ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”
Этот метод испытаний предусматривает процедуры испытаний на воздействие различных текстильных материалов., в том числе ткани с покрытием и изделия из них. Тест проводился с использованием лабораторного устройства для искусственного старения с флуоресцентными УФ-лампами в качестве источников света., использование конденсационного увлажнения и/или распылительного увлажнения.

Принцип: Образец подвергается воздействию флуоресцентного источника ультрафиолетового света и регулярно увлажняется в контролируемых условиях.. Материал оценивается в стандартных условиях испытаний текстиля в соответствии с эталонными стандартами и стандартами воздействия., и его устойчивость к деградации выражается в процентах потери прочности или процентной остаточной прочности. (сломать или лопнуть) или изменение цвета.

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

Тестер солнечной устойчивости

Q-SUN B02-S для испытаний на стойкость окраски согласно AATCC TM186.

Подробно о стандарте AATCC TM186
1. Цель и сфера применения
1.1 Этот метод испытаний предусматривает этапы воздействия на различные текстильные материалы., включая ткани с покрытием и изделия с покрытием, под лабораторным оборудованием для воздействия искусственного климата с использованием люминесцентных УФ-ламп в качестве источников света, конденсирующаяся влага и/или водяные брызги в качестве смачивания.

Шаг 2: Правила
2.1 Образец должен подвергаться воздействию флуоресцентного источника ультрафиолетового света в контролируемых условиях и регулярно смачиваться.. При оценке в стандартных текстильных условиях, устойчивость испытуемого материала к деградации может быть выражена в процентах потери прочности или в процентах остаточной прочности. (ломается или соответственно разрывается) и/или стойкость цвета материала.

3. Определение
3.1 Прочность на разрыв, н. — Максимальная сила, с которой образец разрывается при испытании на растяжение..

3.2 Взрывная сила, н. – Сила или давление, действующее под подходящим углом на плоскость ткани при определенных условиях до тех пор, пока ткань не разорвется..

3.3 Люминесцентная УФ-лампа, н – Излучение внутри лампы преобразуется на длине волны 254 нм из ртутной дуги низкого давления в УФ-излучение с большей длиной волны посредством люминофора..

3.4 Освещенность, н – Количество радиоактивной энергии, попадающей на единицу площади приемника, обычно выражается в ваттах на квадратный метр, Вт/м2.

3.5 Энергия излучения, н. – Энергия, распространяющаяся в пространстве в виде фотонов или электромагнитных волн различной длины..

3.6 Спектральное распределение энергии, н – изменение энергии из-за диапазона длин волн радиоактивного источника.

3.7 Стандартная атмосфера для тестирования ткани, существительное — поддерживать температуру 21±1℃, относительная влажность 65%±2%.

3.8 Ультрафиолетовая радиация, н. – Лучистая энергия монохроматического света, с длинами волн меньшими, чем у видимого излучения, но больше 100 нм. Примечание: Границы спектрального диапазона УФ-излучения до конца не определены и могут варьироваться от пользователя к пользователю.. Комитет CIE E-2.1.2 делит спектральный диапазон между 400 и 100 нм.: УФ-А 315–400 нм УФ-В 280–315 нм УФ-R 280–400 нм.

3.9 Люминесцентная ультрафиолетовая лампа UVA, существительное – Излучение люминесцентной ультрафиолетовой лампы с длиной волны ниже 300 нм составляет менее 2% его общего светового потока.

3.10 Люминесцентная ультрафиолетовая лампа типа UVB, существительное – Люминесцентная ультрафиолетовая лампа излучает более 10% от общего объема излучения ниже 300 нм.

3.11 Климат, н – Погодные условия в данном географическом положении, включая такие факторы, как солнечный свет, дождь, влажность, и температура.

3.11 Устойчивость к атмосферным воздействиям, существительное – устойчивость к деградации, определяемая природой самого материала при воздействии атмосферных условий.

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

4. Меры предосторожности
Примечание: Эта мера безопасности предназначена только для справки.. Эта мера безопасности является дополнением к процедуре испытания и не имеет широкого применения.. Пользователи должны обращаться с материалами, используемыми в этом методе испытаний, безопасно и правильно.. Проконсультируйтесь с производителем для получения конкретной информации., такие как данные о безопасности материалов и другие производственные рекомендации.. В то же время, необходимо соблюдать нормы и положения правил безопасности и гигиены труда.

4.1 Соблюдайте надлежащую лабораторную практику. Носите защитные очки в лабораторной зоне..

4.2 Эксплуатируйте испытательный прибор только после прочтения и понимания инструкций по эксплуатации производителя.. Лица, эксплуатирующие испытательный прибор, обязаны следовать инструкциям по безопасности оператора, предоставленным производителем..

4.3 Испытательное оборудование включает лампу высокой яркости.. Не смотрите прямо на источник света. Когда машина работает, необходимо закрыть дверцу испытательного прибора.

4.4 Перед ремонтом источника света, убедитесь, что операционный светильник охлажден 30 минут после выключения.

4.5 При ремонте испытательного оборудования, выключите все переключатели на переднем диске и главный выключатель индикатора питания. При сборке, убедитесь, что индикатор основного питания на передней панели машины не горит.

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

5. Использование и ограничения
5.1 Использование этой процедуры используется для моделирования деградации под воздействием солнечной УФ-энергии и воды.. Воздействие не предназначено для моделирования деградации, вызванной локальными климатическими явлениями., например, воздействие загрязнения атмосферы, биохимическая атака, и соленая вода.

5.2 Предупреждения. Изменения условий эксплуатации могут привести к отклонениям результатов испытаний в пределах допустимых условий для данной процедуры.. Поэтому, не ссылайтесь на результаты, полученные с помощью этой процедуры испытаний, если в отчете не указаны конкретные условия эксплуатации..

5.3 Результаты испытаний, полученные в ходе этой процедуры, можно использовать для сравнения относительной долговечности материалов, использованных в определенный период испытаний.. Результаты испытаний, полученные при воздействии на образцы различных типов инструментов, нельзя сравнивать, если не установлена ​​корреляция между оборудованием, используемым для испытания материала.. Изменения в условиях эксплуатации этой процедуры могут привести к различным результатам испытаний.. Из-за разнообразия результатов, полученных в результате использования этого метода и поверхностного воздействия, отдельный “коэффициенты ускорения” относительно часов ускоренного воздействия, определенные периоды воздействия на открытом воздухе не рекомендуются. Поскольку результаты могут быть разными, не ссылайтесь на результаты испытаний, выполненных с использованием приборов, используемых в этой процедуре, если в отчете не указана конкретная запрашиваемая информация..

5.4 Ряд факторов может снизить корреляцию между ускоренными тестами, выполняемыми с использованием лабораторных источников света, и реальным воздействием..

5.4.1 Спектральное распределение различается между лабораторным источником света и солнечным светом..

5.4.2 В лабораторных испытаниях ускоренного воздействия, воздействия с более короткими, чем обычно, длинами волн часто выходят из строя быстрее. Для воздействия на открытом воздухе, коротковолновое УФ-излучение начинает уменьшаться при длине волны 300 нм.. Воздействие УФ-излучения с длиной волны менее 300 нм может вызвать реакции разложения., но вышеуказанные реакции не возникнут, если материал будет использоваться на открытом воздухе. Если лабораторный источник света, используемый в ускоренном тесте, содержит УФ-излучение с длиной волны короче, чем в реальных условиях использования., механизм деградации и рейтинг стабильности материала в ускоренном тесте будут совершенно разными..

5.5 Нет необходимости имитировать солнечный свет по всему спектру, если известно, что излучение в заданном диапазоне может вызвать тип деградации, благоприятный для испытуемого материала, без изменения уровня стабильности материала.. Лабораторные источники света, относительно ультрафиолетового послесвета и видимого спектра, имеют сильное излучение в узком диапазоне частот. Однако, возможно, будет проще вызвать очень важные специальные реакции по сравнению с другими источниками света.. Этот тип источника света также не меняется под воздействием солнечного света.. Воздействие источников света, которые производят только УФ-излучение и не вызывают обесцвечивания, вызванного излучением видимого света., может вызвать пожелтение полимеров в большей степени, чем воздействие солнечного света.

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

6. Оборудование (видеть 17.1)
6.1 Испытательная камера (видеть 17.2)

6.2 Люминесцентная ультрафиолетовая лампа типа UVA (видеть 17.7)

6.3 Система увлажнения

6.3.1 Конденсат. Система увлажнения используется для получения конденсата или водяных брызг., или оба.

6.3.2 Оборудование для распыления воды. Лаборатория должна быть оборудована устройством, которое может периодически распылять воду на пробу при определенных условиях.. Спрей распределился по образцу неравномерно.. Система распыления должна быть изготовлена ​​из антикоррозионного материала и не должна загрязнять используемую воду..

6.4 Термометр с черным циферблатом (видеть 17.8 и 17.9).

6.5 Зажим для образца (видеть 17.10).

6.6 Расположение испытательной камеры (видеть 17.11)

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

7. Протестируйте образец
7.1 Количество образцов. Используйте два образца, включая испытуемый материал и стандарт для сравнения для обеспечения точности. Рекомендуется повторить испытание на старение не менее трех раз для каждого материала, чтобы получить результаты статистической оценки.. Используется большое количество образцов, чтобы результаты не превышали примерно 5% истинной стоимости на 95% уровень. Определить количество образцов. Определить предельное значение, а затем использовать переменный коэффициент., согласно операции ASTM D2905, количество образцов, необходимое для определения средней массы ткани.

7.2 Размер образца. Некоторые материалы меняют размер при воздействии. Производитель испытательных приборов, оборудование для испытаний физических характеристик и количество образцов повлияют на размер выборки. Процедура испытаний, используемая для оценки изменения характеристик выборки, должна быть пересмотрена, чтобы убедиться в том, что размер выборки является подходящим, прежде чем переходить к следующему этапу.. Разрежьте ткань на полоски размером не менее 102×152 мм так, чтобы более длинные стороны были параллельны направлению основы или машинному направлению., если не указано иное, следующее:

7.2.1 Взрывная сила (стальной шарик лопается).

7.2.2 Прочность на разрыв (хватательная растяжка)

7.2.3 Изменение цвета.

7.2.4 Чтобы предотвратить разматывание ткани, края образца должны быть окантованы гибкой эпоксидной смолой или аналогичным материалом..

7.2.5 Маркируйте каждый образец, чтобы определить устойчивость материалов, использованных в испытании, к воздействию окружающей среды..

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

8. Измерение испытательного цикла
8.1 Цикл испытаний лучше определяется различными используемыми влияющими факторами., особенно особые климатические условия. Каждый материал не обязательно подвергается одинаковому воздействию в одной и той же среде.. Результаты, полученные в ходе любого одного цикла испытаний, не являются репрезентативными для любого другого цикла испытаний или других испытаний на открытом воздухе.. Факторы, возникающие в одном месте, не применимы ни в каком другом месте.. Однако, определенные циклы испытаний могут применяться в аналогичных климатических условиях, где испытание актуально.

8.2 Свойства испытуемого материала влияют на выбор цикла испытаний., что относится к УФ-излучению, влага, время и температура увлажнения. Для тканевых материалов используются следующие варианты испытательного цикла:.

8.2.1 Вариант 1, общее применение: ультрафиолетовое облучение для 8 часы при 60℃, облучение 0,77Вт/м2, и полоса пропускания 340 нм; За конденсацией последовало 4 часов в 50 °С. Этот вариант используется для общих применений, таких как ткани для уличной мебели и ткани для палаток..

8.2.2 Вариант 2, применение тепловой вибрации: ультрафиолетовое облучение для 8 часы при 60℃, облучение 0,77Вт/м2, и полоса пропускания 340 нм; С последующим 0.25 часы распыления воды; Конденсат в 50 °С для 3.75 часы; Этот вариант используется в зданиях или других объектах, где генерируются тепловые вибрации..

8.2.3 Вариант 3, автоматическая поверхность: УФ-облучение для 8 часы при 70℃, облучение 0,72Вт/м2, и полоса пропускания 340 нм; Конденсат в 50 °С для 4 часы; УФ-излучение контролируется и поддерживается либо ручным методом, либо методом обратной связи, описанным в SAE J2020..

8.3 Использование этих циклов не предполагает ускоренного климатического испытания., который не ограничивается этими циклами. Значимость любого фактического воздействия наружного климата должна определяться путем количественного анализа..

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

9. Критерии сравнения
9.1 Эталоном сравнения может быть любой подходящий тканевый материал., до тех пор, пока известны история снижения прочности и скорость изменения цвета.. Стандарт должен одновременно подвергаться воздействию испытуемого образца.. Целью этих стандартов является демонстрация согласованности между отдельными машинами и испытательными запусками.. Если данные испытаний открытого стандарта превышают 10% от стандартных данных, эффективно проверяется работа и исправляются неисправности и дефекты. Давайте проведем тест еще раз. Если ошибка между данными испытаний и стандартными данными превышает 10%, и нет никаких оснований для отказа машины, стандарт тестирования должен быть подвергнут сомнению и переоценен. К данным, полученным с помощью сомнительных критериев, следует относиться с осторожностью и разрешать их путем количественного анализа..

10. Процедуры испытаний
10.1 Обслуживайте и калибруйте прибор в соответствии с рекомендациями производителя..

10.2 Перед началом экспозиционного теста, все образцы были помещены в испытательную атмосферу со сбалансированной по влажности тканью в соответствии с ASTM D. 1776 Стандартная практика увлажнения и тестирования ткани. Водный баланс означает, что пробу часто взвешивают через определенные промежутки времени, а масса пробы увеличивается не более чем на 0.1% массы образца за период не менее 2 часы. Необходимо установить контрольную линию для сравнения необлученных образцов с экспонированными образцами при проведении необходимых испытаний и оценок..

10.3 Пример установки. Установите образец в рамку, предоставленную испытательным шкафом., обеспечение того, чтобы испытательная поверхность подвергалась воздействию источника света. Если образец не полностью заполняет держатель образца, оставшееся пространство необходимо заполнить пустыми пластинами для поддержания условий испытаний внутри испытательной камеры..

10.3.1 Прикрепите гибкий образец, обладающий высокой прочностью, к пластине из алюминия или другого коррозионностойкого теплопроводящего материала..

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

10.3.2 Образцы с отверстиями и образцы с отверстиями более 1 мм неправильной формы должны быть запечатаны во избежание потери водяного пара.. Пористые образцы блокируются алюминиевыми или пластиковыми блокаторами водяного пара..

10.3.3 Ткань. Образец гибкой ткани просто наматывается на алюминиевую пластину и закрепляется катушечным зажимом.. Образец имеет гладкую поверхность в испытательной камере. (см. рисунок 1)(специальная установка образца гибкой ткани).

10.3.4 Пряжа. Оберните пряжу вокруг рамки с минимальной длиной намотки 150 мм.. Для измерения разрыва используется только часть пряжи, непосредственно обращенная к излучаемой энергии. (растягивание) сила. Проведите один или несколько тестов акций. При выполнении многонитевого теста, пряжа плотно наматывается на каркас до ширины 25,4 мм.. Пустые образцы должны содержать строки, равные количеству подвергнутых воздействию образцов субъекта.. После контакта, перед намоткой, свяжите нити, обращенные к источнику света, вместе, используя 20-миллиметровый маскирующий агент для гипса или другую подходящую ленту, чтобы пряжи были плотно прижаты к рамке экспонирования для оценки.

10.3.5 Для тканого, тканые или нетканые материалы, убедитесь, что обычная поверхность испытуемого образца подвергается непосредственному воздействию источника лучистого света.

10.4 Отрегулируйте оборудование в соответствии с требуемыми условиями испытаний и непрерывно эксплуатируйте испытательное оборудование в пределах, указанных выше.. Используйте условия испытаний, указанные в 8.2 или по взаимному согласию или в соответствии со спецификациями качества продукции.

10.5 Непрерывно выполнять операцию и повторять цикл, за исключением технического обслуживания оборудования и выборочного контроля. Ежедневно проверяйте образец в середине цикла конденсации, чтобы обеспечить равномерное смачивание образца..

10.6 Минимизируйте эффекты от изменений температуры или ультрафиолетового излучения.. Рекомендуется переместить образец, как показано на рисунке. 2(Ротация выборки) вращая образец по горизонтали каждую неделю следующими двумя способами: (1) переместите две крайние правые ручки захвата образца влево от открытой области. (2) Сдвиньте удерживаемый захват образца вправо..

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

11. Период воздействия
11.1 Используйте один из следующих методов для оценки продолжительности воздействия.:

11.1.1 Конкретное количество общего времени.

11.1.2 Количество раз воздействия, необходимое для достижения определенного изменения в испытуемом образце или утвержденном стандартном образце..

12. Увлажнять
12.1 Если испытуемый образец становится влажным при снятии с испытательного стенда, сушить в лабораторных условиях или при температуре не выше 71 °С.

12.2 Затем поместите тестовые образцы в атмосферную атмосферу в контролируемых условиях увлажнения.. Все экземпляры были переведены на водный баланс.. Водный баланс означает, что пробу часто взвешивают через определенные промежутки времени, а масса пробы увеличивается не более чем на 0.1% массы образца за период не менее 2 часы. В качестве общей практики, промышленность отдает предпочтение водному балансу “принимающая сторона”.

12.3 Подготовьте образец для каждого испытания и корректировки материала., выставлено или не выставлено, путем маркировки и вырезания средней части каждого подвергающегося воздействию образца до размеров, указанных в процедуре испытания.. Маркировку и резку тестовых образцов лучше производить после экспонирования., но также может быть приготовлен перед экспонированием. Неэкспонированные контрольные образцы были подготовлены аналогичным образом, полностью смочены и оставлены для высыхания без напряжения перед испытанием..

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

13. Результаты оценки
13.1 Оценить или рассчитать изменения в подвергшихся воздействию тестовых образцах в соответствии с применимыми методами испытаний в AATCC., АСТМ или ИСО.

13.2 Физические свойства.

13.2.1 Прочность на разрыв стального шарика ткани. Определить прочность тканей на разрыв стальным шариком согласно инструкциям ASTM Test Method D3787.. Метод испытания прочности тканых материалов на разрыв стальным шариком: испытание на разрушение стального шарика с постоянной поперечной скоростью.

13.2.2 Испытание на растяжение методом захвата образца. Согласно ASTM D5034., метод испытания на прочность на разрыв и удлинение при разрыве тканей используется для определения прочности захвата на разрыв (тест метода захвата).

13.3 Изменение цвета.

13.3.1 Степень изменения цвета в зависимости от светостойкости цвета, указанной в методе. 16 ААТСС.

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

14. Отчет
14.1 Сообщите следующую информацию в условиях воздействия:

14.1.1 Производитель и модель флуоресцентного УФ/конденсационного оборудования.

14.1.2 Обозначение люминесцентной УФ-лампы производителем.

14.1.3 Период воздействия, например, 4 часа УФ /60 °С,4 часы конденсируются /50 °С. 14.1.4 Общее время воздействия.

14.1.5 Общее время воздействия УФ-излучения.

14.1.6 Степень любого отклонения от метода испытаний на воздействие.

14.2 Сообщите следующую информацию об испытуемом образце:

14.2.1 Сообщите о составе материала тестируемой ткани., поверхность воздействия ткани (если состояние каждой поверхности ткани разное), качество ткани в граммах на квадратный метр и свойства ткани на выходе.

14.3 Следующая информация отчета об оценке:

14.3.1 Сообщите об уровне и относительных данных для каждой предполагаемой производительности..

14.3.2 Укажите критерии, использованные для сравнительной оценки.

14.3.3 Данные. Была рассчитана СРЕДНЯЯ стоимость различных продуктов., или статистически обработаны по мере необходимости, и значение прочности на разрыв или прочности на разрыв и/или устойчивости цвета после воздействия записывали для сравнения с исходной прочностью и цветом.. Отчет должен содержать минимальное значение: (а) метод или средство (б) количество тестов (с) стандартное отклонение или коэффициент изменения без количества испытаний и точности формулировки метода недействительны.

ААТСС 186-2018 “Устойчивость к погодным условиям: Воздействие ультрафиолета и влаги”

15. Точность и отклонение
15.1 Точность

15.1.1 Лабораторные исследования. Назад в 1991, отдельная лаборатория провела исследование для оценки точности внутри лаборатории. Ткань (серовато-коричневый, тип #400 ситец) подвергался воздействию условий данного метода испытаний, а прочность на разрыв образца захвата и прочность на разрыв стального шарика после воздействия измеряли по △E*ab.

15.1.2 Внутренняя лабораторная точность. За каждое выступление, состав дисперсии, обозначенный критической разницей, и лабораторная точность приведены в таблицах I., II, и III.

15.1.3 За каждое выступление, разница между результатами испытаний не должна превышать 95% значения, когда разница обусловлена ​​исключительно выбором. 15.1.4 Дисперсионный анализ или t-критерий используется для сравнения средних значений.. Дополнительную информацию см. в стандартном тексте данных.. 15.2 Отклонение. 15.2.1 Не существует метода определения истинного значения атмосферостойкости текстильных материалов.. Приемочная погрешность с помощью этого метода испытаний не может быть определена., поэтому этот метод не имеет известной предвзятости.