説明

表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置
主に材料表面の洗浄に使用されます。, 材料表面の陽強度を向上させる活性化, 親水性, 幅広い用途, 高効率.

表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置

商品名シングルジェットプラズマプロセッサー
製品モデルPM-G13A
入力電圧AC220V( ±10v)
出力電力

1000W

装置サイズ400(L)×280(W)×380(H)
動作周波数18-25kHz
空気源圧力2-2.5 kg
重さ35kg
ガスを使用する水.N2(オプション)
接続長さ2.5メートル


表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置
製品の特徴

シングルヘッド (ノズル)
さまざまなサイズのノズルを選択可能
さまざまな製品に適用可能
加工幅
35-40んん
55-60んん
75-80んん

表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置
製品の特徴
製品の表面改質

Fanrui プラズマ装置の改造により、材料の前処理の影響因子を効果的に低減できます。 95%

製品表面の活性化
Fangruiプラズマ装置で前処理された材料の表面活性化率は、 98%

製品表面の洗浄
Fanrui プラズマ装置の改造により、材料の前処理の影響因子を効果的に低減できます。 95%

製品表面の接着
素材表面の密着性を向上させました。 92% Fanruiプラズマ装置を使用して

表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置
さまざまな業界に適しています

生物医学産業
3 C デジタル産業
光電産業
印刷・包装業界
自動車製造業
家電業界
プラスチックおよびゴム産業
半導体産業
繊維捺染業
半導体パッケージング産業
携帯電話製造業
新エネルギー産業
FBC/PCB分野

表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置
プラズマ応用分野

包装業界
プロの改善コート紙光沢紙, 磨かれた, ゴールドとシルバーのカード, アルミメッキ紙, 紫外線, OPP, PP, PEおよびその他のカラーボックス, カラーボックス表面ペーストボックス堅牢度;

電子産業
電子部品加工用プラズマ前処理, プリント基板の洗浄, 静電気の除去, LEDのサポート, IC表面の洗浄とボンディング.

自動車産業
自動車ランプ接着用のプラズマ表面前処理プロセス, ブレーキパッド, ワイパー, フード, 楽器, バンパー, 等.

印刷およびコーディング業界
パッド印刷前のプラズマ前処理, プラスチック表面へのスクリーン印刷とジェットコーディング, 金属, ガラスやその他の複合材料を使用して、材料表面とインクの密着性を向上させます。

精密ガラス
各種精密ガラス, スプレーする, 印刷, 治療前の接着. 液晶パネル1C 接着端子表面洗浄前, ガラス表面の清浄度と親水性を向上させます。:

プラスチック産業
プラスチック, ゴム, 接着前処理前のゴールドバリ, 表面の密着性を向上させる; ・携帯電話のプラスチックシェルの前処理, コンピュータ, 塗装前におもちゃなどを塗布し、表面の密着性を高めます。

表面密着性向上のためのシートPVBプラズマ表面処理機,プラズマクリーナー装置
低温プラズマ表面処理技術の紹介

低温プラズマ中の粒子のエネルギーは一般に数電子ボルトから十電子ボルト程度です。, これは高分子材料の結合エネルギーより大きい (数ボルトから10ボルト), 有機高分子の化学結合を完全に破壊し、新しい結合を形成することができます。, 高エネルギー放射線よりもはるかに低いですが、, これは材料の表面のみに影響し、マトリックスの性能には影響しません。. 非熱力学的平衡状態の低温プラズマ中, 電子は高いエネルギーを持っています, 材料表面の分子の化学結合を破壊し、粒子の化学反応性を向上させることができます。 (高温プラズマより大きい), 中性粒子の温度は室温に近いですが、. これらの利点により、感熱性ポリマーの表面改質に適した条件が提供されます。. 低温プラズマ表面処理により, 物質の表面にはさまざまな物理的・化学的変化が起こります。, またはエッチングや荒れを生じます, または緻密な架橋層を形成する, または酸素極性基を導入する, そのため、親水性は, 結束力, 染色性, 生体適合性と電気的特性が向上します. 材料の表面が適切な技術条件下で処理されている場合, 材料の表面形態が大幅に変化する. 様々な酸素含有基を導入し、表面を無極性から一定の極性に固着しにくい状態に変化させます。, 貼りやすく親水性も高い, それは絆を促進します, 薄塗りと印刷. しかし, コロナは隣接する2つの平行な電極間でのみ実行できるため, そしてその距離は大きすぎてはいけません, コロナ処理法は三次元物体の表面分極問題の処理には適していません. フレームプロセスを使用する場合, 弱点は、すべてのポリマーが可燃性で融点が低いことです。. 有機物が高温の炎にさらされる場合, 彼らは変形してしまうだろう, 変色, 粗い表面, 高温処理により燃焼し、有毒ガスが発生します。. そして加工技術を習得するのが難しい. 低温プラズマフロープロセスは3Dオブジェクトの表面を修正する最良の方法です. 原理を図に示します. 電極の両端に交流の高周波と高電圧を印加することで, 2 つの電極間の空気によりガスグロー放電が発生し、等イオン化ゾーンが形成されます。. 気流の吹き付けにより平衡化が処理対象物の表面に到達し、3D表面を改質する目的を達成します。.
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