การเคลือบแบบหล่อเป็นการเคลือบชนิดพิเศษที่ใช้ในกระบวนการหล่อ. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเคลือบพื้นผิวของแม่พิมพ์หล่อเพื่อป้องกันแม่พิมพ์, ปรับคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อและปรับปรุงกระบวนการหล่อ. การเคลือบแบบหล่อมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี, และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตงานหล่อรถยนต์, เครื่องจักร, อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอื่นๆ.

คุณสมบัติที่สำคัญและวิธีการทดสอบการเคลือบแบบหล่อ

การทดสอบความหนืด: เทสารเคลือบลงในถ้วยตวงด้วยเครื่องวัดความหนืดเพื่อวัดความต้านทานการเคลื่อนที่. เลือกเงื่อนไขการวัดที่สอดคล้องกันตามรุ่นเครื่องวัดความหนืดและประเภทสีต่างๆ สำหรับการทดสอบ.

การทดสอบทางรีโอโลยี: รีโอมิเตอร์ใช้เพื่อทดสอบคุณสมบัติทางรีโอโลยีไดนามิกของสารเคลือบ, เข้าใจคุณสมบัติทางรีโอโลยีและกฎรีโอโลยี, และเลือกเงื่อนไขการทดสอบรีโอมิเตอร์ที่เหมาะสมตามประเภทและสถานการณ์การใช้งานของสารเคลือบต่างๆ.

การตรวจจับเนื้อหาที่เป็นของแข็ง: สีจะถูกเคลือบบนถาดทำให้แห้งที่ชั่งน้ำหนักอย่างดี, ใส่ในเตาอบ, แห้งที่อุณหภูมิและเวลาที่กำหนด, ชั่งน้ำหนักน้ำหนักของถาดอบและสี, และคำนวณปริมาณของแข็งของสี.

การตรวจจับเวลาการอบแห้ง: ทาสีให้เท่ากันบนกระดานทดสอบ, วางไว้ที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้แห้งตามธรรมชาติ, ตามประเภทและความหนาของสารเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อกำหนดเวลาการแห้งที่แตกต่างกัน, ใช้ตัวจับเวลาอุณหภูมิห้องเพื่อบันทึกเวลาการอบแห้ง.

การทดสอบความต้านทานความร้อน: เครื่องวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริกใช้ในการทำความร้อนสีที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้เข้าใจถึงความเสถียรทางความร้อนและความต้านทานความร้อน, และเลือกเงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้องตามประเภทสีและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน.

การตรวจจับความต้านทานการกัดกร่อน: ใช้เครื่องทดสอบการกัดกร่อนเพื่อทดสอบการกัดกร่อนบนสารเคลือบ, เข้าใจถึงความต้านทานการกัดกร่อน, และเลือกเงื่อนไขการทดสอบที่สอดคล้องกันตามวิธีทดสอบการกัดกร่อนและประเภทการเคลือบที่แตกต่างกัน.