説明

Vacuum plasma cleaner,Research small plasma cleaning machine,University laboratory plasma cleaner
表面が活性化され、製品の親水性が向上します
製品表面の密着性向上
印刷・貼り合わせ前処理
環境保護技術, 低温プラズマ, 印刷を増やす, 調剤, コーティングおよびその他の接着効果

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製品の特徴
GD-5 plasma cleaner, PLC+ タッチスクリーン制御, widely used in plasma cleaning, エッチング, プラズマコーティング, plasma activation and surface modification and other occasions. その治療を通して, 材料の湿潤性を向上させることができます, 様々な素材に塗装できるようになる, メッキなどの加工, 接着力を高める, 結合力, 有機汚染物質を除去します, オイルまたはグリース.

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プラズマ応用の展望
電子ガラス, ジェットコードを印刷する, プラスチックゴム, 電子パッケージング

包装業界
フィルム紙を改良するプロフェッショナル, 光沢のある紙, 磨かれた, ゴールドとシルバーのカード, アルミメッキ紙, 紫外線, OPP, PP, PEおよびその他のカラーボックス, カラーボックス表面ペーストボックス堅牢度;

電子産業
電子部品加工用プラズマ前処理, プリント基板の洗浄, 静電気の除去, LEDのサポート, IC表面の洗浄とボンディング.

自動車産業
車のヘッドライトの接着にはプラズマ表面前処理プロセスが採用されています, ブレーキパッド, ワイパー, フード, 計器とバンパー;

印刷コード業界
パッド印刷前のプラズマ前処理, プラスチックなどの複合材料の表面へのスクリーン印刷やジェットコーディング, 金属とボヤオは材料表面とインクの密着性を向上させることができます

精密ガラス
各種精密ガラス, スプレーする, 印刷, 治療前の接着. 端子表面洗浄前のLCD IC結合, ガラス表面の清浄度と親水性を向上させます。:

プラスチック産業
プラスチック, ゴム, 接合前の金およびその他の前処理, 表面の密着性を向上させる; ・携帯電話のプラスチックシェルの前処理, コンピュータ, 塗装前におもちゃなどを塗布し、表面の密着性を高めます。

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航空業界
プラズマ洗浄用途
航空産業の発展に伴い、, メーカーはより長寿命の製品を求めるでしょう, より信頼できる品質とより低いコスト. 以前, 航空機のマスクとストリップはアルミニウム合金で作られていました, でも今, これらの部品は主に炭素繊維強化プラスチックで作られています. プラズマはこれに大きな役割を果たします. 炭素繊維強化プラスチックの表面安定性が向上, 接着とスプレーのプロセスがより完璧な状態になるように

金属産業
(私たちが身につけている金属製のアクセサリーであっても、家で使用している金属製のテーブルや椅子であっても, それらはすべてプラズマ処理された表面を持っている可能性があります. 最近では, 人々の製品デザインはますます洗練されています. メーカーは消費者のニーズを満たすために、美しく耐久性のあるさまざまな金属製品を生産し、市場を魅了します。, 材料のプラズマ表面処理は私たちの生活に浸透していると言えます。, 過去に 30 年, 低温プラズマは、金属材料の表面の機械的特性を変化させるために広く使用されています, 金属のプラズマ表面処理は、 :1. 鉄鋼合金の耐摩擦性と耐食性は、イオンビーム窒化によって改善できます。. 2. 金属表面にイオンを注入すると, 金属固溶体や沈殿物が形成される可能性がある, 金属材料の硬度と摩耗を改善することができます

医療産業
医療材料とは、生体組織と接触して機能を形成するために使用される無生物の材料を指します。. 医療における非常に優れた補助材料です。, ポリマー材料を含む, 金属, セラミックス, ガラスまたはさまざまな材料の複合物, 等, 人工臓器に広く使用されている, 外科的修復, 歯科材料, 外装材, 整形外科用器具と医療. 機能的および機械的特性, これらの素材はとても良いです, しかし、良好な生体適合性も非常に重要です, プラズマ表面改質法を使用すると、良好な互換性が得られます, プラズマは治療の薄い層の表面にのみ存在します, 素材の性能を変えない, そして殺菌効果も. そのため、プラズマ表面処理は医療材料においてますます広く使用されています。.
家電業界
表面コーティング, 日用品や家電製品の吹き付け・接着工程. プラズマ前処理により、製品の接着とコーティングの品質が向上します。

プラスチック産業
プラスチック, ゴム, 金属およびその他の接合前の前処理, 表面の密着性を向上させる, 携帯電話, コンピュータ, おもちゃやその他のプラスチックシェルのスプレー前処理, 表面の密着性を向上させる

包装業界
印刷および包装用途の分野, おそらく、一般にはあまり知られていないプラズマ表面処理にあるのでしょう。, 実際には, 私たちは非常に早くからコロナ放電を使い始めました, 火炎処理表面改質法, あれは, イオノソームにおける最も一般的な放電形態 – 誘電体バリア放電 (DBD) しかし現在、低温プラズマ処理装置は包装業界で広く使用されています。, パッケージ表面の印刷適性と複合表面の粘着力を変更する, UV用プラズマ処理機能, コーティング, ガラス, ポリマーおよびその他の材料の表面処理; プロによる改良コート紙, 艶出し紙研磨, ゴールドとシルバーのカード, アルミメッキ紙, 紫外線, OPP, PP, PET等のカラーボックス, カラーボックス表面ペーストボックス堅牢度; あらゆる種類の梱包箱を開ける問題を解消します. 作業効率の向上, 研削汚染を減らす, ボックス糊付け機の紙粉汚染を排除します, 消耗品を節約する, 接着剤のコストを節約する
光電子ガラスおよび電子産業への応用
各種ガラス表面の洗浄, ガラス表面の親水性を向上させる, メッキを最適化する, 印刷, 接着・溶射技術;
@ フレキシブルおよび非フレキシブルプリント基板の接点のクリーニング, LED蛍光灯 “接触” 洗浄と表面の粘着力の向上;

精密ガラス
@ 電子部品, プリント基板の洗浄, IC表面の洗浄, 活性化強化バインディング, 等; @LCD プラズマクリーニング前の液晶画面端子表面;

電子産業
電子部品加工のプラズマ前処理, プリント基板の洗浄, 静電気除去, LEDのサポート, IC表面の洗浄とボンディング

自動車産業
EPDMゴムストリップスプレー潤滑塗装または植毛接着剤の前処理工程; 自動車のヘッドライトの接着にプラズマ表面前処理技術が使用されています, ブレーキパッドワイパー, フード, 計器とバンパー

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プラズマクリーナー (プラズマクリーナー), プラズマ表面処理装置とも呼ばれます, 新しいハイテク技術です, 従来のプラズマによる洗浄では効果が得られない
プラズマ洗浄機には以下の9つのメリットがあります:

初め, プラズマ洗浄後、洗浄対象物は乾燥しています, 乾燥させずに次工程へ送れます. プロセスライン全体の処理効率を向上させることができます;

二, プラズマ洗浄機により、ユーザーは人体に害を及ぼす有害な溶剤から遠ざかることができます。, ウェットクリーニングの問題も回避でき、洗浄対象物を簡単に洗浄できます。;

三つ, トリクロロエタンやその他の有害な溶剤の使用を避けてください。, 洗浄後に有害な汚染物質が残らないようにするため, したがって、この洗浄方法は環境保護のグリーン洗浄方法に属します。. これは、環境保護に対する世界的な関心の文脈において、ますます重要になっています。;

第4, 電波領域の高周波により生成されるプラズマは、レーザーなどの直接光とは異なります。. プラズマはあまり指向性がありません, これにより、洗浄対象物の形状をあまり気にすることなく、対象物の小さな穴やへこみの奥深くまで到達して洗浄作業を完了することができます。. フロン洗浄を上回る洗浄効果の高いこれらの洗浄しにくい部品の洗浄効果;

五, プラズマ洗浄機の使用, 洗浄効率を大幅に向上させることができます. 洗浄プロセス全体は数分で完了します, そのため、歩留まりが高いという特徴があります。;

六, プラズマクリーニングでは真空度を100Pa程度に制御する必要がある, この洗浄状態は簡単に達成できます. したがって, この装置の設備コストは高くありません, 洗浄プロセスには高価な有機溶剤を使用する必要がありません。, 従来の湿式洗浄プロセスよりも全体的なコストが低くなります。;

セブン, プラズマ洗浄機の使用, 洗浄液の輸送を避ける, ストレージ, 退院およびその他の治療措置, 生産現場を清潔で衛生的に保ちやすい;

八, プラズマ洗浄機は対象物の処理に関係なく使用できます, さまざまな素材に対応できます, 金属かどうか, 半導体, 酸化物, またはポリマー材料 (ポリプロピレンなどの, ポリ塩化ビニル, ポリテトラフルオロエチレン, ポリイミド, ポリエステル, エポキシ樹脂およびその他のポリマー) プラズマに対処するために使用できます. したがって, 耐熱性や耐溶剤性が低い材料に特に適しています。. 全体を選択的に洗浄することもできます, 材料の一部または複雑な構造;

九, 除染も同時に完了, 材料自体の表面性能も向上させることができます. 表面の濡れ性向上など, フィルムの密着性を向上させる, 等, これは多くのアプリケーションにおいて非常に重要です.

1. プラズマ表面処理装置とは何ですか (掃除機) する?

プラズマ表面処理装置は、電流を利用して常温プラズマを生成し、歯磨き粉の箱などの各種包装の舌表面に作用させます。, タバコの箱, ワインボックスとギフトボックス. 加工・接着後, 剥がれる問題はありません, 通常の接着剤でボックスを貼り付けることができます, 接着剤のコストを大幅に削減.

あなたの会社は全自動箱貼り機を使用していますか? プラズマ表面処理装置はボックスペーストマシンと併用可能.

プラズマ表面処理装置の製品とは?

あ: 現在市販されているのは一般的なシングルノズルプラズマ表面処理装置です。. 当社ではダブルノズルなど数多くの製品を開発してきました。, 3つのノズル, 回転ノズル, 等. 私たちのプロフェッショナルR & DチームはRに特化することもできます & Dと顧客に応じた生産’ ニーズ.

プラズマ表面処理装置の主な機能とメリット?

あ: 1. スプレープラズマの流れは中性です, さまざまなポリマーにすることができます, ガラス, 金属, 半導体, ゴム, PCB回路基板およびその他の表面処理材料.

2. 炭化水素汚れ除去処理後のプラズマ表面処理装置, グリースなどの, 補助添加剤, 絆を深めやすい, 耐久性と安定したパフォーマンス, 長い保持時間.

3 プラズマ温度が高い場合と低い場合, 異なる材料に対して異なる温度のプラズマを選択する, (パワーサイズは調整可能) 温度に敏感な表面素材に適した製品.

4. あらゆる気圧機器にオンライン機能を搭載! 生産ラインに直接設置可能, フィールド機器によるオンライン操作処理! エッジングマシンの逆動作に関して, 作業効率が大幅に向上します.

5. 消費するのは空気と電気のみ, そのため、運用コストが低くなり、運用がより安全になります.

6. 無公害の乾式処理, 廃水がない, 環境保護の要件を満たす; 従来のエッジングマシンを置き換えます, 紙粉ペーパーウールの環境や設備への影響に終止符を打つ.

7. プラズマ表面処理剤処理後, 通常の接着剤を使用して箱を貼り付けることができます, 生産コストの削減. プラズマプロセッサーの紹介: プラズマ技術はコート紙に対する優れたソリューションです, 光沢紙, コート紙, アルミメッキ紙, UVコーティング, PP, PETと他の素材の接着は強くない, または問題を解決できない. 多くの企業が従来の局部コーティングを使用していた問題を解決するには, ローカルグレージング, 平面研削または切断ペーストライン, 特殊な接着剤を使用して接着方法を改善.

通常の水性接着剤を使用した後のプラズマ技術により、非常に良好な接着が可能になります。, 段ボールが違うためではなくなり、別の接着剤を交換します. ペーストボックスを効果的に解決するだけでなく, 糊箱製造工程の問題点, 企業のプロセスに対する十分な保証もある, 効率, 品質.

プラズマ処理により選択的な表面改質が可能:

1. アクティベーション: 表面の濡れ性が大幅に向上します, 活性面の形成

2. クリーニング: ゴミや油分を取り除く, 精密洗浄と静電気除去

3. コーティング: 表面コーティング処理により機能面を付与

4. 表面の密着力を向上させる

5. 面接着の信頼性と耐久性の向上

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5. 応用分野:
各種ガラス表面の洗浄, ガラス表面の親水性を向上させる, ガラスコーティングを最適化する, 印刷, 接着・溶射技術;
フレキシブルおよび非フレキシブルプリント基板の接点のクリーニング, LED蛍光灯 “接触” 洗浄と表面の粘着力の向上;
電子部品, プリント基板の洗浄, IC表面の洗浄, 活性化強化バインディング, 等;
LCD端子貼り合わせ前のプラズマ洗浄;
自動車産業への応用
自動車用EPDMシールストリップ, ベースコートを使用せずに植毛とプレコートの前処理を行う;
車のランプベース, 溝, ブレーキパッド, バンパー接着, スプレー前のプラズマ前処理;
自動車用耐パンクタイヤの接着前前処理;
新エネルギー車用リチウム電池の極板溶接, コーティング表面の活性化, クリーニング, 等;
プラスチック産業への応用
PP, PVC, ペット, パソコン, PE, PTFEおよびその他のプラスチック材料の溶射, 印刷, 電気めっき, 治療前の接着と植毛.
あらゆる種類のプラスチック, シリコーン, ゴム, 金属およびその他の材料の溶射, 印刷, 電気めっき, 表面改質前の接着, 表面汚染物質の除去;
携帯電話, コンピュータ, おもちゃやその他のプラスチックシェルの印刷, スプレー前処理, 表面の密着性を向上させる;
ペット化粧品ボトルの印刷前前処理, 表面の密着性を向上させることで文字の脱落を防ぎ、製品の品質を向上させることができます。;
包装業界への応用
プロによる改良コート紙, 光沢紙, 研磨, ゴールドとシルバーのカード, アルミメッキ紙, 紫外線, OPP, PP, PET等のカラーボックス, カラーボックス表面ペーストボックス堅牢度;
粉ミルク缶や飲料缶の溶接前のプラズマ前処理;
印刷およびコーディング業界のアプリケーション
パッド印刷前のプラズマ前処理, プラスチック表面へのスクリーン印刷とジェットコーディング, 金属, ガラスやその他の複合材料を使用して、材料表面とインクの密着性を向上させます。;
PE, PTFE, 加工前のシリコーンゴムワイヤーとケーブルのコーディング;
PVC, ペット, ABS スマート カードの前処理;
家電業界への応用
コーティング前のプラズマ活性化, 日用品や家電製品のスプレーや接着により、製品の表面密着性や接着力を向上させることができます。.
ヘルスポット加熱プレートのプラズマ洗浄により接着力が強化されました, 硬さ, 等;
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