введение
ИСО (Международная Организация Стандартизации) это глобальный альянс национальных органов по стандартизации (Органы-члены ИСО). Разработка международных стандартов обычно осуществляется техническими комитетами ISO.. Каждое учреждение-член, заинтересованное в теме, по которой создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом комитете.. В этой работе также участвуют международные правительственные и неправительственные организации, поддерживающие связь с ISO.. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией. (МЭК) по всем вопросам электростандартизации.

Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в части 3 Директивы ISO/IEC.

Проект международного стандарта, принятый Техническим комитетом, будет разослан органам-членам для голосования.. Публикация в качестве международного стандарта требует одобрения как минимум 75% учреждений-членов.

Обратите внимание, что некоторые элементы этой части ISO 6603 Может быть объектом патентного права. ISO не несет ответственности за идентификацию каких-либо или всех таких патентов..

Международный стандарт ИСО 6603-2 разработан Техническим комитетом ISO/TC 61, Пластмассы, Подкомитет СК 2, Механические свойства.

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

Второе издание отменяет и заменяет первое издание. (ИСО 6603-2:1989), который был технически переработан.

ИСО 6603 состоит из следующих частей, в общей рубрике «Пластмассы» – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе:

– Часть 1: Неинструментальные испытания на удар

– Часть 2: Инструментальные испытания на удар

Приложения от А до Е к данной части ISO 6603 предназначены только для информационных целей.

1 Диапазон
Эта часть ИСО 6603 определяет метод испытаний для определения ударных свойств жестких пластмасс в виде плоских образцов при проколе с использованием приборов, измеряющих силу и прогиб.. Это применимо, если для подробной характеристики ударного поведения необходим график силы-отклонения или силы-времени, записанный при номинальной постоянной скорости ударника..

ИСО 6603-1 можно использовать, если ISO 6603-1 достаточно, чтобы охарактеризовать ударное поведение пластмасс с помощью порога энергии разрушения при ударе, основанного на многих образцах..

Цель этой части ISO 6603 заключается не в объяснении механизмов, происходящих в каждой конкретной точке диаграммы силы-отклонения.. Эти объяснения являются задачей научного исследования..

Обратите внимание также на статью 1 ИСО 6603-1:2000.

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы содержат положения, которые, по ссылке здесь, представляют собой положения настоящей части ISO 6603. Для датированных ссылок, любые последующие исправления или поправки к этим публикациям не будут применяться.. Однако, Стороны соглашений, основанных на этой части ISO 6603 предлагается изучить возможность применения новых версий следующих нормативных документов. Для недатированных ссылок, применяется новая редакция упомянутого нормативного документа. Члены ISO и IEC ведут реестр действующих в настоящее время международных стандартов..

ИСО 2602:1980, Статистическая интерпретация результатов испытаний – средняя оценка – доверительные интервалы.

ИСО 6603-1:2000, Пластмассы. Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе. Часть 1: Неинструментальные испытания на удар.

3 Понятия и определения
Для этой части ISO 6603, применяются следующие термины и определения.

3.1 Скорость удара

Скорость ударника относительно опоры в момент удара

Примечание 1: Скорость удара выражается в метрах в секунду. (РС).

3.2 Сила F

Сила, действующая ударником на образец в направлении удара.

Примечание 1: Сила выражается в Ньютонах (Н).

3.3 Прогиб л

Относительное перемещение бойка и держателя образца начинается с момента первого контакта бойка с образцом.

Примечание 1: Прогиб выражается в миллиметрах (мм).

3.4 Энергия

Энергия, затрачиваемая на деформацию и прокалывание образца до прогиба L

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

Примечание 1: Энергия выражается в джоулях (Дж).

Примечание 2: Энергия измеряется как интеграл кривой сила-отклонение от точки удара до отклонения l.

3.5 Максимальная мощность FM

Процесс испытания происходит с максимальной силой

Примечание 1: Максимальная сила выражается в Ньютонах (Н).

3.6 Отклонение lm при максимальной силе

Отклонение при максимальной мощности FM

Примечание 1: Прогиб под действием максимальной силы выражается в миллиметрах. (мм).

3.7 Энергия до максимальной мощности

Энергия, затраченная при максимальной силе, достигает отклонения lM.

Примечание 1: Самая мощная энергия выражается в джоулях (Дж).

3.8 Отклонение прокола LP

Сила уменьшается до половины отклонения максимальной силы F M

См. рисунки 1-4 и Примечание 3.9.

Примечание 1: Отклонение прокола выражается в миллиметрах. (мм).

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

3.9 Энергия прокола

Энергия, потребляемая до тех пор, пока прокол не отклонит lP

См. рисунки 1-4 и обратите внимание 2.

Примечание 1: Энергия прокола выражается в джоулях. (Дж).

Примечание 2: При испытании твердых материалов, зонд, установленный на расстоянии от ударного наконечника, может регистрировать силу трения, действующую между цилиндрической частью стреляющей иглы и прокалывающим материалом.. Соответствующую энергию трения не следует включать в энергию прокалывания., поэтому энергия прокалывания ограничена этим отклонением, где сила падает до половины максимальной силы FM.

3.10 Ударный отказ

Механические свойства измеряемого материала могут относиться к одному из следующих типов: (смотрите примечание) :

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”
Примечание 1: Сравнение рисунков 2 и 3 показывает, что прогиб прокола lP и энергия прокола EP одинаковы для типов разрушения YS и YU.. Как показано на рисунке 4, в случае отказа типа YU, прогиб и энергия имеют одинаковые значения в максимуме и в месте прокола. Для сложного поведения, см. приложение А.

Фигура 1 – Пример диаграммы сила-прогиб типичного внешнего вида образца после текучести (нулевой наклон при максимальной силе) с последующей глубокой прорисовкой и тестированием (с помощью смазки)

Фигура 2 – Пример диаграммы силы-отклонения разрушения по текучести (нулевой наклон при максимальной силе), с последующим устойчивым ростом трещины, и типичный внешний вид образца после испытаний (с помощью смазки)

Фигура 3 – Пример диаграммы силы-отклонения разрушения из-за текучести (нулевой наклон при максимальной силе) и типичный внешний вид (смазка) образца после испытаний

Обратите внимание, что естественную вибрацию детектора силы можно увидеть после нестабильного растрескивания. (ударник и датчик взвешивания).

Фигура 4 – Пример диаграммы силы-прогиба при упорном разрушении с последующим неустойчивым распространением трещины и типичным внешним видом образца после испытаний (с помощью смазки)

ИСО 6603-2-2000 “Пластмассы – Определение ударопрочности жестких пластмасс при проколе – Часть 2: Испытание инструмента на удар”

Публичным является только стандартный информационный раздел.. Чтобы увидеть полный контент, вам необходимо приобрести стандарт через официальные каналы.