序文
ISO (国際標準化機構) 国家標準化団体の世界的な同盟です (ISO会員団体). 国際規格の開発は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。. 技術委員会が設立された主題に関心を持つ各加盟機関は、その委員会に代表される権利を有する。. ISO と連携する国際政府および非政府組織もこの作業に関与しています。. ISO は国際電気標準会議と緊密に連携しています。 (IEC) 電気技術の標準化に関するあらゆる事項について.

この文書の作成に使用される手順と、さらなるメンテナンスに使用される手順については、パートで説明されています。 1 ISO/IEC 指令の. 特に, ISO 文書の種類ごとに必要な承認基準が異なることに注意してください。. この文書はパートの編集ルールに従って作成されています。 2 ISO/IEC 指令の (iso.org/directives を参照してください。).

本書の内容によっては特許権の対象となる場合がありますのでご注意ください。. ISO は、そのような特許の一部またはすべてを特定する責任を負いません。. 文書の作成中に特定された特許権の詳細は、ISO が受領した特許請求の序論および/またはリストに記載されます。 (iso.org/patentsを参照してください。).

この文書で使用されている商号はユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。.

自主的, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (未定) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light Metals and their Alloys, 分科会SC 2, Organic and anodized Coatings on Aluminium.

第 4 版はキャンセルされ、技術的に改訂された第 3 版と置き換わりました。 (ISO 10074:2017). 前版からの主な変更点は以下の通りです:

– The pre-test wear test number has been added to the grinding wheel wear test as a requirement.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISO 10074-2021 アルミニウムおよびその合金の硬質陽極酸化皮膜の仕様

導入
Hard anodizing is an electrolytic treatment that forms a hard, often thick coating of alumina, used primarily for engineering purposes.

Hard anodizing can be applied to cast or forged aluminum and aluminum alloys; しかし, alloys and die-cast alloys containing more than 5% copper and/or 8% silicon require special anodizing procedures. In order to obtain better microhardness, wear resistance or low surface roughness characteristics, select low content alloys.

Articles shall be anodized after all heat treatment, machining, 溶接, 成形および打ち抜き作業, 特に明記しない限り. 機械加工された表面でより良い結果が得られます. 鋭いエッジは少なくとも半径まで加工されます。 10 避けるために意図した厚さの倍 “燃焼” および/または剥離.

硬質陽極酸化処理を行うと、通常、各表面のサイズが大きくなります。, 約に相当 50% コーティングの厚さの. 必要であれば, 陽極酸化前のアセンブリのサイズによりこれが可能になります.

厚みは通常25μm～150μmの範囲です。. 薄い厚さ (25μmまで) さまざまな用途で使用されることもあります, スプラインやねじなど. 通常の厚さ (50 μmから 80 μm) 摩耗または絶縁要件に対応. 厚い (150μm) 修理目的で使用されます, しかし、厚いコーティングは外側の部分が柔らかくなる傾向があります. 非常に硬いコーティングにより疲労強度が低下します. この現象は、硬質アルマイト処理の前にショットピーニングを実行して厚さを薄くしたりシールしたりすることで最小限に抑えることができます。 (H.6を参照). 硬質アルマイト処理は表面粗さを増大させる傾向があります. これは、合金含有量が低いことや機械的仕上げによって制限される可能性があります。.

硬質アルマイト皮膜は主に以下の目的で使用されます。:

— 耐摩耗性または浸食性;

— 電気絶縁;

– 断熱性;

– 積み重ねる (機械加工公差を超えた部品や摩耗部品の修理);

— 耐食性 (封印時).

1 範囲
この文書は、アルミニウムおよびその合金の硬質陽極酸化皮膜の要件を指定します。, テスト方法も含めて.

また、顧客が陽極酸化処理業者に提供する情報も指定します。 (付録 A を参照).

プラズマ電解酸化による皮膜には適しません。, マイクロアーク酸化, プラズマ化学陽極酸化処理, 陽極スパーク蒸着またはスパーク陽極酸化プロセス.

ISO 10074-2021 アルミニウムおよびその合金の硬質陽極酸化皮膜の仕様

2 規範的参照
以下のファイルは、内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成するように本文中で参照されています。. 日付の付いた参照については, 引用のみのバージョンが適用されます. 日付のない参考文献については, リファレンスの新しいバージョン (改訂も含めて) 当てはまる.

ISO 1463, 金属および酸化物コーティング – 膜厚測定 – 顕微鏡法

ISO 2106, アルミニウムおよびその合金の陽極酸化処理 — 単位面積あたりの質量の決定 (面密度) 陽極酸化皮膜の — 重量法

ISO 2360, 非磁性導電性卑金属上の非導電性コーティング – 膜厚測定 – 振幅感応型渦電流法

ISO 2376, アルミニウムおよびその合金の陽極酸化処理 — 破壊電圧と耐電圧の決定

ISO 4516, 金属およびその他の無機コーティング — ビッカースおよびノワー微小硬度試験

ISO 6344-1, コーティングされた研磨材 – 粒子径分析 – 一部 1: 粒度分布試験

ISO 7583, アルミニウムおよびその合金の陽極酸化処理 – 用語と定義

ISO 8251, アルミニウムおよびその合金の陽極酸化処理 – 陽極酸化皮膜の耐摩耗性の測定

ISO 9227, 人工大気中での腐食試験 – 塩水噴霧試験

3 用語と定義
この文書の目的のために, ISO で与えられる用語と定義 7583 および次の記事が適用されます.

3.1 たくさん

名目上同じ組成と気質のアイテムで協力して作業する

3.2 バッチ受け入れテスト

テスト生産ロット (3.1) 指定された要件への準拠を判断するため

標準情報部分のみ公開. 完全なコンテンツを表示するには, 公式チャネルを通じて標準を購入する必要があります.