광전 직접 판독 분광기는 철금속 및 비철금속 분석을 위한 신속한 정량 분석 ​​장비입니다.. 이 악기는 야금술에서 널리 사용됩니다, 기계 및 기타 산업 부문, 제련로 전 온라인 분석 및 중앙 연구소에서 제품 검사 수행, 제품 품질을 관리하는 효과적인 수단 중 하나입니다..
직독관 분광계의 분석 품질에 영향을 미치는 7가지 요소는 무엇입니까?

1. 아르곤
아르곤 분사의 주요 기능은 스파크 챔버의 공기를 몰아내고 자외선 영역의 스펙트럼 선에 대한 공기의 흡수를 줄이는 것입니다.. 주로 공기 중의 산소와 수증기가 원자외선 영역에서 강한 흡수대를 갖고 있기 때문입니다., 분석 결과에 큰 영향을 미치는, 그리고 여기 안정성에 도움이 되지 않습니다., 확산 방전의 형성 또는 강화, 자극하는 동안 흰 반점이 생성됩니다.. 그러므로, 아르곤의 순도에 도달해야 합니다. 99.996% 이상. 게다가, 아르곤의 압력과 유속도 분석 품질에 일정한 영향을 미칩니다., 방전 표면에 대한 아르곤의 충격 능력을 결정하는 것. 이 자극 능력은 적절해야 합니다., 너무 낮은, 샘플 여기 과정에서 생성된 산소와 이에 의해 형성된 산화물을 씻어내기에는 충분하지 않습니다., 전극 표면에 뭉치는 물질, 따라서 샘플의 지속적인 자극을 억제합니다.. 너무 큰, 하나는 불필요한 낭비를 일으키는 것입니다. 두번째, 분광계에도 특정 손상이 있습니다.. 따라서 아르곤 압력과 유량이 적절해야 합니다.. 연습에 따르면, 아르곤의 압력과 흐름은 다양한 재료에 따라 조정되어야 합니다., 중저합금강 분석용, 분광계 아르곤 압력의 입력은 0.5-1.5mpa에 도달해야 합니다., 동적 아르곤 흐름은 12 에게 20 판독값, 정적 아르곤 흐름은 다음과 같습니다. 3 에게 5 판독값.

2. 긴 구멍
분광계는 복잡하고 민감한 광학 시스템을 사용합니다.. 주변 온도, 습기, 기계적 진동, 분광계의 대기압 변화로 인해 스펙트럼 선이 작은 변화를 일으키고 스펙트럼 선이 이동하게 됩니다.. 기압과 습도의 변화는 매체의 굴절률을 변화시킵니다., 그로 인해 스펙트럼 라인이 오프셋됩니다., 습도가 증가하면 공기의 굴절률도 높아질 뿐만 아니라, 그러나 광학 부품에도 부식 효과가 있습니다., 장비의 투과율을 감소시키다, 일반적으로 습도는 아래로 조절되어야 합니다. 55%-60%. 격자에 대한 온도의 영향은 주로 격자 상수를 변경합니다., 역할 분산이 변경됩니다., 스펙트럼 선이 이동합니다.. 이러한 변경으로 인해 스펙트럼 선이 해당 출구 슬릿과 정렬되지 않습니다., 따라서 분석 결과에 영향을 미칩니다. 그러므로, 광학 시스템은 하루에 한 번 이상 조정됩니다., 실내 온도 조절이 일정하다면. 일주일에 두 번씩 슬릿을 조정하세요., 날씨가 많이 변하지 않더라도.

3. 입구 창문 렌즈
각 챔버로 이어지는 렌즈, 특히 에어 챔버로 이어지는 렌즈, 샘플이 여기되면 아르곤을 분출합니다., 시료가 노출될 때 발생하는 먼지가 렌즈에 불어와 빛이 통과하는 것을 방지합니다., 결정 결과의 정확성에 영향을 미침. 그러므로, 자주 청소해야 해요, 일반적으로 일주일에 두 번, 깨끗하게 유지하고 모든 빛이 결정을 위해 렌즈를 통해 라이트 챔버로 들어가는지 확인합니다.. 특히, 렌즈를 세척한 후 여러 폐기물 샘플을 자극해야 합니다., 강도가 안정된 후 표준화된 작업을 수행합니다., 그렇지 않으면 분석 품질이 영향을 받습니다..

4. 여기 스테이션
여기 플랫폼의 내부 표면을 청소하는 것은 주로 분석 결과에 영향을 미치는 내벽의 잔류 먼지 배출을 방지하는 것입니다.. 보통 매 100-200 흥분은 한 번 청소되어야 합니다. 전극과 여기 표면 사이의 거리는 극 거리의 요구 사항에 따라 조정되어야 합니다., 자극 표면으로부터의 거리가 너무 큰 경우, 샘플은 흥분하기 쉽지 않습니다, 전극과 여기 표면 사이의 거리가 너무 작은 경우, 노출 중 방전 전류가 너무 큽니다., 기기의 매개변수와 일치하지 않도록, 측정 결과와 실제 결과 사이에 차이가 있으므로, 측정 정확도에 영향을 미침. 그러므로, 전극과 여기 표면 사이의 거리를 정확하게 조정해야 합니다., 이 문제는 여기 테이블과 전극을 청소한 후에 주의해야 합니다..

5. 작업 곡선 수정
광전 직접 판독 분광계 방법은 감광판에 의해 제한되지 않지만, 작업 곡선은 그려진 후 일정 시간이 지나면 변경됩니다.. 예를 들어: 렌즈의 오염, 전극의 오염, 온도와 습도의 변화, 아르곤의 영향, 전원 공급 장치의 변동, 등., 곡선을 바꿀 수 있다. 원래 그래프에서 A가 있었던 위치, 일정 시간이 지난 후, 곡선은 B로 이동할 수 있습니다. 분석을 위해 곡선을 사용하려면 곡선 B를 곡선 A의 위치로 복원해야 합니다.. 이러한 이유로, 작업 곡선을 표준화해야 합니다.. 곡선 표준화 시 다음 사항에 유의해야 합니다.:
(1) 시료 여기 플랫폼을 청소한 후, 그 이상으로 흥분되어야 해 10 일일 표준화 작업을 수행하기 전에 여러 번 또는 아르곤을 통해 한 시간 동안.
(2) 표준화된 샘플은 균일해야 합니다., 샘플 준비는 주의해야 합니다, 샘플의 표면이 매끄러워요, 그리고 곡물이 깨끗하다. 분석 클리어런스가 정확하고 샘플 홀더가 깨끗하게 유지됩니다..
(3) 표준화 빈도는 분석된 샘플 수에 따라 결정됩니다., 일반적으로 하루에 두 번씩 표준화해야 합니다..

6. 샘플 제어
실제 업무에서는, 야금 공정 및 샘플과 표준 샘플 간의 일부 물리적 차이로 인해, 작업 곡선이 자주 변경됩니다., 일반적으로 표준 샘플은 대부분 단조 및 압연 상태입니다., 일일 분석은 주조 상태입니다.. 금속학적 상태의 변화로 인해 시료가 분석 결과에 미치는 영향을 피하기 위해, 분석 시료와 금속학적, 물리적 상태가 동일한 대조 시료를 사용하여 분석 결과를 제어하는 ​​경우가 많습니다.. 대조 시료의 원소 함량은 작업 곡선의 함량 범위 내에 있어야 합니다., 분석 시료의 함량은 최대한 유사해야 합니다.. 동시에, 통제된 시료의 원소 함량은 정확하고 신뢰할 수 있어야 합니다., 구성이 고르게 분포되어 있습니다., 외관상 모공 등의 물리적인 결함이 없으며, 모래 구멍, 그리고 균열.

7. 견본
스펙트럼 분석 결과의 품질은 샘플에 따라 크게 달라집니다., 시료의 준비 및 처리 기술에 주의를 기울여야 합니다.. 표면이 평평하지 않거나 시료가 잘 배치되지 않은 경우 기공 분리로 인한 오류로 인해 분석의 품질이 크게 영향을 받습니다.. 그러므로, 샘플 처리는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.:
(1) 시료의 전체 표면이 균일해야 합니다. (그 모양과 크기는 가스 플러싱 챔버를 밀봉할 수 있도록 여기 테이블에 적합합니다.).
(2) 트라코마 없음.
(3) 시료와 여기 테이블 사이의 접촉이 잘 되도록 시료 뒷면의 녹과 기름을 청소하십시오..
(4) 시료의 표면이 오염되어서는 안 됩니다., 분쇄 샘플에는 입자가 있어야 합니다..
(5) 샘플이 자극될 때, 자극 지점은 일반적으로 다음 위치에 있습니다. 1/2 샘플 반경, 화학적 조성이 비교적 균일한 경우, 그 결과가 대표도를 갖고 판정 정확도가 높다.. 요약하자면, 다년간의 연습을 통해, 직접 판독 분광법에 영향을 미치는 몇 가지 요인이 요약되어 있습니다., 원소 분석의 품질을 향상시키는 중요한 응용 가치를 가지고 있습니다..