Astratto
Questa specifica riguarda i trattamenti chimici e anodici utilizzati per preparare le superfici in lega di magnesio per la stampa. Vengono descritte le procedure per il trattamento preliminare della superficie utilizzando detergenti alcalini e acidi. Classe I Tipo I (decapaggio cromato) la procedura di trattamento superficiale è applicabile a tutte le forme di magnesio, ad eccezione di alcune leghe speciali contenenti argento. I classe II (sigillo cr kimchi) le procedure di trattamento superficiale sono applicabili a tutti i tipi e forme di leghe di magnesio, limitato solo dalla classe I classe I da gestire. La lavorazione di tipo I e di tipo III è applicabile a tutti i tipi e forme di leghe di magnesio, ma la lega M1 e alcune simili a EK30A ad eccezione della lega delle terre rare. Classe II Tipo I (trattamento bicromato elettrolitico) produce un rivestimento nero con buone qualità protettive e analgesiche per tutte le leghe e forme di magnesio, compresa la lega M1. Classe II, Il trattamento di tipo II è applicabile a tutte le forme e leghe di magnesio. Classe II, Il trattamento di Tipo III è applicabile a tutte le forme e leghe di magnesio senza attacchi o inserti di altri metalli.

ASTM D1732-2018 “Trattamento superficiale delle leghe di magnesio per verniciatura”

Il concetto
1.1 Queste pratiche coprono due classi di trattamenti utilizzati per preparare le superfici in lega di magnesio per il rivestimento, come segue:

La prima categoria – trattamento chimico.

La seconda categoria – trattamento anodico.

Generalmente, quest'ultimo trattamento è più protettivo in entrambe le categorie. Meccanico (abrasivo) trattamento, pulizia con solvente, trattamento con soluzione alcalina, e il decapaggio acido non danno luogo a rivestimenti protettivi di conversione, sono trattamenti preliminari adatti per metalli esposti solo a lieve corrosione (interno) esposizione. Quando è necessario un elevato grado di protezione dalla corrosione e adesione della vernice, come in molti ambienti esterni, il trattamento superficiale mediante rivestimento di conversione è una delle categorie sopra indicate. Si sconsiglia l’utilizzo di un metodo basato sul cromo esavalente perché il cromo esavalente è un noto cancerogeno.

Nota 1: Prove di rivestimento – Di solito sono auspicabili test di controllo qualità per i rivestimenti. Questi test di solito includono l'esposizione alla nebbia salina, umidità o l'ambiente naturale, con o senza vernice, e disporre di procedure per valutare il grado di guasto subito dopo intervalli di tempo prestabiliti. Si consiglia di eseguire i test di controllo della qualità del rivestimento utilizzando materiali di elevata purezza come la lega AZ31A, quando possibile, 2 la cui velocità di corrosione intrinseca varia da lotto a lotto, e dovrebbero essere prese precauzioni per rimuovere i contaminanti superficiali prima dell'applicazione del rivestimento. Tali contaminanti dovrebbero essere rimossi mediante decapaggio almeno ad una profondità di 0.001 pollici (25 micrometri) su ciascun lato.

ASTM D1732-2018 “Trattamento superficiale delle leghe di magnesio per verniciatura”

1.2 questo standard può coinvolgere materiali pericolosi, operazioni, e attrezzature. Questo standard non è destinato ad affrontare tutti i problemi di sicurezza, se presente, legati al suo utilizzo. È responsabilità dell'utente di questo standard stabilire la sicurezza adeguata, pratiche sanitarie e ambientali e per determinare l'applicabilità delle restrizioni normative prima dell'uso. Vedi nota 11.

1.3 La presente norma internazionale è stata sviluppata in conformità con i principi di standardizzazione riconosciuti a livello internazionale stabiliti nella Decisione sui principi per lo sviluppo di norme internazionali, Linee guida e raccomandazioni emesse dal Comitato sugli ostacoli tecnici al commercio dell'Organizzazione mondiale del commercio.