Pedoman ini menarik perhatian pengguna:
A) Jika beberapa sifat dari paduan timah-timah tidak diketahui, ini dapat menyebabkan penggunaan lapisan ini secara tidak tepat;

B) Properti dan persiapan substrat;

C) Praktek elektroplating.

Kinerja lapisan D1

ISO 2179-1986 Pedoman Standar Nasional Umum dan Spesifikasi Elektroplating

Dapat menyebabkan penggunaan lapisan ini secara tidak benar;

Lapisan timah-timah adalah lapisan yang lembut dan mudah dipakai, terdiri dari lapisan paduan eutektik rendah 62sn/38Pb dengan titik leleh serendah 183℃. Suhu leleh timah yang relatif rendah ini – paduan timbal dapat kondusif untuk pengelasan otomatis. Dalam kondisi paparan luar ruangan tertentu, terutama pada kondisi kelembaban tinggi, beberapa korosi pada lapisan timah-timah dapat terjadi. Ketebalan ditentukan dalam Tabel 1 adalah nilai minimum, dan ketebalannya mungkin harus lebih besar dari nilai yang ditentukan dalam Tabel 1 dalam penggunaan sebenarnya. Di bawah paparan dalam ruangan normal, jika tidak ada uap organik seperti senyawa fenolik dan asam organik yang mudah menguap, dan lapisannya tidak terputus-putus dan keropos, lapisan timah-timah dapat melindungi sebagian besar logam. Porositas lapisan tidak hanya dipengaruhi oleh ketebalannya, tetapi juga berdasarkan keadaan permukaan bahan substrat dan kondisi proses pelapisan listrik yang sebenarnya. Faktor-faktor ini harus diperhitungkan ketika menentukan uji porositas (melihat 10.5). Dibandingkan dengan lapisan timah murni, lapisan paduan timah-timah dalam kisaran komposisi yang ditentukan dalam standar ini lebih mampu mencegah fenomena pertumbuhan produk atau perubahan alostatik pada suhu di bawah nol.

Lapisan pelapisan listrik yang sesuai dengan standar nasional ini lebih tipis atau lebih tebal daripada lapisan celup panas pada umumnya.

ISO 2179-1986 Pedoman Standar Nasional Umum dan Spesifikasi Elektroplating

Sifat dan persiapan bahan matriks D2

D2.1 Kondisi permukaan

Kondisi permukaan pelapis sebagian bergantung pada kondisi permukaan bahan substrat.

D2.2 Pembentukan senyawa intermetalik

Karena proses difusi antara padat dan padat, lapisan dan paduan berbahan dasar tembaga atau tembaga akan berdifusi satu sama lain, derajat difusi tergantung pada waktu dan kondisi suhu, difusi ini dapat menyebabkan lapisan tipis menjadi hitam dan penurunan kinerja pengelasan. Tingkat kerusakan ini bervariasi tergantung pada kondisi pelepasan. Dalam kondisi yang buruk, masa penyimpanannya mungkin hanya beberapa bulan.

D2.3 Difusi seng

Seng dalam paduan yang mengandung seng seperti tembaga berdifusi ke permukaan melalui lapisan timah-timah, mengurangi sifat pengelasan, kekuatan ikatan, dan penampilan lapisannya (lihat Bab 9).

ISO 2179-1986 Pedoman Standar Nasional Umum dan Spesifikasi Elektroplating

D2.4 “Sulit dibersihkan” bahan substrat

Beberapa bahan matriks, seperti perunggu fosfor, pelapisan perunggu dan paduan nikel-besi, sulit untuk melakukan pra-pembersihan kimia yang baik karena lapisan oksida alami pada permukaannya. Jika sifat penyolderan diperlukan untuk pelapis paduan timah-timah, pelapisan awal substrat nikel atau tembaga dengan ketebalan lokal minimal 25µm akan bermanfaat untuk meningkatkan sifat penyolderan.

D2.5 Aluminium, Paduan Magnesium dan Seng Paduan ini rentan terhadap kerusakan oleh asam encer dan/atau basa dan oleh karena itu memerlukan perlakuan awal khusus sebelum pelapisan listrik pada paduan timah-timah dengan pengendapan bahan yang cukup kental. (10 hingga 25µm) tembaga, paduan tembaga-timah atau substrat nikel.

D3 Praktek Elektroplating

D3.1 Pencucian label setelah pelapisan

Jika pelapisan diperlukan untuk kinerja pengelasan, itu harus dicuci dengan larutan yang tepat, seperti 3%(rasio massa) larutan asam kapur atau asam tartarat dalam proses pencucian air untuk memastikan penghilangan garam timah terhidrasi. Jika terdapat garam timah terhidrasi pada permukaan lapisan, itu akan berdampak buruk pada kinerja pengelasan permukaan setelah pengeringan dan pemadatan.

ISO 2179-1986 Pedoman Standar Nasional Umum dan Spesifikasi Elektroplating

D3.2 Persyaratan ketebalan lapisan

Kecuali ditentukan lain dalam GB/T12334, Perlu diperhatikan bahwa ketebalan lapisan pengendapan yang ditentukan dalam standar ini adalah ketebalan lokal minimum dan bukan ketebalan rata-rata. KETEBALAN RATA-RATA YANG HARUS DICAPAI untuk persyaratan KETEBALAN LOKAL MINIMUM YANG DIBERIKAN PADA PERMUKAAN UTAMA AKAN TERGANTUNG PADA GEOMETRI KEDUA PELAT DAN KAMAR MANDI, DAN PENEMPATAN KATHODA DAN ANODA BERHUBUNGAN KERAS DENGAN KEDUANYA. Dalam pelapisan gulungan, terutama pada pelapisan gulungan bagian-bagian kecil, penyimpangan ketebalan lapisan sesuai dengan normal (Gaussian) hukum distribusi.

Selama perawatan lelehan panas, karena pembentukan meniskus akan mempengaruhi ketebalan lapisan, pelapisan hanya boleh dievaluasi berdasarkan persyaratan kinerja pengelasannya.

D3.3 Co-deposisi bahan organik

Aditif organik sering digunakan dalam timah – solusi pelapisan timah. Jika pelapisan digunakan untuk persyaratan kinerja pengelasan, perhatian harus diberikan pada pemilihan bahan tambahan organik untuk meminimalkan pengendapan bahan organik, karena bahan organik dapat menyebabkan lapisan kulit atau melepuh pada saat peleburan atau pengelasan. Namun, jika itu adalah lapisan pada konektor, sifat mekanik lapisan akan ditingkatkan dengan deposisi bersama beberapa bahan organik yang disertakan.

ISO 2179-1986 Pedoman Standar Nasional Umum dan Spesifikasi Elektroplating

D4 Perawatan lelehan panas

Lapisan timah-timah mudah meleleh jika direndam dalam minyak panas, atau terkena radiasi infra merah atau uap panas terkompresi. Keuntungan peleburan panas adalah kinerja pengelasan yang buruk yang disebabkan oleh cacat pada substrat dapat ditunjukkan pada peleburan panas lapisan sebagai area basah tanpa lubang.. Efeknya dapat dipenuhi bila ketebalan lapisan kurang dari 20µm. Namun, jika lapisan cair dapat mengalir ke tepi benda kerja selama proses peleburan panas, ketebalan lapisan harus dibatasi kurang dari 8µm untuk menghindari pembentukan “puncak” di tepi benda kerja. Perawatan lelehan panas tidak disarankan untuk pelapisan listrik yang sangat terang.