вступ
ISO (Міжнародна організація стандартизації) є глобальним альянсом національних органів стандартизації (Органи-члени ISO). Розробка міжнародних стандартів зазвичай здійснюється через технічні комітети ISO. Кожна установа-член, зацікавлена ​​в темі, з якої було створено технічний комітет, має право бути представленою в цьому комітеті. До цієї роботи також залучені міжнародні урядові та неурядові організації, які співпрацюють з ISO. ISO тісно співпрацює з Міжнародною електротехнічною комісією (IEC) з усіх питань стандартизації електротехніки.

Міжнародні стандарти складаються відповідно до правил, наведених у ч 3 Директиви ISO/IEC.

Проект міжнародного стандарту, прийнятий Технічним комітетом, буде розіслано членським організаціям для голосування. Публікація як міжнародний стандарт потребує схвалення принаймні 75% установ-членів.

Зверніть увагу, що деякі елементи цієї частини ISO 6603 Може бути об'єктом патентного права. ISO не несе відповідальності за ідентифікацію будь-якого або всіх таких патентів.

Міжнародний стандарт ISO 6603-1 був розроблений Технічним комітетом ISO/TC61, пластмаси, Підкомітет SC 2, Механічні властивості.

ISO 6603-1-2000 “пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол – частина 1: Неінструментальні ударні випробування”

Друге видання скасовує та замінює технічно виправлене перше видання (ISO 6603-1:1985).

ISO 6603 складається з наступних частин, під загальним заголовком Пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол:

– частина 1: Неінструментальні ударні випробування

– частина 2: Інструментальне випробування на удар

Додаток А цієї частини ISO 6603 лише для інформаційних цілей.

1 Діапазон
Цей стандарт визначає метод визначення, за визначених умов, пробивні властивості твердих пластмас у формі плоских зразків, наприклад, диски або квадрати. Зразок можна формувати безпосередньо, вирізати з листа або зняти з готового виробу. Визначаються різні типи зразків і умови випробувань.

ISO 6603-1-2000 “пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол – частина 1: Неінструментальні ударні випробування”

Ці методи крапельного дротика використовуються для вивчення поведінки пластикових плівок або прес-форм під ударом бойка, перпендикулярного до площини зразка..

Ця частина ISO 6603 можна використовувати, якщо достатньо охарактеризувати ударну поведінку пластмас за допомогою порогу енергії руйнування при ударі на основі багатьох зразків. Якщо графік сила-відхилення або сила-час, записаний при номінальній постійній швидкості бойка, необхідний для детальної характеристики поведінки удару, ISO 6603-2 використовується.

Ці методи випробування підходять для зразків із товщиною між 1 мм і 4 мм.

Примітка Для товщини менше ніж 1 мм, ISO 7765 рекомендовано. Якщо обладнання підходить, можна перевірити товщину більше ніж 4 мм, але цей тест виходить за рамки ISO 6603-1 та ISO 6603-2.

Ці методи підходять для наступних типів матеріалів:

Жорсткі термопластичні матеріали для формування та екструзії, в тому числі заповн, ненаповнені та армовані з'єднання та листи;

– Жорсткі термореактивні формувальні та екструзійні матеріали, в тому числі наповнювачі і армуючі склади, листи та ламінат;

ISO 6603-1-2000 “пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол – частина 1: Неінструментальні ударні випробування”

Армовані волокнами термореактивні та термопластичні композити, включаючи односпрямовані або не односпрямовані армуючі матеріали, наприклад MATS, ткані тканини, ткана ровинг, зрізати пасма, комбіновані та змішані армуючі матеріали, мандрівний, мелені волокна та листи, виготовлені з попередньо просочених матеріалів (препреги).

Ці методи також застосовуються до зразків, сформованих або оброблених із готових виробів, ламінати та екструдовані або литі плити.

Результати випробувань можна порівняти лише при дотриманні умов підготовки, розмір і поверхня зразка та умови випробування однакові. Зокрема, результати, отримані на зразках різної товщини, не можна порівнювати між собою (див. Додаток Е: – до ISO 6603-2). Комплексна оцінка відповіді на вплив напруги вимагає вимірювання швидкості удару та температури різних змінних матеріалу, такі як кристалічність і вміст вологи.

Ударну поведінку готового продукту неможливо передбачити безпосередньо за допомогою цього тесту, але зразки можна взяти з готового продукту (Дивись вище) для тестування цими методами.

Тестові дані, отримані за допомогою цих методів, не повинні використовуватися в проектних розрахунках. Проте, інформацію про типову поведінку матеріалу можна отримати шляхом тестування при різних температурах і швидкостях удару (див. Додаток D ISO 6603-2: -), різної товщини (див. Додаток E ISO 6603-2: -) і тестові зразки, приготовлені в різних умовах.

Ця частина ISO 6603 описує два статистичні методи тестування:

– Спосіб А: Сходовий метод (Індивідуальний) (бажаний)

У цьому методі, під час випробування використовується рівномірний приріст енергії. Після перевірки кожного зразка, енергія зменшується або збільшується рівномірними кроками, залежно від спостережень (проходити або не проходити) попереднього тесту.

ISO 6603-1-2000 “пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол – частина 1: Неінструментальні ударні випробування”

– Метод B: Груповий метод (Додатково)

У цьому методі, випробовується безперервна група щонайменше з десяти зразків. Енергія руйнування при ударі розраховується статистично.

2 Нормативні посилання
Наведені нижче нормативні документи містять положення, які, за допомогою посилання тут, складають положення цієї частини ISO 6603. Для датованих посилань, будь-які наступні перегляди або поправки до цих публікацій не застосовуватимуться. Проте, Сторони угод, заснованих на цій частині ISO 6603 пропонується дослідити можливість застосування нових редакцій наступних нормативних документів. Для недатованих посилань, застосовується нова редакція нормативного документа, на який посилається. Члени ISO та IEC ведуть реєстр чинних міжнародних стандартів.

ISO 291:1997, пластмаси. Відрегулюйте та перевірте стандартну атмосферу.

ISO 293:1986, пластмаси. Зразок термопластичного матеріалу, що формується під тиском.

ISO 294-3:1996, пластмаси. Лиття під тиском зразків термопластичного матеріалу. частина 3: Мала дошка.

ISO 295:1991, пластмаси. Компресійне формування зразків термореактивних матеріалів.

ISO 1268:19741), пластмаси – Підготовка армованого скловолокном, склеєний смолою, ламінати або панелі низького тиску для цілей тестування.

ISO 2818:1994, пластмаси. Зразок був підготовлений механічною обробкою.

ISO 7765-1:1988, поліетиленові плівки та листи. Ударостійкість визначали методом вільного падіння. частина 1: Сходовий метод.

ISO 7765-2:1994, поліетиленові плівки та листи. Ударостійкість визначали методом вільного падіння. частина 2: Інструментальна пункційна проба.

ISO 6603-1-2000 “пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол – частина 1: Неінструментальні ударні випробування”

3 Терміни та визначення
Для цілей цієї частини ISO 6603, застосовуються наступні терміни та визначення:

3.1 Огляд

3.1.1 провал

Будь-які видимі пошкодження поверхні зразка

3.2 Невиконання стандартних умов

3.2.1 тріщина

Будь-які тріщини, які видно неозброєним оком і не можуть проникнути на всю товщину матеріалу

Побачити: малюнок 1

3.2.2 зламаний

Будь-які тріщини по всій товщині матеріалу

Побачити: малюнок 2

3.2.3 проникнення

Нездатність бойка пробити всю товщину зразка

Побачити: малюнок 3 b)

3.2.4 Шліфування

Розділіть зразок на дві або більше частин

Побачити: малюнок 3 a)

3.3 Елементи ударної невдачі
3.3.150 % енергія руйнування при ударі E50

Енергія, що викликає 50% зразка на невдачу, як визначено в 3.1.1

3.3.250 % ударна маса руйнування М50

Маса, що викликає 50% зразка руйнуватися на заданій висоті падіння, як визначено в 3.1.1

3.3.350 % ударна маса руйнування H50

50% Висота руйнування при ударі H50 використовує висоту, на якій дана маса викликає падіння 50% збій зразка, як визначено в 3.1.1

малюнок 1 – Зрізи зразка, пошкоджені “тріщини” [b) і c) після згинання вручну

ISO 6603-1-2000 “пластмаси – Визначення ударної поведінки твердої пластмаси на прокол – частина 1: Неінструментальні ударні випробування”

малюнок 2 – Зрізи, пропущені через зразок, пошкоджені “поломка” [b) і c) після згинання вручну

малюнок 3 – Приклади “зламаний” невдачі [a) і “проникнув” [b)

a)

b)

Відкритим є лише стандартний інформаційний розділ. Щоб переглянути повний вміст, необхідно придбати стандарт через офіційні канали.