序文
ISO (国際標準化機構) 国家標準化団体の世界的な同盟です (ISO会員団体). 国際規格の開発は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。. 技術委員会が設立された主題に関心を持つ各加盟機関は、その委員会に代表される権利を有する。. ISO と連携する国際政府および非政府組織もこの作業に関与しています。. ISO は国際電気標準会議と緊密に連携しています。 (IEC) 電気技術の標準化に関するあらゆる事項について.

国際規格は、第 1 部に記載されている規則に従って草案されます。 3 ISO/IEC 指令の.

技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に配布されます。. 国際標準として発行するには、少なくとも承認が必要です 75% 会員団体の.

国際規格ISO 10289 ISO/TC 技術委員会によって開発されました 107, 金属およびその他の無機コーティング, 分科会SC 7, 腐食試験.

初版はキャンセルされ、ISO に置き換えられました 1462:1973, ISO 4540:1980, およびISO 8403:1991.

この規格の付録 A および B は参照のみを目的としています.

ISO 10289-1999 “金属基材上の金属およびその他の無機コーティングの腐食試験方法: 腐食試験試験片および完成品の評価”

導入
この規格に記載されている評価方法では、金属基板上の装飾および保護用の金属および無機コーティングが陽極または陰極である可能性があることを認識しています。. これらのコーティングの腐食影響を評価する場合, 2つの評価を行う必要があります:

— 基材を腐食から保護し、基材の劣化を防ぐコーティングの能力;

コーティングの完全性を維持し、満足のいく外観を維持する能力.

これらの機能は重複していますが、, それらは次の観点から個別に評価できます。:

— 保護レベル (ルピア) 卑金属の腐食に関するもの;

— 外観評価 (RA) 塗装の劣化に関しては.

保護クラス (ルピア) 基材を腐食から保護するコーティングの能力を表す数値を割り当てます。.

見た目の評価は (RA) 一連の文字と数字を標本全体の外観に割り当てます。, これには、腐食試験や環境によって引き起こされるすべての劣化が含まれます。.

注記 1 検査結果の評価にあたって, フロントパネルやテスト品の欠陥の露出に注意を払い、十分な考慮を払う必要があります。. 意図的な欠陥はテスト手順の一部として導入されることもあります.

評価制度が適用される場合, コーティングシステムを知って報告する必要がある. もし可能なら, コーティングが基材のアノードであるかカソードであるかを知ることが特に重要です。.

注記 2 ある場合には, 陽極腐食メカニズムと陰極腐食メカニズムの決定は非常に難しい場合があります。 (鋼または多層コーティング上のクロム酸亜鉛). この文書の目的のために, これらのメカニズムを理解する必要はありません.

ISO 10289-1999 “金属基材上の金属およびその他の無機コーティングの腐食試験方法: 腐食試験試験片および完成品の評価”

1 範囲
この規格は、試験やその他の目的で腐食環境にさらされた装飾的および保護的な金属および無機コーティングされたパネルまたは物品の状態を評価する方法を提供します。.

自然雰囲気にさらされるテストパネルやコンポーネントに適しています。, 移動または静的条件下で, または加速試験を受けている.

注記 1 このようなテストの例は参考文献に記載されています。.

この基準は、保護のレベルが条項に従って客観的に評価できることを認識しています。 6. しかし, 外観の評価は多くの主観的要因に依存します (見る 6.2).

注記 2 テストパネルまたはアセンブリの端が保護される場合があります, たとえばテープやワックスを使って (パラフィン), これがテストの合意された部分であり、テストレポートに文書化されている場合. サンプルが大きな断片から切り取られ、コーティングされていない端が露出している場合, この重要性は誇張されすぎています.

ISO 10289-1999 “金属基材上の金属およびその他の無機コーティングの腐食試験方法: 腐食試験試験片および完成品の評価”

2 用語と定義
2.1 保護レベル Rp

評価 (表を参照 1) 基材を腐食から保護するコーティングの能力に割り当てられます

2.2 保護の欠陥

保護レベルの欠陥を評価するために使用されます, 収縮腐食を含む, ピンホール腐食, 基板腐食による腐食汚れ, 水疱, 母材の腐食を伴うその他の欠陥

注記 1: アルミニウムおよび亜鉛合金ダイカストのブリスターは、通常、卑金属の腐食を示しています。, ただし、基材コーティング界面で泡立ちが発生しているかどうかを判断するには検査官の判断が必要な場合があります.

2.3 外観評価

サンプルの全体的な外観を説明するために使用される評価番号と記号を指定します。 (表を参照 2), 暴露によって生じるすべての欠陥を含む

2.4 外観上の欠陥

サンプルの外観を損なう欠陥 (表を参照 2)

2.5 パフォーマンス評価

保護等級番号の組み合わせ (Rp) その後にスラッシュ記号が続き、その後に外観グレード番号が続きます (RA), つまり. Rp/RA

2.6 コーティングシステム

特定の一連の堆積物, 多層堆積物の層の厚さと種類、卑金属に施された処理など

2.7 重要な表面

物品の外観や使いやすさにとって、言うまでもなく重要な表面の部分, およびコーティングで覆われたり覆われたりする部分 (条項を参照 5)

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