Astratto: Il test di coppettazione è un metodo utilizzato per valutare la duttilità, adesione e flessibilità di un rivestimento quando il supporto è deformato. Questo articolo ne introduce l'ambito, strumento e materiale del test di coppettazione, e il metodo di misurazione e la presentazione dei risultati. Questo test è un elemento di prova indispensabile per i rivestimenti che devono essere postformati nella produzione industriale. Lo standard nazionale GB/T 9753 e lo standard internazionale ISO 1520 fornire inoltre specifiche e indicazioni pertinenti.

1. introduzione

Nel settore dei rivestimenti, è molto importante valutare le prestazioni e l'applicabilità del rivestimento. Il test di coppettazione è un metodo comune utilizzato per valutare la duttilità, adesione e flessibilità di un rivestimento quando il supporto è deformato. Questo documento descriverà in dettaglio il contenuto del disegno della tazza.

2. Strumenti e materiali

Gli strumenti e i materiali necessari per il test di coppettazione sono i seguenti:

Macchina per testare il processo della tazza: può essere di tipo manuale o idraulico. Le parti principali includono un punzone sferico duro e liscio e una pinza per cassaforma circolare. Il processo di test può essere effettuato mediante stereomicroscopio binoculare o una lente d'ingrandimento per osservare.

Lamiera di acciaio: spessore di 0,30~1,25 mm, larghezza e lunghezza non inferiori a 70 mm.

Lente d'ingrandimento: 10ingrandimento x.

Test di coppettazione e suo ruolo nella valutazione del rivestimento

3. Il metodo

3.1 Preparazione Prima della prova, la piastra di prova del rivestimento dovrà essere verniciata e asciugata, e lo stato deve essere regolato a una temperatura di (23±2)°C e un'umidità relativa di (50±5)% per almeno 16 ore.

3.2 Procedure di prova

La piastra di prova è fissata tra l'anello di ritenzione e lo stampo in modo che il rivestimento sia rivolto verso lo stampo. Regolare la piastra di prova in modo che il punto di intersezione tra l'asse centrale del punzone e la piastra di prova non sia a meno di 35 mm da ciascun lato della piastra di prova.

Aprire la macchina di prova in modo che il punzone venga spinto sulla piastra di prova a velocità costante, in modo che la piastra di prova formi una forma a cupola con il rivestimento rivolto verso l'esterno finché non viene raggiunta la profondità specificata o il rivestimento si rompe o si separa dal substrato.

Test di coppettazione e suo ruolo nella valutazione del rivestimento

4. Rappresentazione del risultato

Secondo diverse situazioni di prova, i risultati possono essere espressi come segue:

Durante il test in conformità con le disposizioni, la profondità di stampaggio, è dopo la profondità richiesta, osservare se il rivestimento si fessura o si stacca dal supporto, secondo lo standard di valutazione per giudicare superato o non superato.

Quando il test viene effettuato alla profondità minima si provocano danni, la profondità di stampaggio viene gradualmente aumentata fino alla profondità minima alla quale il rivestimento inizia a rompersi o a separarsi dal substrato.

5. Norme di riferimento

Questo metodo di prova fa riferimento ai seguenti standard nazionali e internazionali:

Lo standard nazionale GB/T 9753 “prova di disegno della tazza di pittura e vernice”.

Norma internazionale ISO 1520 “prova di disegno della tazza di pittura e vernice (seconda edizione)”.

Test di coppettazione e suo ruolo nella valutazione del rivestimento

Conclusione

Prova di coppettazione, come metodo comune per valutare le proprietà del rivestimento, può valutare la duttilità, adesione e flessibilità del rivestimento quando il supporto è deformato. Eseguendo tali test sui rivestimenti, è possibile comprendere meglio le prestazioni del rivestimento nell'uso reale, in grado di guidare i successivi processi di lavorazione e applicazione nella produzione industriale.