説明

Product parameter

低温プラズマ表面処理技術の紹介
低温プラズマ中の粒子のエネルギーは一般に数電子ボルトから十電子ボルト程度です。, これは高分子材料の結合エネルギーより大きい (数電子ボルトから十電子ボルト), 有機高分子の化学結合を完全に破壊し、新しい結合を形成することができます。. しかし, 高エネルギー放射線よりもはるかに低く、マトリックスの特性に影響を与えることなく材料の表面にのみ影響します。. 非熱力学的平衡状態の低温プラズマ中, 電子は高いエネルギーを持っています, 材料表面の分子の化学結合を破壊し、粒子の化学反応性を向上させることができます。 (高温プラズマより大きい), 中性粒子の温度は室温に近いですが、. これらの利点により、感熱性ポリマーの表面改質に適した条件が提供されます。. 低温プラズマ表面処理により, 物質の表面にはさまざまな物理的・化学的変化が起こります。, または濁りエッチングを生成し、粗い、または緻密な架橋層を形成します, または酸素を含む極性基を導入する, そのため、親水性は, 結束力, 染色性, 生体適合性と電気的特性が向上します. 材料表面が適切な技術条件下で処理されている場合, 材料の表面形態が大きく変化する. A variety of oxygen-containing groups are introduced to make the surface change from non-polar, 特定の極性に対する粘度の調整が困難, 易粘性と親水性, コーティングと印刷の接着に役立ちます. 2つの電極に交流の高周波と高電圧を印加することにより、2つの電極間の空気がガスグロー放電を発生させます。. The electrons constantly collide with the gas molecules and produce a large number of new electrons. これらの電子が陽極に到達すると、, they gather on the surface of the medium and modify the surface

Product processing time
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航空業界
プラズマ洗浄用途
航空産業の発展に伴い、, メーカーはより長い寿命の製品を探しています, より信頼できる品質とより低いコスト. 過去に, 航空機のコーティングと剥離ストリップはアルミニウム合金で作られていました, でも今, これらの部品は主に炭素繊維強化プラスチックで作られています. プラズマはこれに大きな役割を果たします. 炭素繊維強化プラスチックの表面安定性が向上, 接着とスプレーのプロセスがより完璧な状態になるように

金属産業
衣服の金属装飾品であっても、家庭で使用されている金属製のテーブルや椅子であっても、, 表面はプラズマで処理される場合があります. 最近では, 人々の製品デザインに対する好みはますます高まっています. メーカーは消費者のニーズを満たすために、美しく耐久性のあるさまざまな金属製品を生産し、市場を魅了します。, 材料のプラズマ表面処理は私たちの生活に浸透していると言えます。, 過去に 30 年, 低温プラズマは、金属材料の表面の機械的特性を変化させるために広く使用されています, 金属のプラズマ表面処理は、 :
1. The friction and corrosion resistance of iron and steel alloys were improved by ion beam nitriding
金属産業
2. Ions injected into the metal surface can form metal solid solution and sediment, so it can improve the hardness and wear of metal materials

医療産業
医療材料とは、生体組織と接触して機能を形成するために使用される無生物の材料を指します。. 医療における非常に優れた補助材料です。, ポリマー材料を含む, 金属, セラミックス, ガラスまたはさまざまな材料の複合物, 等, 人工臓器に広く使用されている, 外科的修復, 歯科材料, 外装材, 整形外科用器具と医療. 機能的および機械的特性, これらの素材はとても良いです, しかし、良好な生体適合性も非常に重要です, プラズマ表面改質法を使用すると、良好な互換性が得られます, プラズマは治療の薄い層の表面にのみ存在します, 素材の性能を変えない, そして殺菌効果も. そのため、プラズマ表面処理は医療材料においてますます広く使用されています。.

家電業界
The surface coating, spraying and bonding process of daily necessities and household appliances, plasma pretreatment to improve the quality of bonding and coating

プラスチック産業
プラスチック, ゴム, 金属およびその他の接合前の前処理, 表面の密着性を向上させる, 携帯電話, コンピュータ, おもちゃやその他のプラスチックシェルのスプレー前処理, 表面の密着性を向上させる

包装業界
印刷および包装用途の分野, perhaps in the previous plasma surface treatment is not much known to the public, 実際には, we began to use the corona discharge, 火炎処理表面改質法, which is the most common form of discharge in the ion – mass barrier discharge (DBD) しかし現在、低温プラズマ処理装置は包装業界で広く使用されています。, パッケージ表面の印刷適性と複合表面の粘着力を変更する, UV用プラズマ処理機能, コーティング, ガラス, ポリマーおよびその他の材料の表面処理; プロによる改良コート紙, 艶出し紙研磨, ゴールドとシルバーのカード, aluminum coated paper UV, OPP, PP, PET等のカラーボックス, カラーボックス表面ペーストボックス堅牢度; あらゆる種類の梱包箱を開ける問題を解消します. 作業効率の向上, 研削汚染を減らす, ボックス糊付け機の紙粉汚染を排除します, 消耗品を節約する, 接着剤のコストを節約する.

精密ガラス
光電子ガラスおよび電子産業への応用
9. 各種ガラス表面の洗浄, ガラス表面の親水性を向上させる, ガラスコーティングを最適化する, 印刷, 接着・溶射技術;
@ フレキシブルおよび非フレキシブルプリント基板の接点のクリーニング, LED蛍光灯 “接触” 洗浄と表面の粘着力の向上; 電子部品基板洗浄, IC表面の洗浄, 活性化強化バインディング, 等; @LCD プラズマクリーニング前の液晶画面端子表面;

電子産業
電子部品加工のプラズマ前処理, プリント基板の洗浄, electrostatic LED support, IC表面の洗浄とボンディング

自動車産業
EPDMゴムストリップスプレー潤滑塗装または植毛接着剤の前処理工程; 自動車のヘッドライトの接着にプラズマ表面前処理技術が使用されています, ブレーキパッドワイパー, フード, 計器とバンパー

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