Vakuový odpěňovač je druh zařízení používaného k odstraňování bublin a vzduchu z kapaliny, který se často používá v nátěrech, lepidlo, kosmetika a další obory. Následuje typická struktura vakuového odpěňovacího dispergátoru:

Operační komora: Vakuové odpěňovače obvykle obsahují pracovní komoru pro umístění kapalných vzorků a provádění operací. Operační komora je obvykle vyrobena z nerezové oceli nebo korozivzdorného materiálu se vzduchotěsnými vlastnostmi pro udržení podtlakového prostředí.

Vakuový systém: Vakuový odpěňovací dispergátor je vybaven vakuovým systémem pro vytváření podtlakového prostředí. Vakuové systémy obvykle zahrnují vakuové pumpy, vakuometry, a související potrubní spoje. Vývěvy vytvářejí podtlakové prostředí odsáváním vzduchu z pracovní komory, aby se podpořilo odstranění bublin.

Hlavní struktura vakuového odpěňovacího dispergátoru

Míchací zařízení: Vakuové odpěňovací dispergátory jsou obvykle vybaveny míchacím zařízením pro míchání kapalných vzorků. Míchací zařízení je obvykle poháněno motorem s míchací tyčí nebo míchací lopatkou, aby se dosáhlo promíchání a rovnoměrného promíchání kapaliny.

Systém vytápění/chlazení: Některé vakuové odpěňovací dispergátory jsou také vybaveny vyhřívacími nebo chladicími systémy pro řízení teploty kapalného vzorku. Zahříváním nebo chlazením, viskozita, lze nastavit tekutost a disperzi kapaliny.

Kontrolní systém: Vakuové odpěňovače bývají vybaveny řídicím systémem pro nastavení a úpravu různých parametrů, jako je stupeň vakua, rychlost míchání, teplota ohřevu, atd. Ovládací systémy se obvykle ovládají pomocí dotykových obrazovek nebo tlačítek, poskytuje jednoduchost ovládání a přesnost.

Struktura vakuového odpěňovacího dispergátoru se může lišit podle konkrétní značky a modelu, výše uvedený úvod je pouze běžnou strukturou v obecných případech. Při výběru a provozu vakuového odpěňovacího dispergátoru, pro zajištění správného a bezpečného použití se doporučuje nahlédnout do návodu k obsluze a příslušných technických specifikací zařízení.