ISO 4526-2004 “ציפוי ניקל להנדסת חיפוי מתכת”

הַקדָמָה
ISO (הארגון הבינלאומי לתקינה) היא ברית גלובלית של גופי תקינה לאומיים (גופים חברי ISO). פיתוח תקנים בינלאומיים מתבצע בדרך כלל באמצעות ועדות טכניות של ISO. כל מוסד חבר המעוניין בנושא שעליו הוקמה ועדה טכנית זכאי להיות מיוצג באותה ועדה. ארגונים ממשלתיים ולא-ממשלתיים בינלאומיים המקיימים קשר עם ISO מעורבים גם הם בעבודה זו. ISO עובד בשיתוף פעולה הדוק עם הנציבות האלקטרוטכנית הבינלאומית (חברת החשמל) בכל נושא התקינה האלקטרונית.

תקנים בינלאומיים מנוסחים בהתאם לכללים המפורטים בחלק 2 של הוראת ISO/IEC.

המשימה העיקרית של הוועדה הטכנית היא לקבוע סטנדרטים בינלאומיים. טיוטת הסטנדרטים הבינלאומיים שאומצו על ידי הוועדה הטכנית יופצו לגופים החברים להצבעה. פרסום כתקן בינלאומי דורש אישור של לפחות 75% של הגופים החברים.

אנא שימו לב כי תוכן מסוים של מסמך זה עשוי להיות כפוף לזכויות פטנט. ISO אינה אחראית לזיהוי פטנטים כאלה או כולם.

ISO 4526 פותח על ידי הוועדה הטכנית ISO/TC 107, Metallic and Other Inorganic Coatings, ועדת המשנה SC 3, Electrodeposited Coatings and Related Finishes.

The second edition cancelled and replaced the technically revised first edition (ISO 4526:1984).

ISO 4526-2004 “ציפוי ניקל להנדסת חיפוי מתכת”

הצג
Engineered nickel coatings are specified for a variety of applications, such as increased hardness, wear and corrosion resistance, load-bearing characteristics, heat and scale resistance, corrosion fatigue resistance, and other improvements in surface properties. Electrodeposited nickel is also used in engineering applications to rescue worn or improperly processed finished products and is used in combination with other metal coatings as a diffusion barrier. Engineered nickel coatings typically contain more than 99% nickel and are usually electrodeposited by addition-free solutions of watt or nickel sulfonate. Typical solution compositions, תנאי הפעלה, and mechanical properties of electrical deposits for these solutions are given in Appendix A.

Organic additive particles (such as silicon carbide, tungsten carbide, alumina, chromium carbide, and other substances) can be introduced into these solutions when it is necessary to increase hardness, improve wear resistance, modify stress values within the sediment, and enhance leveling characteristics. Sulfur-containing organic additives should be used to increase hardness and reduce residual internal stress only if the end use involves exposure to low or moderate temperatures. High temperature exposure of nickel coatings containing sulfur may lead to embrittlement and cracking of coatings. The effect is time-dependent and may become noticeable at 150°C if heated long enough.

One noteworthy trend is the increasing use of nickel alloy plating process in engineering applications. These include binary alloys of nickel with cobalt, בַּרזֶל, מַנגָן, molybdenum, phosphorus and tungsten.

1 טווח
This standard specifies requirements for electroplated nickel and nickel alloy coatings of ferrous and non-ferrous base metals used for engineering purposes.

Binary nickel alloys where nickel is a minor component are excluded from the scope of this standard.

The designation provides a means of specifying the type and thickness of nickel and nickel alloy coatings suitable for engineering applications.

ISO 4526-2004 “ציפוי ניקל להנדסת חיפוי מתכת”

2 אזכור נורמטיבי
מסמכי ההתייחסות הבאים אינם זמינים או זמינים לשימוש במסמך זה. להפניות מתוארכות, חלות גרסאות לציטוט בלבד. להפניות ללא תאריך, הגרסה החדשה של ההפניה (כולל כל תיקונים) חל.

ISO 1463, metallic and oxide coatings – מדידת עובי הציפוי – Microscopic method

ISO 2064, Metallic and other Inorganic coatingsDefinitions and practices relating to thickness measurement

ISO 2079, Surface treatments and metallic CoatingsGeneral classification of terms

ISO 2080, Electroplating and related processes — אוצר מילים

– ISO 2177, metallic coatings – מדידת עובי הציפוי – anode dissolution Coulomb method

– ISO 2361, electrolytic nickel coatings on magnetic and non-magnetic substrates – מדידת עובי הציפוי – Magnetic methods

ISO 2819, Metallic Coatings on Metallic substratesElectrodeposited and chemically deposited coatingsexamines methods that may be used to test adhesion

ISO 3497, metallic coatings – מדידת עובי הציפוי – X-ray spectroscopy

– ISO 3543, metallic and non-metallic coatingsMeasurement of thicknessbeta backscattering method

– ISO 3882, Metallic and other Inorganic CoatingsReview of thickness measurement methods

ISO 4516, ציפויים מתכתיים ואחרים אנאורגניים — Vickers and Knower microhardness tests

– ISO 4519, Electrodeposited metallic coatings and associated finishesSampling procedure for inspection by attribute

– ISO 8401, Metallic CoatingsReview of ductility measurement methods

– ISO 9220, Metallic coatings – מדידת עובי הציפוי – scanning electron microscopy

– ISO 9587, ציפויים מתכתיים ואחרים אנאורגניים – Pretreatment of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittance

– ISO 9588, Metallic and other Inorganic CoatingsPost-treatment of iron or steel coatings to reduce hydrogen embrittleness risk

ISO 10289, Corrosion test methods for metallic and other inorganic coatings on metallic substratesRating of specimens and finished products subjected to corrosion tests

ISO 10587, Metal and other inorganic coatingsResidual embrittlement test for metal-coated and uncoated external threaded articles and barsinclined wedge method

– ISO 12686, ציפויים מתכתיים ואחרים אנאורגניים – Automatic controlled shot peening of metallic products prior to nickel, autocatalytic nickel or chromium plating or as a final finish

– ISO 15724, מתכות וציפויים אנאורגניים אחרים – Electrochemical measurement of diffusible hydrogen in steelbarnacle electrode method

IN 12508, Corrosion protection of metals and alloysSurface treatment, metallic and other inorganic coatings – אוצר מילים

3 מונחים והגדרות
למטרות מסמך זה, המונחים וההגדרות הניתנים ב-ISO 2064, ISO 2079, ISO 2080 and EN 12508 להגיש מועמדות.

רק מדור המידע הסטנדרטי הוא ציבורי. לצפייה בתוכן המלא, אתה צריך לרכוש את התקן דרך הערוצים הרשמיים.

שתף את הפוסט