Una prefazione
ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione) è un'alleanza globale di organismi di normalizzazione nazionali (Organismi membri dell'ISO). Lo sviluppo di standard internazionali viene solitamente effettuato attraverso i comitati tecnici ISO. Ciascuna istituzione associata interessata ad un argomento sul quale è stato costituito un comitato tecnico ha il diritto di essere rappresentata nel comitato. In questo lavoro sono coinvolte anche organizzazioni internazionali governative e non governative che collaborano con le organizzazioni di standardizzazione. L'ISO lavora a stretto contatto con la Commissione Elettrotecnica Internazionale (CEI) su tutte le questioni di standardizzazione elettrica.

Le procedure utilizzate per la realizzazione del presente documento così come quelle utilizzate per la successiva manutenzione sono descritte nella Part 1 della Direttiva ISO/IEC. In particolare, occorre prestare attenzione ai diversi criteri di approvazione richiesti per i diversi tipi di documenti ISO. Il presente documento è stato redatto in conformità alle regole redazionali della Part 2 della Direttiva ISO/IEC (vedere iso.org/directives).

ISO 178-2019 – Determinazione delle proprietà di flessione delle materie plastiche

Si tenga presente che alcuni contenuti del presente documento potrebbero essere soggetti a diritti di brevetto. L'ISO non è responsabile dell'identificazione di alcuni o tutti questi diritti di brevetto. I dettagli di eventuali diritti di brevetto identificati durante la preparazione del documento saranno nell'introduzione e/o nell'elenco delle rivendicazioni di brevetto ricevute dall'ISO (vedere iso.org/patents).

Tutti i nomi commerciali utilizzati nel presente documento vengono forniti come informazione per comodità dell'utente e non costituiscono un'approvazione.

Volontario, norme correlate e valutazione della conformità relative alle specifiche ISO ed esprimono il significato della terminologia nonché degli ostacoli tecnici ISO pertinenti al commercio (TBT) aderire al principio dell’organizzazione mondiale del commercio (OMC) informazione, fare riferimento al seguente URL:iso.org/iso/foreword.html.

This document is prepared by ISO/TC 61, Plastica, Sottocommissione SC 2, Proprietà meccaniche.

ISO 178-2019 – Determinazione delle proprietà di flessione delle materie plastiche

The sixth edition eliminates and replaces the technically revised fifth edition (ISO 178:2010). It also incorporates amendments to ISO 178:2010 / Amd.1:2013. Compared with the previous edition, the main changes are as follows:

– Differentiation of calibration requirements according to test type;

– Introduction of deflectometer;

– Resumption of compliance correction procedures;

— A new annex D has been added, showing the relationship between tensile modulus and bending modulus.

Any feedback or questions regarding this document should be directed to the user’s national standards body. A full list of these agencies can be found at iso.org/members.html.

ISO 178-2019 – Determinazione delle proprietà di flessione delle materie plastiche

1 Scopo
This document specifies a method for determining the bending properties of rigid and semi-rigid plastics under specified conditions. È stata definita la selezione del campione preferito, ma sono stati inclusi parametri per la dimensione del campione di riserva da utilizzare ove appropriato. Include una serie di velocità di prova.

Questo metodo viene utilizzato per studiare il comportamento alla flessione del provino e per determinare la resistenza alla flessione, modulo di flessione e altri aspetti della relazione sollecitazione/deformazione di flessione in condizioni definite. È adatto per travi di sostegno libere caricate a metà campata (prova di carico su tre punti).

Il metodo è applicabile alle seguenti gamme di materiali:

– Formatura termoplastica, materiali per estrusione e fusione, compresi composti riempiti e rinforzati oltre ai tipi non riempiti; Lastra termoplastica rigida;

– Materiali per stampaggio termoindurenti, compresi composti riempitivi e rinforzanti; Lastra termoindurente.

Secondo l'ISO 10350-1[5] e ISO 10350-2[6], il presente documento si applica ai compound fibrorinforzati con lunghezza delle fibre ≤7,5 mm prima della lavorazione. Per la lunghezza della fibra > 7.5 Rinforzo in fibra lunga mm (laminato), vedi ISO 14125[7].

Questo metodo generalmente non è applicabile a materiali porosi rigidi o a strutture sandwich contenenti materiali porosi. In questo caso, ISO 1209-1[3] e/o ISO 1209-2[4] può essere utilizzata.

Nota 1 Per alcuni tipi di plastiche rinforzate con fibre tessili, viene utilizzata una prova di flessione a quattro punti. Questo è descritto nell'ISO 14125.

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Il metodo viene eseguito utilizzando provini che possono essere modellati secondo dimensioni specificate, elaborato dalla porzione centrale di un campione multiuso standard (vedi ISO 20753) o trasformati da prodotti finiti o semilavorati, come gli stampi, piastre laminate o piastre estruse o colate.

Questo metodo specifica la dimensione selezionata del campione. I test eseguiti su campioni di dimensioni diverse o preparati in condizioni diverse possono produrre risultati incomparabili. Altri fattori, come la velocità della prova e il condizionamento del campione, possono anche influenzare i risultati.

Nota 2 Specialmente per polimeri semicristallini stampati ad iniezione, lo spessore dello strato di pelle orientata dipende dalle condizioni di formatura e influenza anche le prestazioni di flessione.

Questo metodo non è adatto per la determinazione dei parametri di progettazione, ma può essere utilizzato per prove sui materiali e test di controllo qualità.

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2 referenze normative
I seguenti documenti sono referenziati nel testo in modo tale che alcuni o tutti i loro contenuti costituiscano i requisiti di questo documento. Per riferimenti datati, si applica solo la versione citata. Per riferimenti non datati, la nuova versione del riferimento (comprese eventuali revisioni) si applica.

ISO 291, Plastica — Atmosfera standard per condizionamento e test

ISO 293, Plastica — Stampaggio a compressione di provini in materiale termoplastico

ISO 294-1:2017, Plastica. Stampaggio ad iniezione di campioni di materiale termoplastico. Parte 1: Principi generali e stampaggio di provini universali e da barra

ISO 295, Plastica — Stampaggio a compressione di provini di materiali termoindurenti

ISO 2602, Interpretazione statistica dei risultati dei test-stime medie-intervalli di confidenza

ISO 2818, plastica — Preparazione dei provini mediante lavorazione meccanica

ISO 750-1, Materiali metallici — Taratura e verifica di macchine di prova statiche uniassiali — Parte 1: Macchine per prove di trazione/compressione — Calibrazione e verifica di sistemi di misura della forza

ISO 9513, Materiali metallici — Calibrazione di sistemi estensimetrici da utilizzare nelle prove uniassiali

ISO 10724-1, Plastica — Stampaggio ad iniezione di materie plastiche stampate con polveri termoindurenti (PMC) esemplari — Parte 1: Principi generali e stampaggio di campioni multiuso

ISO 16012, Plastica — Determinazione delle dimensioni lineari dei provini

ISO 20753, Plastica — Campione

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3 Termini, definizioni e simboli
Ai fini del presente documento, si applicano i seguenti termini e definizioni.

ISO e IEC mantengono database terminologici per la standardizzazione ai seguenti indirizzi:

– Piattaforma di navigazione online ISO: disponibile su iso.org/obp

– Enciclopedia elettronica IEC: disponibile su electropedia.org

3.1 Velocità di prova v

La velocità relativa di movimento tra il supporto del campione e il bordo caricato

Nota 1: È espresso in millimetri al minuto (mm/min).

3.2 Sollecitazione di flessione σf

Sollecitazione nominale sulla superficie esterna del provino nella campata media

Nota 1: Viene calcolato in base alla relazione fornita nell'equazione (5).

Nota 2: È espresso in megapascal (MPa).

3.3 Sollecitazione di flessione σFB alla frattura

Sollecitazione di flessione del provino alla frattura

Nota 1: È espresso in megabascal (MPa).

Nota 2: Guarda la figura 1, curve a e b.

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3.4 Resistenza alla flessione σfM

Massima sollecitazione di flessione sostenuta dal provino durante la prova di flessione (3.2)

Nota 1: È espresso in megabascal (MPa).

Nota 2: Guarda la figura 1, curve a e b.

3.5 Sollecitazione di flessione σ sotto deflessione convenzionale

Sollecitazione di flessione alla deflessione convenzionale, sc (3.7)

Nota 1: È espresso in megabascal (MPa).

Nota 2: Vedi anche Figura 1, Curva c.

3.6 Deflessione s

La distanza della superficie superiore o inferiore del provino a campata intermedia dalla sua posizione originale durante la flessione

Nota 1: È espresso in millimetri (mm).

3.7 Deflessione convenzionale sC

La deviazione (3.6) è uguale a 1.5 volte lo spessore del campione H

Nota 1: È espresso in millimetri (mm).

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Nota 2: Utilizzando un intervallo di 16 ore L, la freccia convenzionale corrisponde ad una deformazione a flessione di 3.5% (3.8).

3.8 Deformazione di flessione εf

Variazione frazionaria nominale della lunghezza del wafer sulla superficie esterna del campione a metà campata

Nota 1: È espresso come rapporto o percentuale adimensionale (%).

Osservazione 2: Si calcola dalla relazione data nelle equazioni (6) E (7).

Figura 1 — Curve tipiche della sollecitazione di flessione σf rispetto alla deformazione di flessione εf e alla deflessione s

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3.9 Deformazione di flessione εFB alla frattura

Deformazione di flessione del provino alla frattura

Nota 1: È espresso come rapporto o percentuale adimensionale (%).

Nota 2: Guarda la figura 1, curve a e b.

3.10 Deformazione alla flessione εfM sotto resistenza alla flessione

Deformazione di flessione sotto la massima sollecitazione di flessione

Nota 1: È espresso come rapporto o percentuale adimensionale (%).

Nota 2: Guarda la figura 1, curve a e b.

3.11 Modulo a flessione Modulo a flessione Ef

Rapporto tra la differenza di sollecitazione σf2 − σf1 e la corrispondente differenza di deformazione εf2 (= 0,002 5) − εf1 (= 0,000 5)

Nota 1: È espresso in megabascal (MPa).

Osservazione 2: Il modulo di flessione è solo un’approssimazione del modulo di Young.

Nota 3: Fare riferimento all'equazione (9).

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3.12 Plastiche rigide

Materie plastiche con modulo elastico (3.11) nella piegatura delle cerniere o, se non applicabile, nello stretching, più grande di 700 MPa alle condizioni indicate

[Fonte: ISO 472:2013, 2.884, modificata — i commenti alla voce sono stati omessi.

3.13 Plastiche semirigide

Una plastica con modulo elastico in una cerniera a flessione (3.11) O, se questo modulo non è applicabile, fra 70 MPa e 700 MPa sotto tensione per le condizioni date

[Fonte: ISO 472:2013, 2.909, modificata – i commenti alla voce sono stati omessi.

3.14 Luce L tra i supporti del campione

La distanza tra il punto di contatto tra il campione e il portacampione

Nota 1: È espresso in millimetri (mm).

Nota 2: Guarda la figura 2.

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3.15 Tasso di deformazione alla flessione r

Tasso di aumento della deformazione di flessione (3.8) durante il test

Osservazione 1: È espresso in percentuale al minuto (% ⋅ min−1).

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