前言
国际标准化组织 (国际标准化组织) 是国家标准机构的全球联盟 (ISO成员机构). 国际标准的制定通常通过ISO技术委员会进行. 每个对已成立技术委员会的主题感兴趣的成员机构都有权在该委员会中派代表参加. 与 ISO 联络的国际政府和非政府组织也参与了这项工作. ISO 与国际电工委员会密切合作 (国际电工委员会) 关于电工标准化的所有问题.

用于开发本文件的程序以及用于进一步维护的程序在第 1 部分中进行了描述。 1 ISO/IEC 指令的. 尤其, 注意不同类型的 ISO 文件所需的不同批准标准. This document has been drafted in accordance with the editing rules in Part 2 ISO/IEC 指令的 (请参阅 iso.org/directives).

请注意，本文档的某些内容可能受专利权保护. ISO 不负责识别任何或所有此类专利. Details of any patent rights identified during the preparation of the document will be in the introduction and/or list of patent claims received by ISO (参见 iso.org/patents).

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自主性, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (技术性贸易壁垒) 坚持世界贸易组织原则 (世贸组织) 信息, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light Metals and their Alloys, 小组委员会SC 2, Organic and anodized Coatings on Aluminium.

第四版取消并取代了经过技术修订的第三版 (国际标准化组织 10074:2017). The main changes from the previous edition are as follows:

– The pre-test wear test number has been added to the grinding wheel wear test as a requirement.

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国际标准化组织 10074-2021 铝及其合金硬质阳极氧化涂层规范

介绍
Hard anodizing is an electrolytic treatment that forms a hard, often thick coating of alumina, used primarily for engineering purposes.

Hard anodizing can be applied to cast or forged aluminum and aluminum alloys; 然而, alloys and die-cast alloys containing more than 5% copper and/or 8% silicon require special anodizing procedures. 为了获得更好的显微硬度, 耐磨或低表面粗糙度特性, 选择低含量合金.

所有热处理后的物品应进行阳极氧化处理, 加工, 焊接, 成型和冲压操作, 除非另有说明. 在机加工表面上获得更好的结果. 锋利的边缘加工成半径至少为 10 乘以预期厚度以避免 “燃烧” 和/或剥落.

硬质阳极氧化通常会导致每个表面尺寸的增加, 相当于约 50% 涂层厚度. 如果需要的话, 阳极氧化前组件的尺寸将允许完成此操作.

厚度通常在25μm至150μm范围内. 低厚度 (高达25μm) 有时用于多种应用, 例如花键和螺纹. 正常厚度 (50 微米至 80 微米) 满足耐磨或绝缘要求. 高厚度 (150微米) 用于维修目的, 但厚涂层的外部区域往往更软. 非常硬的涂层会降低疲劳强度. 通过在硬质阳极氧化之前进行喷丸处理来减少厚度和/或密封，可以最大限度地减少这种现象 (见H.6). 硬质阳极氧化往往会增加表面粗糙度. 这可能受到低合金含量和/或机械精加工的限制.

硬质阳极氧化涂层主要用于获得以下:

— 耐磨或侵蚀;

— 电绝缘;

– 绝热;

– 堆叠 (修理超出加工公差的零件或磨损零件);

— 耐腐蚀性能 (密封时).

1 范围
本文件规定了铝及其合金硬质阳极氧化涂层的要求, 包括测试方法.

它还规定了客户需要向阳极氧化商提供的信息 (见附件A).

不适用于等离子电解氧化产生的涂层, 微弧氧化, 等离子化学阳极氧化, 阳极火花沉积或火花阳极氧化工艺.

国际标准化组织 10074-2021 铝及其合金硬质阳极氧化涂层规范

2 规范性引用文件
文中引用下列文件，其部分或全部内容构成本文件的要求. 对于注明日期的参考文献, 仅引用版本适用. 对于未注明日期的参考文献, 新版本的参考 (包括任何修订) 适用.

国际标准化组织 1463, 金属和氧化物涂层 – 涂层厚度测量 – 显微法

国际标准化组织 2106, 铝及其合金的阳极氧化 — 单位面积质量的测定 (表面密度) 阳极氧化涂层 — 重量法

国际标准化组织 2360, 非导磁贱金属上的非导电涂层 – 涂层厚度测量 – 幅敏涡流法

国际标准化组织 2376, 铝及其合金的阳极氧化 — 击穿电压和耐电压的测定

国际标准化组织 4516, 金属和其他无机涂料 — 维氏和 Knower 显微硬度测试

国际标准化组织 6344-1, 涂附磨具 – 粒度分析 – 部分 1: 粒度分布测试

国际标准化组织 7583, 铝及其合金的阳极氧化 – 术语和定义

国际标准化组织 8251, 铝及其合金的阳极氧化 – 阳极氧化涂层耐磨性的测量

国际标准化组织 9227, 人造气氛中的腐蚀测试 – 盐雾测试

3 术语和定义
就本文件而言, ISO 中给出的术语和定义 7583 并且以下文章适用.

3.1 很多

共同处理具有相同标称成分和状态的物品

3.2 批量验收测试

测试生产批次 (3.1) 确定是否符合指定要求

仅标准信息部分是公开的. 查看完整内容, 需要通过官方渠道购买标准.