器械色座標を使用した色許容差と色差の計算

意味と使い方
5.1 三刺激値 X に基づくオリジナルの CIE カラー スケール, Y, Z および彩度座標 x と y が視覚的に不均一でした. CIE 値に基づく後続の各カラー スケールは、色空間の各領域の色の違いがより同等になるように、均一性の程度を提供する重み係数を適用します。. 一方で, 異なるカラースケールシステムで評価された同じサンプルが同じ色差を達成する可能性は低い. 混乱を避けるために, 比較は、サンプル間の色の違いまたは関連する許容誤差が同じカラー スケール システムで得られた場合にのみ行う必要があります。. サンプルの全色について, あるシステムの色差または色の許容差を、別のシステムの差分または許容差の単位に正確に変換するために使用できる単一の要素はありません。.

5.2 色差 E00 (δ) の範囲の単位を使用することを強くお勧めします。 0.0 ~5.0δ. (6) E* 血液型単位. 色差式は産業および商業用途に適用可能であり、広く使用されています。, 自動車を含むがこれに限定されない, 塗料, 化粧品, インク, 梱包, 塗料, プラスチック, 印刷, 安全性と繊維.

5.3 色の許容差方程式を使用すると、次のことがわかります。, それぞれのシステムで, 3 つのベクトル色差成分を 1 つのスカラー値に加算すると、サンプルの色が規格で指定された許容範囲内にあるかどうかを判断するのに役立ちます。. しかし, 生産時に色を制御するため, 標準からの偏差の大きさだけを知るだけでなく、, しかし、この偏差の方向も. 微小な色差の方向に関する情報は、色差の 3 つの機器によって決定された成分をリストすることで含まれます。.

5.4 機器の値に基づく色の許容差の選択は、色相の許容性の視覚的評価と慎重に関連させる必要があります。, 練習 D1729 を使用して得られた明るさと彩度の差. ここで紹介する 3 つの公差方程式は、繊維やプラスチックのデータに基づいて広範囲にテストされています。, 視覚的評価と一致することが示されています, 目視判断のための実験の不確実性の範囲内. これは、方程式自体が、非常に経験豊富なビジュアル カラー マッチャーの周波数以下の周波数の色差を誤分類していることを意味します。.

5.5 色差式と色許容差式はさまざまな光源に一般的に適用されますが、, それらは派生または最適化されています, または両方, 昼光照明での使用向け. 他の光源で計算すると目視判断との相関が取れない場合がある. 日光条件以外の条件下で公差式を使用するには、実践 D4086 に従って異色レベルを視覚的に確認する必要があります。.

器械色座標を使用した色許容差と色差の計算

範囲
1.1 この実習には、色の許容値と、塗装されたパネルなどの不透明なサンプル間の小さな色の違いの計算が含まれます。, プラスチックパッチまたは繊維サンプル, 日光照明に基づいて機器によって測定された色座標に基づく. 標本が変成している可能性があると疑われる場合, あれは, 視覚的に似た色にもかかわらず、異なるスペクトル曲線を持っています, 装置の結果を検証するには、実践 D4086 を使用する必要があります。. これらのプログラムによって決定される許容差と差異は、CIE で与えられる DIN99o の色差公式で表されます。 1976 CIELAB色彩空間 (1), 2 CMC公差単位 (2), CIE94公差単位 (3), から 6176 (4) または、CIEDE2000色差単位でのほぼ均一な視覚色覚 (5).

1.2 製品仕様について, 買い手と売り手は、サンプルとリファレンスの間で許容される色の許容差と、色の許容差を計算する手順について合意するものとします。. それぞれの素材や使用条件には、特定の色の許容差が必要になる場合があります, その他の見た目の要素として (例えば, サンプルの近接性, 光沢感, とテクスチャー) 測定された色差の大きさとその商業的受容性との相関関係に影響を与える可能性がある.

1.3 この規格はすべてに対処することを目的としたものではありません, もしあれば, その使用に伴う安全性の懸念. 適切な安全性を確立するのは、この規格のユーザーの責任です。, 健康および環境慣行を確認し、使用前に規制制限の適用可能性を判断するため.

1.4 この国際規格は、国際規格開発の原則に関する決定で確立された国際的に認められた標準化原則に基づいています。, WTO貿易の技術的障壁に関する委員会が発行したガイドラインと勧告.

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