/ความชื้น/แสง UV

1 พิสัย
ส่วนนี้ของ ISO 11997 specifies a test method that uses a specified solution to determine the resistance of a coating to a specified cycle of wet (สเปรย์เกลือ)/dry/humidity/UV conditions.

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน
เอกสารต่อไปนี้ทั้งหมดหรือบางส่วนมีการอ้างอิงตามปกติในเอกสารนี้และจำเป็นสำหรับการสมัคร. สำหรับการอ้างอิงลงวันที่, ใช้เฉพาะเวอร์ชันที่อ้างถึงเท่านั้น. สำหรับการอ้างอิงที่ไม่ระบุวันที่, เวอร์ชันใหม่ของการอ้างอิง (รวมถึงการแก้ไขใดๆ) ใช้.

ไอเอสโอ 1513, สีและสารเคลือบเงา – การตรวจสอบและการเตรียมตัวอย่างทดสอบ

ไอเอสโอ 1514, สีและสารเคลือบเงา – แผงมาตรฐานสำหรับการทดสอบ

ไอเอสโอ 2808, สีและสารเคลือบเงา – การกำหนดความหนาของฟิล์ม

ไอเอสโอ 3270, สีและสารเคลือบเงาและวัตถุดิบ – การควบคุมและการทดสอบอุณหภูมิและความชื้น

ไอเอสโอ 3696, น้ำในห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ – ข้อมูลจำเพาะและวิธีการทดสอบ

ไอเอสโอ 4628-1, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – จำนวนและขนาดของข้อบกพร่องและการกำหนดความรุนแรงของการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ – ส่วนหนึ่ง 1: การแนะนำทั่วไปและการกำหนดระบบ

ไอเอสโอ 11997-2-2013 เคลือบและเคลือบเงา – การหาสภาวะต้านทานการกัดกร่อนแบบไซคลิก – ส่วนหนึ่ง 2: เปียก (สเปรย์เกลือ)/ แห้ง/ความชื้น/แสง UV

ไอเอสโอ 4628-2, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – การกำหนดจำนวนและขนาดของข้อบกพร่อง, และความรุนแรงของการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ภายนอก – ส่วนหนึ่ง 2: การประเมินระดับการเกิดฟอง

ไอเอสโอ 4628-3, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – จำนวนและขนาดของข้อบกพร่องและการกำหนดความเข้มของการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ – ส่วนหนึ่ง 3: การประเมินระดับการเกิดสนิม

ไอเอสโอ 4628-4, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – การกำหนดจำนวนและขนาดของข้อบกพร่อง, และความรุนแรงของการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ภายนอก – ส่วนหนึ่ง 4: Assessment of degree of cracking

ไอเอสโอ 4628-5, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – Number and size of defects and designation of intensity of uniform change in appearance – ส่วนหนึ่ง 5: Assessment of degree of peeling

ไอเอสโอ 4628-6, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – Number and size of defects and assignment of intensity of uniform change in appearance – ส่วนหนึ่ง 6: Assessment of degree of chalking by tape method

ไอเอสโอ 4628-8, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – การกำหนดจำนวนและขนาดของข้อบกพร่อง, และความรุนแรงของการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ภายนอก – ส่วนหนึ่ง 8: Assessment of delamination and degree of corrosion around lines or other artificial defects

ไอเอสโอ 4628-10, สีและสารเคลือบเงา – การประเมินการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ – การกำหนดจำนวนและขนาดของข้อบกพร่อง, และความรุนแรงของการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ภายนอก – ส่วนหนึ่ง 10: Assessment of degree of filamentous corrosion

ไอเอสโอ 11997-2-2013 เคลือบและเคลือบเงา – การหาสภาวะต้านทานการกัดกร่อนแบบไซคลิก – ส่วนหนึ่ง 2: เปียก (สเปรย์เกลือ)/ แห้ง/ความชื้น/แสง UV

ไอเอสโอ 11997-1:2005, สีและสารเคลือบเงา. การหาสภาวะต้านทานการกัดกร่อนแบบไซคลิก. ส่วนหนึ่ง 1: เปียก (สเปรย์เกลือ)/Dry/wet

ไอเอสโอ 15528, สี, วาร์นิชและวัตถุดิบสำหรับสีและวาร์นิช – การสุ่มตัวอย่าง

ไอเอสโอ 16474-3: -1, สีและสารเคลือบเงา – วิธีการสัมผัสกับแหล่งกำเนิดแสงในห้องปฏิบัติการ – ส่วนหนึ่ง 3: หลอดฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต

ไอเอสโอ 17872, สีและสารเคลือบเงา – Guidelines for the introduction of scribbling marks through coatings on metal panels for corrosion testing

เฉพาะส่วนข้อมูลมาตรฐานเท่านั้นที่เปิดเผยต่อสาธารณะ. หากต้องการดูเนื้อหาทั้งหมด, คุณต้องซื้อมาตรฐานผ่านช่องทางการ.